木质素超声波反应设备的制作方法

1.本实用新型属于木质素生产技术领域，具体为木质素超声波反应设备。


背景技术：

2.申请号为cn201720136546.9的中国专利公开了一种木质素超声波分离设备，包括高压气源和提取罐，所述提取罐与高压气源之间设有高压集成调节阀组，所述提取罐内腔还设有超声波振动源，所述超声波振动源的顶部设有对提取罐内腔的时间、功率以及频率参数测量的感应器，所述感应器连接有数显模块，所述数显模块连接有控制器，所述控制器与数显模块通过电连接，所述提取罐还连接有冷凝器，所述冷凝器的下方连接有冷却器，所述冷却器的出口端与提取罐连接，具有结构简单，提取效率高；质量稳定，适应性广等特点。
3.但是，目前大部分木质素超声波分离装置功能单一、分离效果不佳、提取效率低、易发生结块堵塞现象，本专利通过带有搅拌机构的超声波反应设备很好的解决了上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了木质素超声波反应设备，用以解决装置功能单一、分离效果不佳、提取效率低、易发生结块堵塞现象等问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.木质素超声波反应设备，包括外壳、搅拌机构和超声波机构；所述超声波机构安装在外壳内部，所述超声波机构包括超声波发生器和多个电源端子，所述外壳包括容置腔；所述超声波发生器安装在外壳内部后端，所述多个电源端子安装在超声波发生器的下部，所述超声波机构开有容置腔腔，且该容置腔顶部开口，所述搅拌机构设于该容置腔内。
7.进一步，所述外壳包括框架、升降护板、支脚、控制台、控制按钮和容置腔；所述框架为四个侧面镂空的长方体框形结构，所述框架顶部设有一方形槽，所述容置腔为上部开口的长方体壳体结构，所述容置腔的开口端安装在框架顶部方形槽上，所述升降护板安装在框架的四个侧面，所述控制台置于框架顶部，所述控制台上设有多个控制按钮，所述支脚安装在外壳底部四角。
8.进一步，所述搅拌机构包括电机、皮带、旋转器、蜗轮和蜗杆；所述电机通过螺栓安装在外壳底部，所述电机出端设有第一带轮，所述旋转器通过螺栓安装在外壳底部，所述旋转器内部设有蜗轮和蜗杆，所述蜗杆出端设有第二带轮，所述皮带缠绕在第一带轮和第二带轮上，所述蜗轮上设有一伸出端。
9.进一步，所述搅拌机构还包括联轴器、第一旋转杆和第一连接块；所述第一旋转杆的底部通过联轴器与蜗轮的伸出端连接，所述第一连接块通过螺纹连接固定在第一旋转杆的顶部，所述第一连接块为中部设有第一通孔的圆柱体块状结构。
10.进一步，所述搅拌机构还包括第一连接杆、第二连接块、第二连接杆和第一搅拌板；所述第一连接块侧面伸出有第二连接杆；所述第二连接杆的外端安装有第二连接块，所
述第二连接块为长方体块状结构，所述第二连接块顶端中部设有第二通孔，所述第二连接块右侧设有第一连接孔，所述第二连接杆插入第一连接孔中，所述第二连接杆的上端插入第二通孔中并通过螺栓固定在第二块上，所述第一搅拌板安装在第二连接杆的下端。所述第一搅拌板为正梯形板型结构。
11.进一步，所述搅拌机构还包括第三连接杆、第一连接板、第二连接板、第二电机和电机轴；所述第一连接块侧边设有伸出的第三连接杆，所述第三连接杆末端设有第一连接板，所述第一连接板为方形结构，所述第二电机侧边设有支座，所述支座底部设有第二连接板，所述第二连接板为方形结构且大小与第一连接板一致，所述第二电机下端设有电机轴。
12.进一步，所述搅拌机构还包括第三连接块、第四连接杆、第四连接块、第五连接杆、第二搅拌板；所述第三连接块为圆柱体块状结构，所述第三连接块四周设有四根伸出的第四连接杆，所述第三连接块中部设有第三通孔，所述所述电机轴插入第三通孔中，所述第四连接块为圆主体块状结构，所述第四连接块顶部设有第四通孔，所述第四连接块侧边设有第二连接孔，所述第四连接杆插入第二连接孔中并通过螺栓固定，所述第五连接杆插入第四通孔中并通过螺栓固定，所述第二搅拌板安装在第五连接杆的末端。
13.进一步，所述搅拌机构还包括扶正盘，所述扶正盘安装在第一旋转杆上，所述扶正盘位于联轴器的上方，所述扶正盘顶部安装在容置腔的底部，所述扶正盘顶部上方的零件均置于容置腔内。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型较好地解决了装置功能单一、分离效果不佳、提取效率低、易发生结块堵塞现象等问题。
