一种新型环保且高效的污泥烘干机进料斗的制作方法

1.本实用新型涉及污泥烘干机技术领域，具体为一种新型环保且高效的污泥烘干机进料斗。


背景技术：

2.污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象，其中涉及到污泥烘干机进料斗，而现有的污泥烘干机进料斗不具备高效下料的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种新型环保且高效的污泥烘干机进料斗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型环保且高效的污泥烘干机进料斗，具备高效下料的优点，解决了现有的污泥烘干机进料斗不具备高效下料的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型实施例提供一种新型环保且高效的污泥烘干机进料斗，包括具有进料口和出料口的壳体、第一过滤板、过滤斗和搅拌件，所述第一过滤板、过滤斗和搅拌件均设置在壳体的内腔中，且第一过滤板、过滤斗和搅拌件依次在壳体的进料口与出料口之间；所述第一过滤板上设有第一通孔，所述过滤斗的底部设有第二通孔；所述第一过滤板与壳体内壁固定连接，所述过滤斗通过缓冲组件与壳体内壁连接；所述搅拌件包括转杆，所述转杆上设有支杆；所述壳体的外壁设有驱动电机和震荡电机，所述驱动电机的输出端与转杆的一端连接。
6.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述缓冲组件包括固定块、缓冲杆和弹簧，所述固定块与壳体的内壁固定连接，缓冲杆穿插在固定块中可在固定块中移动，缓冲杆的顶端与过滤斗固定连接；缓冲杆的顶端设有第一限位板，缓冲杆的底端设有第二限位板，第二限位板位于固定块的下方；弹簧套设在缓冲杆上，弹簧的一端与第一限位板接触，弹簧的另一端与固定块的上表面接触；所述过滤斗的两端分别通过两个缓冲组件与壳体的内壁连接。
7.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述第一过滤板与过滤斗之间还设有第一导流板，所述第一导流板与壳体的内壁固定连接。
8.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述出料口上设置有阀门。
9.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述壳体的内壁底部两侧对称布设有第二导流板。
10.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述壳体的外壁固定连接有电池箱，所述电池箱内设有蓄电池，所述蓄电池分别与震荡电机和驱动电机连接。
11.作为本实用新型实施例的进一步改进，所述壳体的外壁底部两侧均固定连接有安装底座，且安装底座的底部开设有固定孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供的新型环保且高效的污泥烘干机进料斗，在壳体内依次设置第一过滤板、过滤斗和搅拌件，污泥从壳体的进料口倒入，震荡电机工作，带动整个壳体产生震荡；污泥先通过第一过滤板过滤，过滤得到的杂质留在第一过滤板的上方，过滤后的污泥进入过滤斗的内腔；壳体的震荡经缓冲组件带动过滤斗震荡，污泥通过过滤斗底部的第二通孔掉落；驱动电机工作，带动转杆匀速转动，对掉落的污泥进行搅拌，防止其沉淀结块。本实用新型实施例通过第一过滤板、过滤斗、搅拌件、震荡电机和驱动电机的配合，使污泥更快速更顺畅的通过出料口排出，达到了高效下料的目的，解决了现有的污泥烘干机进料斗不具备高效下料的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的新型环保且高效的污泥烘干机进料斗的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的新型环保且高效的污泥烘干机进料斗的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的新型环保且高效的污泥烘干机进料斗中蓄电池结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、驱动电机；3、固定孔；4、第一通孔；5、第一过滤板；6、震荡电机；7、安装底座；8、第一限位板；9、固定块；10、第一导流板；11、蓄电池；12、第二通孔；13、过滤斗；14、弹簧；15、缓冲杆；16、第二限位板；17、电池箱；18、第二导流板；19、出料口；20、转杆；21、支杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的壳体1、驱动电机2、固定孔3、第一通孔4、第一过滤板5、震荡电机6、安装底座7、第一限位板8、固定块9、第一导流板10、蓄电池11、第二通孔12、过滤斗13、弹簧14、缓冲杆15、第二限位板16、电池箱17、第二导流板18、出料口19、转杆20和支杆21，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种新型环保且高效的污泥烘干机进
