一种用于钼精粉生产的振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种用于钼精粉生产的振动筛。


背景技术：

2.国内外生产钼金属制品比较成熟的工艺是粉末冶金方法，钼粉是制备钼深加工产品的原料，其物化性能和组织结构在很大程度上决定了后续加工产品的特性及质量特征。要提高钼深加工产品的质量，首先需要颗粒大小均匀、分散性好且无团聚的钼粉原料。
3.中国专利cn201821592067.9公开了一种防止钼粉飞扬的振动筛，在本专利中，仅设置单层筛网，当钼粉原料颗粒大小相差较大，而过滤精度又较高时，大颗粒容易将筛网堵住，颗粒较小的钼粉无法通过筛网，降低钼粉的生产效率；另外，筛网在长时间使用后，会有部分钼粉卡在筛网上，需要定期对其进行清理，该振动筛的筛网不易拆卸清洗；同时，钼粉在堆积放置时容易粘结，使若干颗粒较小的钼粉粘结在一起形成较大的颗粒，无法通过筛网，需要重新进行研磨，降低工作效率，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于钼精粉生产的振动筛，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钼精粉生产的振动筛，包括壳体，所述壳体上设有分级筛分装置、进料研磨装置和便于拆卸装置，所述进料研磨装置包括研磨支架、进料仓、电机、旋转轴、第一齿轮、第二齿轮和研磨叶片，所述进料仓设置在所述研磨支架的上方，所述旋转轴设有两组，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，且分别套接在两个旋转轴的外部，所述电机设置在研磨支架上，且电机轴贯穿研磨支架和其中一个旋转轴连接，所述研磨叶片设有两组，且分别套接在两个旋转轴的外部；所述分级筛分装置包括激振器、一级筛分机构、二级筛分机构和收集机构，所述激振器和所述壳体的一侧连接，所述一级筛分机构、所述二级筛分机构以及所述收集机构均倾斜设置在壳体内。
6.优选的，所述一级筛分机构包括第一筛体、第一筛网和第一出料筒，所述第一筛体的两侧均分别和所述壳体可滑动地连接，所述第一筛网和所述第一筛体通过螺栓可拆卸地连接，所述第一出料筒和所述第一筛体连接。所述一级筛分机构的设计，可以将较大的颗粒初步过滤，避免其堵塞下级更高筛分精度的筛网。
7.在进一步中优选的是，所述二级筛分机构包括第二筛体、第二筛网和第二出料筒，所述第二筛体的两侧均分别和所述壳体可滑动地连接，所述第二筛网和所述第二筛体通过螺栓可拆卸地连接，所述第二出料筒和所述第二筛体连接。所述二级筛分机构的设计，可以筛分出符合要求颗粒大小的钼粉。
8.在进一步中优选的是，所述收集机构包括收集槽和第三出料筒，所述收集槽的两侧均分别和所述壳体可滑动地连接，所述第三出料筒和所述收集槽连接。所述收集机构的
设计，可以将符合要求的钼粉收集。
9.在进一步中优选的是，所述便于拆卸装置包括滑块和滑槽，所述滑块设有三组，三组所述滑块均设置在所述壳体上，所述滑槽设有三组，三组所述滑槽分别设置在所述第一筛体、第二筛体以及收集槽上，且分别和三组滑块可滑动地连接。所述便于拆卸装置的设计，可以便于将第一筛网和第二筛网拆卸下来进行清洗或更换。
10.在进一步中优选的是，所述壳体上设有弹簧和支撑座，所述弹簧的一端和壳体连接，另一端和所述支撑座连接。所述弹簧和支撑座的设计，可以避免振动筛在振动过程中撞击地面导致壳体磨损。
11.在进一步中优选的是，所述壳体上设有防尘罩，所述防尘罩和所述壳体通过螺栓可拆卸地连接。所述防尘罩的设计，可以避免粉尘进入空气中。
12.在进一步中优选的是，所述第二筛网的筛网目数大于所述第一筛网的筛网目数。该设计，可以分级筛分出不同颗粒大小的钼粉。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.本实用新型中通过设置分级筛分装置，可以对钼粉分级筛分，避免较大的颗粒将筛分等级高的筛网堵塞，提高筛分效率，而且后续可以对不同颗粒大小的钼粉通过不同的工序进行返工，提高生产效率；另外通过设置进料研磨装置，可以在进料时通过研磨叶片将粘结在一起的颗粒团打散，使其便于后续筛分，提高筛分效率；同时通过设置便于拆卸装置，可以将筛网从筛体上拆卸下来进行清洗或更换。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种用于钼精粉生产的振动筛的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中进料研磨装置的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中第一筛体、第二筛体和收集槽的爆炸示意图；
18.图4为本实用新型中滑块和滑槽的连接处爆炸示意图。
