一种罐顶加热结构及过滤洗涤干燥机的制作方法

1.本实用新型属于过滤洗涤干燥机技术领域，更具体地说，是涉及一种罐顶加热结构及过滤洗涤干燥机。


背景技术：

2.过滤洗涤干燥机又称三合一，设备实现过滤，洗涤，干燥三个工艺步骤在一个设备内完成。其中干燥阶段是得到成品的最终步骤，在此阶段中，通过热介质对设备的罐体，搅拌桨与底部过滤盘进行三方面加热，为得到质量较高的产品，热量的均匀分布显得尤为重要。
3.在加热部件中，罐体内壁和罐体外壁之间设置有保温层，罐体采用夹套加热的方式，使整个罐体柱面受热，但是由于罐体顶部存在法兰，无法通入加热介质进行有效加热。因而在传统的三合一设备中，由于罐体顶部法兰位置的温度相对较低，造成干燥过程中热量分布不均匀，干燥效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种罐顶加热结构，旨在解决由于罐体顶部法兰位置的温度相对较低，造成干燥过程中热量分布不均匀，干燥效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种罐顶加热结构，包括：
6.法兰本体，固定于过滤洗涤干燥机的罐顶，所述法兰本体内设有环形腔室，所述法兰本体上连接有用于连通所述环形腔室的进水管和出水管；
7.内隔板，设于所述环形腔室内，所述内隔板将所述环形腔室分隔成供热介质自所述进水管向所述出水管方向流动的加热通道，所述进水管和所述出水管分别连通于所述加热通道的两端。
8.在一种可能的实现方式中，所述罐顶加热结构还包括：
9.夹套管，埋设于保温层内且与所述进水管连通，所述夹套管内流通有所述热介质。
10.在一种可能的实现方式中，所述夹套管靠近于罐体内壁一侧设置。
11.在一种可能的实现方式中，所述法兰本体的下端面开设有环形槽，所述环形槽的下端开口借助罐体内壁封堵以构成所述环形腔室。
12.在一种可能的实现方式中，所述法兰本体的侧壁开设有分别连通所述进水管的进口、以及连通所述出水管的出口。
13.在一种可能的实现方式中，所述出水管上连通有出口接管，所述出口接管向上延伸至所述罐顶的外部。
14.在一种可能的实现方式中，所述出口接管的上部设有向一侧弯折的弯折段。
15.在一种可能的实现方式中，所述弯折段远离所述出口接管的一端设有接口法兰。
16.在一种可能的实现方式中，所述法兰本体焊接固定在罐顶的中部。
17.本实用新型提供的一种罐顶加热结构的有益效果在于：与现有技术相比，法兰本
体内设有环形腔室，内隔板将环形腔室分隔成加热通道，热介质通过进水管进入到加热通道，依次流经加热通道后，再经由出水管排出。流经环形腔室的热介质能够对法兰本体进行均匀加热。使用本实用新型提供的一种罐顶加热结构，能够解决罐体顶部法兰位置的温度相对较低的问题，避免过滤洗涤干燥机在干燥过程中热量分布不均匀，提高了干燥效率。
18.本实用新型还提供了一种过滤洗涤干燥机，包括所述的罐顶加热结构。
19.本实用新型提供的一种过滤洗涤干燥机的有益效果在于：与现有技术相比，由于使用了上述的罐顶加热结构，因此具备与该罐顶加热结构相同的有益效果，在此不再一一赘述。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的一种罐顶加热结构的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的法兰本体的俯视图。
23.附图标记说明：
24.1、罐体外壁；2、保温层；3、夹套管；4、罐体内壁；5、法兰本体；6、出口接管；7、进水管；8、内隔板；9、出水管。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种罐顶加热结构进行说明。一种罐顶加热结构，包括法兰本体5和内隔板8。
27.法兰本体5固定于过滤洗涤干燥机的罐顶，法兰本体5内设有环形腔室，法兰本体5上连接有用于连通环形腔室的进水管7和出水管9；内隔板8设于环形腔室内，内隔板8将环形腔室分隔成供热介质自进水管7向出水管9方向流动的加热通道，进水管7和出水管9分别连通于加热通道的两端。
28.本实用新型提供的一种罐顶加热结构，与现有技术相比，法兰本体5内设有环形腔室，内隔板8将环形腔室分隔成加热通道，热介质通过进水管7进入到加热通道，依次流经加热通道后，再经由出水管9排出。流经环形腔室的热介质能够对法兰本体5进行均匀加热。使用本实用新型提供的一种罐顶加热结构，能够解决罐体顶部法兰位置的温度相对较低的问题，避免过滤洗涤干燥机在干燥过程中热量分布不均匀，提高了干燥效率。
29.作为本实用新型提供的一种罐顶加热结构的一种具体实施方式，请参阅图1，罐顶加热结构还包括夹套管3。
30.夹套管3埋设于保温层2内且与进水管7连通，夹套管3内流通有热介质。
31.本实施例中，夹套管3内流通有热介质，夹套管3通过接通进水管7为法兰本体5的
环形腔室提供热介质。
32.其中，夹套管3埋设于罐体外壁1和罐体内壁4之间的保温层2内，能够减少热介质在夹套管3传输过程中的热损耗。
33.作为本实用新型提供的一种罐顶加热结构的一种具体实施方式，请参阅图1，夹套管3靠近于罐体内壁4一侧设置。
34.本实施例中，夹套管3位于保温层2内且靠近罐体内壁4一侧，罐体内部的温度能够对夹套管3进行一定的热传导，能够保持夹套管3内部热介质的温度。
35.作为本实用新型提供的一种罐顶加热结构的一种具体实施方式，请参阅图1，法兰本体5的下端面开设有环形槽，环形槽的下端开口借助罐体内壁4封堵以构成环形腔室。
36.本实施例中，环形槽开设在法兰本体5下端面靠近外侧的区域，罐体内壁4封堵在环形槽的下端开口，从而将环形槽封闭，进而形成上述的环形腔室。
37.作为本实用新型提供的一种罐顶加热结构的一种具体实施方式，法兰本体5的侧壁开设有分别连通进水管7的进口、以及连通出水管9的出口。
38.本实施例中，进水管7和出水管9分别借助进口和出口设置在法兰本体5的侧壁上，能够为夹套管3接通进水管7引入环形腔室热介质，以及利用出水管9将环形腔室内的热介质导出提供条件。
39.作为本实用新型提供的一种罐顶加热结构的一种具体实施方式，请参阅图1，出水管9上连通有出口接管6，出口接管6向上延伸至罐顶的外部。
40.本实施例中，出口接管6能够增加出水管9的出水高度，使热介质能够最大限度的充满法兰本体5的环形腔室，实现更为均匀的加热。
41.作为本实用新型提供的一种罐顶加热结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，出口接管6的上部设有向一侧弯折的弯折段。
42.本实施例中，出口接管6通过上部的弯折段连接外部管道，弯折段向一侧弯折，能够为连接外部管道提供更大的操作空间。
43.作为本实用新型提供的一种罐顶加热结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，弯折段远离出口接管6的一端设有接口法兰。
44.本实施例中，接口法兰一体成型于弯折段远离出口接管6的一端，便于连接外部管道。
45.具体的，法兰本体5焊接固定在罐顶的中部，确保法兰本体5与罐顶的结构强度。
46.本实用新型还提供了一种过滤洗涤干燥机，使用了上述的罐顶加热结构。
47.本实用新型提供的一种过滤洗涤干燥机的有益效果在于：与现有技术相比，由于使用了上述的罐顶加热结构，因此具备与该罐顶加热结构相同的有益效果，在此不再一一赘述。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。