料斗，包括壳体1、第一过滤板5、过滤斗13和搅拌件。壳体1的顶端具有进料口，底端设有出料口19。第一过滤板5上设有第一通孔4，过滤斗13的底部设有第二通孔12。第一过滤板5、过滤斗13和搅拌件均设置在壳体1的内腔中，且第一过滤板5、过滤斗13和搅拌件从上到下依次设置。第一过滤板5与壳体1内壁固定连接，过滤斗13通过缓冲组件与壳体1内壁连接。搅拌件包括转杆20，转杆20上设有支杆21。壳体1的外壁设有驱动电机2和震荡电机6，驱动电机2的输出端与转杆20的一端连接。驱动电机2用于带动搅拌件转动，震荡电机6用于带动壳体1震动。
22.上述实施例中，在壳体1内依次设置第一过滤板5、过滤斗13和搅拌件，污泥从壳体1的进料口倒入，震荡电机6工作，带动整个壳体1产生震荡。污泥先通过第一过滤板5过滤，过滤得到的杂质留在第一过滤板5的上方，过滤后的污泥进入过滤斗13的内腔。壳体1的震荡经缓冲组件带动过滤斗13震荡，污泥通过过滤斗13底部的第二通孔12掉落。驱动电机2工作，带动转杆20匀速转动，对掉落的污泥进行搅拌，防止其沉淀结块。本实用新型实施例通过第一过滤板5、过滤斗13、搅拌件、震荡电机6和驱动电机2的配合，使污泥更快速更顺畅的通过出料口19排出，达到了高效下料的目的，解决了现有的污泥烘干机进料斗不具备高效下料的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
23.优选的，缓冲组件包括固定块9、缓冲杆15和弹簧14，固定块9与壳体1的内壁固定连接，缓冲杆15穿插在固定块9中可在固定块9中移动，缓冲杆15的顶端与过滤斗13固定连接。缓冲杆15的顶端设有第一限位板8，缓冲杆15的底端设有第二限位板16，第二限位板16位于固定块9的下方。弹簧14套设在缓冲杆15上，弹簧14的一端与第一限位板8接触，弹簧14的另一端与固定块9的上表面接触。过滤斗13的两端分别通过两个缓冲组件与壳体1的内壁连接。
24.上述实施例中，壳体1的震荡带动固定块9震荡运动，固定块9使弹簧14不停发生形变，弹簧14不停的形变和复位，使第一限位板8带动缓冲杆15上下运动，缓冲杆15带动过滤斗13震荡，从而增加过滤斗13的抖动频率，提高过滤斗13的过滤效率。
25.优选的，第一过滤板5与过滤斗13之间还设有第一导流板10，第一导流板10与壳体1的内壁固定连接。在第一导流板10的导流下，第一过滤板5过滤后的污泥全部进入过滤斗13的内腔中，提高整体装置的过滤效率。
26.优选的，出料口19上设置有阀门。通过阀门可控制出料口19的出料流速。
27.优选的，壳体1的内壁底部两侧对称布设有第二导流板18。由于出料口19口径较小，在壳体1内壁底部设置第二导流板18，在第二导流板18的导流作用下，经搅拌件搅拌后的污泥均向出料口19流动，提高出料效率。
28.优选的，壳体1的外壁固定连接有电池箱17，电池箱17内设有蓄电池11，蓄电池11分别与震荡电机6和驱动电机2连接，蓄电池11为震荡电机6和驱动电机2供电。
29.优选的，壳体1的外壁底部两侧均固定连接有安装底座7，且安装底座7的底部开设有固定孔3。
30.上述优选实施例的新型环保且高效的污泥烘干机进料斗的工作过程如下：
31.将污泥烘干机进料斗通过安装底座上的固定孔3固定在指定区域。开启震荡电机6工作，震荡电机6带动整个壳体1产生震荡。开启驱动电机2工作，驱动电机2通过转杆20带动支杆21匀速转动。将污泥从壳体1的进料口倒入，污泥先经过第一过滤板5，无法经过第一通
孔4的杂质留在第一过滤板5的上方，污泥通过第一通孔4下落。污泥落在第一导流板10上，在第一导流板10的导流下进入过滤斗13的内腔，壳体1的震荡带动固定块9震荡运动，固定块9使弹簧14不停发生形变，弹簧14不停的形变和复位，使第一限位板8带动缓冲杆15上下运动，缓冲杆15带动过滤13震荡，使得污泥通过过滤斗13的底部的第二通孔12掉落。搅拌件转动对掉落的污泥进行搅拌，防止其沉淀结块。搅拌后的污泥落在第二导流板18上，在第二导流板18的导流下，污泥从出料口19排出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。