19.图中：1、壳体；2、研磨支架；3、进料仓；4、电机；5、旋转轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、研磨叶片；9、激振器；10、第一筛体；11、第一筛网；12、第一出料筒；13、第二筛体；14、第二筛网；15、第二出料筒；16、收集槽；17、第三出料筒；18、滑块；19、滑槽；20、弹簧；21、支撑座；22、防尘罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1
‑
4，一种用于钼精粉生产的振动筛，包括壳体1，壳体1上设有分级筛分装置、进料研磨装置和便于拆卸装置，进料研磨装置包括研磨支架2、进料仓3、电机4、旋转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7和研磨叶片8，进料仓3设置在研磨支架2的上方，旋转轴5设有两组，第一齿轮6和第二齿轮7啮合，且分别套接在两个旋转轴5的外部，电机4设置在研磨支架
2上，且电机轴贯穿研磨支架2和其中一个旋转轴5连接，研磨叶片8设有两组，且分别套接在两个旋转轴5的外部；分级筛分装置包括激振器9、一级筛分机构、二级筛分机构和收集机构，激振器9和壳体1的一侧连接，一级筛分机构、二级筛分机构以及收集机构均倾斜设置在壳体1内。壳体1上设有防尘罩22，防尘罩22和壳体1通过螺栓可拆卸地连接。
23.在本实施例中，一级筛分机构包括第一筛体10、第一筛网11和第一出料筒12，第一筛体10的两侧均分别和壳体1可滑动地连接，第一筛网11和第一筛体10通过螺栓可拆卸地连接，第一出料筒12和第一筛体10连接。在使用时，启动激振器9，使其带动第一筛网11振动，将钼粉振起，大颗粒钼粉留在第一筛网11上，从第一出料筒12排出，小颗粒钼粉通过第一筛网11落入二级筛分机构中。
24.在本实施例中，二级筛分机构包括第二筛体13、第二筛网14和第二出料筒15，第二筛体13的两侧均分别和壳体1可滑动地连接，第二筛网14和第二筛体13通过螺栓可拆卸地连接，第二出料筒15和第二筛体13连接。第二筛网14的筛网目数大于第一筛网11的筛网目数。在使用时，激振器9带动第二筛网14振动，将落入二级筛分机构的钼粉振起，无法通过第二筛网14的钼粉通过第二出料筒15排出，满足要求的钼粉通过第二筛网14落入收集机构中。
25.在本实施例中，收集机构包括收集槽16和第三出料筒17，收集槽16的两侧均分别和壳体1可滑动地连接，第三出料筒17和收集槽16连接。在使用时，落入收集机构的钼粉，沿收集槽16进入第三出料筒17中排出。
26.在本实施例中，便于拆卸装置包括滑块18和滑槽19，滑块18设有三组，三组滑块18均设置在壳体1上，滑槽19设有三组，三组滑槽19分别设置在第一筛体10、第二筛体13以及收集槽16上，且分别和三组滑块18可滑动地连接。在使用时，将第一筛网11和第二筛网14分别与第一筛体10和第二筛体13通过螺栓连接，将滑槽19和滑块18对齐，推动第一筛体10、第二筛体13以及收集槽16，使其分别沿滑块18的方向移动，当移动到第一筛体10、第二筛体13以及收集槽16的一端和壳体1接触时，将第一筛体10、第二筛体13以及收集槽16分别和壳体1通过螺栓连接，使其固定。
27.在本实施例中，壳体1上设有弹簧20和支撑座21，弹簧20的一端和壳体1连接，另一端和支撑座21连接。在使用时，激振器9带动壳体1振动，使弹簧20不断的拉伸和压缩，避免壳体1撞击地面导致磨损。
28.实施例2：
29.综上，在使用时，在使用时，将第一筛网11和第二筛网14分别与第一筛体10和第二筛体13通过螺栓连接，将滑槽19和滑块18对齐，推动第一筛体10、第二筛体13以及收集槽16，使其分别沿滑块18的方向移动，当移动到第一筛体10、第二筛体13以及收集槽16的一端和壳体1接触时，将第一筛体10、第二筛体13以及收集槽16分别和壳体1通过螺栓连接，使其固定；启动电机4，使其带动其中一个旋转轴5逆时针转动，进而带动第一齿轮6逆时针转动，通过第一齿轮6和第二齿轮7啮合，带动第二齿轮7顺时针转动，从而通过两个旋转轴5带动两个研磨叶片8沿不同方向转动，对钼粉进行研磨，同时使研磨后的钼粉进入一级筛分机构。
30.实施例3：
31.综上，在使用时，启动激振器9，使其带动第一筛网11振动，将钼粉振起，大颗粒钼
粉留在第一筛网11上，从第一出料筒12排出，小颗粒钼粉通过第一筛网11落到第二筛网14上，第二筛网14振动，将钼粉振起，无法通过第二筛网14的钼粉通过第二出料筒15排出，满足要求的钼粉通过第二筛网14落入收集槽16中，收集槽16中的钼粉通过第三出料筒17排出；在振动过程中，激振器9带动壳体1振动，使弹簧20不断的拉伸和压缩，避免壳体1撞击地面导致磨损。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。