一种用于立锥制砂机的高效破碎结构的制作方法

1.本实用新型涉及制砂机技术领域，具体为一种用于立锥制砂机的高效破碎结构。


背景技术：

2.制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。
3.目前，由于制砂机利用碰撞、挤压、剪切、切削来实现对砂石的破碎、粉碎处理。但是由于砂石的大小不一，单一的破碎刀具容易形成破碎之后的砂石大小不一，严重影响砂石的成品质量，而且砂石由于重力势能，只能完成一次自由下落，与破碎刀具只有短暂的接触时间，可能有些砂石还没有与破碎刀具接触就已经落入装置底部，破碎效率低，破碎效果差，所以我们需要一种高效破碎机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于立锥制砂机的高效破碎结构，具备立锥制砂机破碎的砂石成品质量高，破碎效率高的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立锥制砂机的高效破碎结构，包括承重板以及固定连接在承重板上的电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一齿轮第一破碎锥体，所述承重板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有壳体，所述壳体上转动连接有转动杆，且转动杆的具体数量为两组，每组所述转动杆上固定连接有第二齿轮和第二破碎锥体，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述壳体上固定连接有第一反击破碎板和第二反击破碎板。
6.优选的，所述壳体上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有滤板。
7.优选的，所述伸缩杆的具体数量为四组，且四组所述伸缩杆分别位于支撑板的四角上。
8.优选的，所述支撑板上开设有与伸缩杆配合的槽，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滤板和支撑板上开设的槽底壁相抵。
9.优选的，所述第一反击破碎板位于第一破碎锥体的四周，所述第二反击破碎板位于第二破碎锥体的四周。
10.优选的，所述壳体的顶壁上固定连接有进料口，所述壳体的底壁上固定连接有出料口。
11.优选的，所述壳体和滤板上开设有与转动轴配合的通孔，且转动轴与第一齿轮和第一破碎锥体位于同一轴线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置承重板达到对整体设备的支撑的效果，通过设置电机达到转动轴转动的效果，通过设置转动轴达到第一齿轮和第一破碎锥体转动的效果，通过设置第一齿轮达到第二齿轮转动的效果，通过设
置第一破碎锥体达到将砂石初步破碎的效果，通过设置第二齿轮达到转动杆转动的效果，通过设置转动杆达到第二破碎锥体转动的效果，通过设置第二破碎锥体达到将砂石破碎完成的效果，通过设置支撑板达到支撑伸缩杆的效果，通过设置滤板达到符合大小的砂石通过滤板落下的效果，通过设置伸缩杆和弹簧达到当砂石落在滤板上时，符合大小的砂石通过滤板落下，不符合大小的砂石反弹上去继续破碎的效果，通过设置四组伸缩杆达到保证滤板稳定的效果，通过设置第一反击破碎板达到第一破碎锥体破碎的砂石会飞溅在第一反击破碎板上，形成反复破碎的效果，通过设置第二反击破碎板达到第二破碎锥体破碎的砂石会飞溅在第二反击破碎板上，形成反复破碎的效果，通过设置进料口和出料口达到破碎机可以进出料的效果，通过设置壳体和滤板上开设的通孔达到转动轴可以转动的效果，通过设置第一破碎锥体和第二破碎锥体达到将不同大小的砂石分工处理，从而可以制得颗粒大小均匀的砂石，增加了对砂石的破碎能力，提高了破碎效率。
13.通过上述结构的配合解决了立锥制砂机破碎效率低的问题，同时解决了立锥制砂机破碎的砂石成品质量低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的剖面示意图；
15.图2为本实用新型第一破碎锥体和第二破碎锥体的结构示意图；
16.图3为本实用伸缩杆和弹簧的结构示意图；
17.图4为本实用新型整体结构的外观示意图。