16.本实用新型结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
17.图1为本实用新型木质素超声波反应设备的内部机构示意图；
18.图2为本实用新型木质素超声波反应设备的结构示意图；
19.图3为搅拌机构的结构示意图；
20.图4为图3中a部位的局部放大图；
21.说明书附图中的附图标记包括：
22.外壳1；框架101；升降护板102；支脚103；控制台104；控制按钮105；容置腔106；搅拌机构2；括第一电机201；皮带202；旋转器203；蜗轮204；联轴器205；蜗杆206；扶正盘207；第一旋转杆208；第一连接块209；第一连接杆210；第二连接块211；第二连接杆212；第一搅拌板213；第三连接杆214；第一连接板215；第二连接板216；第二电机217；电机轴218；第三连接块219；第四连接杆220；第四连接块221；第五连接杆222；第二搅拌板223；超声波机构3；超声波发生器301；多个电源端子302。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.实施例一：
25.如图1
‑
4所示，木质素超声波反应设备，包括外壳1、搅拌机构2和超声波机构3；超声波机构3安装在外壳1内部，超声波机构3包括超声波发生器301和多个电源端子302；所述外壳1包括容置腔106，超声波发生器301安装在外壳1内部后端，多个电源端子302安装在超声波发生器301的下部，所述超声波机构3开有容置腔106，且该容置腔106顶部开口，所述搅拌机构2设于该容置腔106内。
26.本实用新型通过超声波机构3对木质素进行超声波反应，增加碱木质素分子，多个电源端子接入电源后，由超声波发生器301发出不同频率的超声波，对木质素进行反应，外壳对该反应设备提供物理保护，防止误触伤害风险。
27.作为优选方案的，外壳1包括框架101、升降护板102、支脚103、控制台104、控制按钮105和容置腔106；框架101为四个侧面镂空的长方体框形结构，框架101顶部设有一方形槽，容置腔106为上部开口的长方体壳体结构，容置腔106的开口端安装在框架顶部方形槽上，升降护板102安装在框架101的四个侧面，控制台104置于框架101顶部，控制台104 上设有多个控制按钮105，支脚103安装在外壳1底部四角。
28.控制台上104上设置多个控制按钮105，具有控制电源开关、调节超声波频率和控制搅拌机构2的搅拌动作，实现一体化控制，提高该反应设备的自动化程度，升降式护板102可以快速升起或下降，保证在该反应设备在发生故障时快速排障，减少拆卸时耗费时间。
29.作为优选方案的，搅拌机构2包括第一电机201、皮带202、旋转器203、蜗轮204和蜗杆206；第一电机201通过螺栓安装在外壳1底部，第一电机201出端设有第一带轮，旋转器203通过螺栓安装在外壳1底部，旋转器203内部设有蜗轮204和蜗杆206，蜗杆206出端设有第二带轮，皮带202缠绕在第一带轮和第二带轮上，蜗轮204上设有一伸出端。
30.第一带轮和第二带轮轴线在同一水平线上，通过皮带202与第一带轮和第二带轮的摩擦，将第一电机201的力传递到蜗杆206上，带动蜗杆206转动，蜗杆206与蜗轮204啮合，带动蜗轮204转动。
31.实施例二：
32.如图1
‑
4所示，木质素超声波反应设备，包括外壳1、搅拌机构2和超声波机构3；超声波机构3安装在外壳1内部，超声波机构3包括超声波发生器301和多个电源端子302；所述外壳1包括容置腔106，超声波发生器301安装在外壳1内部后端，多个电源端子302安装在超声波发生器301的下部，所述超声波机构3开有容置腔106，且该容置腔106顶部开口，所述搅拌机构2设于该容置腔106内。
33.本实用新型通过超声波机构3对木质素进行超声波反应，增加碱木质素分子，多个电源端子接入电源后，由超声波发生器301发出不同频率的超声波，对木质素进行反应，外壳对该反应设备提供物理保护，防止误触伤害风险。
34.作为优选方案的，外壳1包括框架101、升降护板102、支脚103、控制台104、控制按钮105和容置腔106；框架101为四个侧面镂空的长方体框形结构，框架101顶部设有一方形槽，容置腔106为上部开口的长方体壳体结构，容置腔106的开口端安装在框架顶部方形槽上，升降护板102安装在框架101的四个侧面，控制台104置于框架101顶部，控制台104 上设有多个控制按钮105，支脚103安装在外壳1底部四角。
