一种机床加工用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理技术领域，尤其涉及一种机床加工用废料处理装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
3.但是现有技术中，现有的废料处理装置体积过于庞大，搬运起来十分不便，且不适用于一些小型的机床，当处理装置出现故障时需要全面停止进行检修，容易造成大量的时间浪费，降低废料处理的效率，在装料时容易撞击到破碎装置可能会造成内部器件的损坏导致日常保养与维护的成本升高，不利于进行大范围的使用，而不同的压制破碎和切割破碎效果并不是很好，处理完的废料可能达不到预期标准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，体积过于庞大，搬运起来十分不便，且不适用于一些小型的机床，当处理装置出现故障时需要全面停止进行检修，容易造成大量的时间浪费，降低废料处理的效率，且日常保养与维护的成本较高，不利于进行大范围的使用，而不同的压制破碎和切割破碎效果并不是很好，处理完的废料可能达不到预期标准。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机床加工用废料处理装置，包括破碎装置、处理室和清渣底座，所述破碎装置的底部活动连接在处理室的内部，所述清渣底座活动安装在处理室的底部，所述破碎装置包括压杆、动力层、粉碎刀片和对接台，所述压杆的一端活动连接在对接台的内部，所述动力层固定安装在对接台的顶部，所述粉碎刀片的底部活动连接在动力层的内部。
6.作为一种优选的实施方式，所述粉碎刀片包括安装连接台、驱动轴承、容纳层和处理架构，所述驱动轴承固定安装在安装连接台的内部，所述处理架构的一端活动连接在驱动轴承的外壁上，所述容纳层的底部固定连接在安装连接台的底部，所述处理架构的两端活动连接在容纳层的内部。
7.作为一种优选的实施方式，所述对接台位于处理室的内部，所述粉碎刀片位于对接台与处理室之间。
8.作为一种优选的实施方式，所述处理架构包括承载台、收缩支架和微型破碎头，所述收缩支架的底部固定安装在承载台的内部，所述微型破碎头的底部固定连接在收缩支架的顶部。
9.作为一种优选的实施方式，所述驱动轴承的一端活动连接在动力层的内部，所述处理架构通过设置的驱动轴承与动力层之间转动连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述安装连接台的两端固定连接在容纳层的内部，所述微型破碎头位于容纳层之间的空隙中。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，压杆下压对接台进入到处理室的内部，随后展开粉碎刀片进行切割粉碎，此方式可以有效地对破碎装置进行保护，避免在装料过程中对破碎装置造成损伤，并且此装置在不进行使用时能够快速拆卸进行维修和更换，有效的减少了日常维护与保养的成本，并降低了整个拆解与安装过程的难度，便于进行快速组装和故障排查，方便进行搬运和运输，使此装置能够在各种不同类型大小的机床上使用。
13.2、本实用新型中，粉碎刀片采用了分片式的扇形安装方式进行粉碎，破碎头位于刀片的内部，使用时首先利用刀片主体对废料进行初步处理，在初步处理的同时提升其粉碎的程度与效果，使处理后的废料更易处理与收集，且内嵌式的破碎头利用刀片进行保护，有效的延长了破碎头的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种机床加工用废料处理装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种机床加工用废料处理装置的破碎装置立体图；
16.图3为本实用新型提出一种机床加工用废料处理装置的粉碎刀片结构示意图。
17.图4为本实用新型提出一种机床加工用废料处理装置的图3中a部分的放大示意图
18.图例说明：
19.1、处理室；2、清渣底座；3、破碎装置；
20.31、压杆；32、动力层；33、粉碎刀片；34、对接台；
21.331、安装连接台；332、驱动轴承；333、容纳层；334、处理架构；335、承载台；336、收缩支架；337、微型破碎头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机床加工用废料处理装置，包括破碎装置3、处理室1和清渣底座2，破碎装置3的底部活动连接在处理室1的内部，清渣底座2活动安装在处理室1的底部，破碎装置3包括压杆31、动力层32、粉碎刀片33和对接台34，压杆31的一端活动连接在对接台34的内部，动力层32固定安装在对接台34的顶部，粉碎刀片33的底部活动连接在动力层32的内部，对接台34位于处理室1的内部，粉碎刀片33位于对接台34与处理室1之间。
25.在本实施例中，不使用时，整个破碎装置3位于处理室1的外部，方便操作人员进行检查与维修，并且此破碎装置3由对接台34连接在处理室1的内部，可以随时进行更换，可以在出现故障时更换其他装置进行使用，避免影响到处理的效率，而在使用时由压杆31带动整个破碎装置3进入到处理室1的内部，随后粉碎刀片33可根据需求进行展开，动力层32驱动粉碎刀片33进行切割粉碎处理，同时压杆31同样能够带动对接台34进行下压，组合使用
可以得到更好的处理效果。
26.实施例2
27.如图3-4所示，粉碎刀片33包括安装连接台331、驱动轴承332、容纳层333和处理架构334，驱动轴承332固定安装在安装连接台331的内部，处理架构334的一端活动连接在驱动轴承332的外壁上，容纳层333的底部固定连接在安装连接台331的底部，处理架构334的两端活动连接在容纳层333的内部，处理架构334包括承载台335、收缩支架336和微型破碎头337，收缩支架336的底部固定安装在承载台335的内部，微型破碎头337的底部固定连接在收缩支架336的顶部，驱动轴承332的一端活动连接在动力层32的内部，处理架构334通过设置的驱动轴承332与动力层32之间转动连接，安装连接台331的两端固定连接在容纳层333的内部，微型破碎头337位于容纳层333之间的空隙中。
28.在本实施例中，微型破碎头337通过收缩支架336收纳在承载台335的内部，而承载台335位于粉碎刀片33两侧的容纳层333之间，处理架构334由驱动轴承332进行操控，在粉碎刀片33进行切割时，废料与刀片发生接触，收缩支架336将微型破碎头337从承载台335内顶出对废料进行粉碎处理。
29.工作原理：
30.如图1-4所示，使用时由压杆31带动整个破碎装置3进入到处理室1的内部，随后粉碎刀片33可根据需求进行展开，动力层32驱动粉碎刀片33进行切割粉碎处理，废料与刀片发生接触，收缩支架336将微型破碎头337从承载台335内顶出对废料进行粉碎处理，同时压杆31同样能够带动对接台34进行下压，组合使用可以得到更好的处理效果，处理完的残渣将集中在清渣底座2的内部，不使用时，整个破碎装置3位于处理室1的外部，方便操作人员进行检查与维修，并且此破碎装置3由对接台34连接在处理室1的内部，可以随时进行更换。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。