18.图中：1、承重板；101、支撑柱；2、电机；201、转动轴；2011、第一齿轮；2012、第一破碎锥体；3、壳体；301、第一反击破碎板；302、第二反击破碎板；303、支撑板；3031、伸缩杆；3032、弹簧；304、滤板；305、转动杆；3051、第二破碎锥体；3052、第二齿轮；306、进料口；307、出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案：一种用于立锥制砂机的高效破碎结构，包括承重板1以及固定连接在承重板1上的电机2，电机2的输出端固定连接有转动轴201，转动轴201上固定连接有第一齿轮2011第一破碎锥体2012，承重板1上固定连接有支撑柱101，支撑柱101上固定连接有壳体3，壳体3上转动连接有转动杆305，且转动杆305的具体数量为两组，每组转动杆305上固定连接有第二齿轮3052和第二破碎锥体3051，第二齿轮3052与第一齿轮2011啮合，壳体3上固定连接有第一反击破碎板301和第二反击破碎板302。
21.参阅图1、图2、图3，通过设置承重板1达到对整体设备的支撑的效果，通过设置电机2达到转动轴201转动的效果，通过设置转动轴201达到第一齿轮2011和第一破碎锥体2012转动的效果，通过设置第一齿轮2011达到第二齿轮3052转动的效果，通过设置第一破碎锥体2012达到将砂石初步破碎的效果，通过设置第二齿轮3052达到转动杆305转动的效
果，通过设置转动杆305达到第二破碎锥体3051转动的效果，通过设置第二破碎锥体3051达到将砂石破碎完成的效果。
22.壳体3上固定连接有支撑板303，支撑板303上固定连接有伸缩杆3031，伸缩杆3031上固定连接有滤板304。
23.参阅图1、图3，通过设置支撑板303达到支撑伸缩杆3031的效果，通过设置滤板304达到符合大小的砂石通过滤板304落下的效果。
24.伸缩杆3031的具体数量为四组，且四组伸缩杆3031分别位于支撑板303的四角上，支撑板303上开设有与伸缩杆3031配合的槽，伸缩杆3031上套接有弹簧3032，弹簧3032的两端分别与滤板304和支撑板303上开设的槽底壁相抵。
25.参阅图3，通过设置伸缩杆3031和弹簧3032达到当砂石落在滤板304上时，符合大小的砂石通过滤板304落下，不符合大小的砂石反弹上去继续破碎的效果。通过设置四组伸缩杆3031达到保证滤板304稳定的效果。
26.第一反击破碎板301位于第一破碎锥体2012的四周，第二反击破碎板302位于第二破碎锥体3051的四周。
27.参阅图1，通过设置第一反击破碎板301达到第一破碎锥体2012破碎的砂石会飞溅在第一反击破碎板301上，形成反复破碎的效果，通过设置第二反击破碎板302达到第二破碎锥体3051破碎的砂石会飞溅在第二反击破碎板302上，形成反复破碎的效果。
28.壳体3的顶壁上固定连接有进料口306，壳体3的底壁上固定连接有出料口307。
29.参阅图4，通过设置进料口306和出料口307达到破碎机可以进出料的效果。
30.壳体3和滤板304上开设有与转动轴201配合的通孔，且转动轴201与第一齿轮2011和第一破碎锥体2012位于同一轴线上。
31.参阅图1、图3，通过设置壳体3和滤板304上开设的通孔达到转动轴201可以转动的效果。
32.通过设置第一破碎锥体2012和第二破碎锥体3051达到将不同大小的砂石分工处理，从而可以制得颗粒大小均匀的沙子，增加了对砂石的破碎能力，提高了破碎效率。
33.工作原理：该一种用于立锥制砂机的高效破碎结构使用时，通过设置承重板1达到对整体设备的支撑的效果，通过设置电机2达到转动轴201转动的效果，通过设置转动轴201达到第一齿轮2011和第一破碎锥体2012转动的效果，通过设置第一齿轮2011达到第二齿轮3052转动的效果，通过设置第一破碎锥体2012达到将砂石初步破碎的效果，通过设置第二齿轮3052达到转动杆305转动的效果，通过设置转动杆305达到第二破碎锥体3051转动的效果，通过设置第二破碎锥体3051达到将砂石破碎完成的效果。
34.通过设置支撑板303达到支撑伸缩杆3031的效果，通过设置滤板304达到符合大小的砂石通过滤板304落下的效果。
35.通过设置伸缩杆3031和弹簧3032达到当砂石落在滤板304上时，符合大小的砂石通过滤板304落下，不符合大小的砂石反弹上去继续破碎的效果。通过设置四组伸缩杆3031达到保证滤板304稳定的效果。
36.通过设置第一反击破碎板301达到第一破碎锥体2012破碎的砂石会飞溅在第一反击破碎板301上，形成反复破碎的效果，通过设置第二反击破碎板302达到第二破碎锥体3051破碎的砂石会飞溅在第二反击破碎板302上，形成反复破碎的效果。
37.通过设置进料口306和出料口307达到破碎机可以进出料的效果。
38.通过设置壳体3和滤板304上开设的通孔达到转动轴201可以转动的效果。
39.通过设置第一破碎锥体2012和第二破碎锥体3051达到将不同大小的砂石分工处理，从而可以制得颗粒大小均匀的砂石，增加了对砂石的破碎能力，提高了破碎效率。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。