35.控制台上104上设置多个控制按钮105，具有控制电源开关、调节超声波频率和控制搅拌机构2的搅拌动作，实现一体化控制，提高该反应设备的自动化程度，升降式护板102
可以快速升起或下降，保证在该反应设备在发生故障时快速排障，减少拆卸时耗费时间。
36.作为优选方案的，搅拌机构2包括第一电机201、皮带202、旋转器203、蜗轮204和蜗杆206；第一电机201通过螺栓安装在外壳1底部，第一电机201出端设有第一带轮，旋转器203通过螺栓安装在外壳1底部，旋转器203内部设有蜗轮204和蜗杆206，蜗杆206出端设有第二带轮，皮带202缠绕在第一带轮和第二带轮上，蜗轮204上设有一伸出端。
37.第一带轮和第二带轮轴线在同一水平线上，通过皮带202与第一带轮和第二带轮的摩擦，将第一电机201的力传递到蜗杆206上，带动蜗杆206转动，蜗杆206与蜗轮204啮合，带动蜗轮204转动。
38.作为优选方案的，搅拌机构2还包括联轴器205、第一旋转杆208和第一连接块209；第一旋转杆208的底部通过联轴器205与蜗轮204的伸出端连接，第一连接块209通过螺纹连接固定在第一旋转杆208的顶部，第一连接块209为中部设有第一通孔的圆柱体块状结构。
39.联轴器205连接第一旋转杆208与蜗轮204，第一旋转杆208随蜗轮204转动。
40.作为优选方案的，搅拌机构2还包括第一连接杆210、第二连接块211、第二连接杆212 和第一搅拌板213；第一连接块209侧面伸出有第二连接杆212；第二连接杆212的外端安装有第二连接块211，第二连接块211为长方体块状结构，第二连接块211顶端中部设有第二通孔，第二连接块211右侧设有第一连接孔，第二连接杆212插入第一连接孔中，第二连接杆212的上端插入第二通孔中并通过螺栓固定在第二连接块211上，第一搅拌板213安装在第二连接杆212的下端。第一搅拌板213为正梯形板型结构。
41.第一连接块209三面伸出第一连接杆210，通过第二连接块211固定连接第二连接杆212，带动第一搅拌板213绕第一旋转杆208转动，达到大范围搅拌木质素原料的目的。
42.作为优选方案的，搅拌机构2还包括第三连接杆214、第一连接板215、第二连接板216、第二电机217和电机轴218；第一连接块209侧边设有伸出的第三连接杆214，第三连接杆 214末端设有第一连接板215，第一连接板215为方形结构，第二电机217侧边设有支座，支座底部设有第二连接板216，第二连接板216为方形结构且大小与第一连接板215一致，第二电机217下端设有电机轴218。搅拌机构2还包括第三连接块219、第四连接杆220、第四连接块221、第五连接杆222、第二搅拌板223；第三连接块219为圆柱体块状结构，第三连接块219块四周设有四根伸出的第四连接杆220，第三连接块219中部设有第三通孔，电机轴218插入第三通孔中，第四连接块221为圆主体块状结构，第四连接块221顶部设有第四通孔，第四连接块221侧边设有第二连接孔，第四连接杆220插入第二连接孔中并通过螺栓固定，第五连接杆222插入第四通孔中并通过螺栓固定，第二搅拌板223安装在第五连接杆 222的末端。
43.第二电机217带动第三连接块219转动，带动第二搅拌板223转动，对木质素原料进行小范围的搅拌，提高对木质素原料的搅拌分离效率。
44.作为优选方案的，搅拌机构2还包括扶正盘207，扶正盘207安装在第一旋转杆208上，扶正盘207位于联轴器205的上方，扶正盘207顶部安装在容置腔106的底部，扶正盘207 顶部上方的零件均置于容置腔106内。
45.扶正盘207安装在容置腔106底部，对第一旋转杆208起扶正作用，防止旋转杆208在旋转过程中，发生摇摆现象，以及长期工作对旋转杆有大规模的磨损。
46.实施例二相对于实施例一的优点：
47.提高了该反应设备的运行平稳性，提高了对木质素的反应效率，减少了各个机构的故障率，提高了搅拌机构3对木质素搅拌效果。
48.该分离设备的使用方法为：
49.将木质素原料放入容置腔106内，打开电源开关，调节超声波频率，控制搅拌机构3对木质素原料进行搅拌，利用超声波发生器302对木质素原料进行反应。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。