一种沥青搅拌站用搅拌主机的制作方法

1.本技术涉及搅拌机的领域，尤其是涉及一种沥青搅拌站用搅拌主机。


背景技术：

2.沥青混凝土搅拌设备是指将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料，再与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。
3.相关技术中的搅拌机通常包括机体和水平转动设置于机体内的搅拌件，当需要对沥青混凝土进行生产加工时，将多种原料分别注入至机体内，再通过搅拌件对多种原料进行混合搅拌，然后即可实现沥青混凝土的生产加工。
4.针对上述中的相关技术，搅拌件对多种原料进行混合搅拌的过程中，原料在搅拌件的作用下能够沿搅拌件的周向方向相对运动。然而，原料沿搅拌件的轴向方向的相对运动效果比较差，从而存在混拌效果较差的缺点，有待改进。


技术实现要素：

5.为了提高混拌效果，本技术提供一种沥青搅拌站用搅拌主机。
6.本技术提供的一种沥青搅拌站用搅拌主机采用如下的技术方案：
7.一种沥青搅拌站用搅拌主机，包括工作台和设置于所述工作台上方的机体，所述机体内水平转动设置有两个搅拌轴，两个搅拌轴上分别设置有若干搅拌轮，所述机体内水平转动设置有若干安装轴，相邻两个所述安装轴的轴心平行、且分别与所述搅拌轴的轴心垂直，每个所述安装轴的侧壁均沿各自的周向方向设置有若干分别位于两个所述搅拌轴之间的搅拌片，所述机体上设置有能够驱动若干所述安装轴转动的驱动机构，所述机体上设置有能够驱动两个所述搅拌轴转动的控制机构。
8.通过采用上述技术方案，当需要对原料进行搅拌时，通过控制机构驱动两个搅拌轴带动相应的搅拌轮转动，同时通过驱动机构驱动若干安装轴带动相应的搅拌片转动。此时，搅拌轮对原料产生沿搅拌轴的周向方向的搅拌力，搅拌片对原料产生沿搅拌轴的轴向方向的搅拌力。同时，搅拌片还能够对原料进行竖直方向的抬升，从而对原料产生竖直方向的搅拌力，进而实现原料的充分搅拌。通过安装轴带动相应的若干搅拌片转动，然后搅拌片对原料进行沿竖直方向以及沿搅拌轴的轴向方向的翻搅，从而促进原料的相对运动效果，进而提高混拌效果。
9.可选的，所述驱动机构包括设置于所述机体上的电机、设置于所述电机的输出轴上的驱动齿轮以及设置于每个所述安装轴端部的从动齿轮，相邻两个所述从动齿轮相啮合，其中一个所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，通过电机带动驱动齿轮转动，然后驱动齿轮驱动与其啮合的从动齿轮转动，然后若干从动齿轮即可同步转动，随后，若干从动齿轮即可驱动相应的安装轴转动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现若干安装轴的同步快速转动，进而提高搅拌效率。同时，相邻两个安装轴的转动方向相反，从而使得相邻
两个安装轴上的多个搅拌片能够对原料产生方向相反的作用力，有效促进原料的相对运动效果，进一步提高混拌效果。
11.可选的，所述电机采用正反转电机。
12.通过采用上述技术方案，通过采用正反转电机，使得若干安装轴能够往复转动。当安装轴切换转动方向并带动相应的搅拌片反向转动时，搅拌片能够打破原料的运动规律，从而促进原料各分子之间的相对运动效果，进一步提高混拌效果。
13.可选的，每个所述搅拌片的两侧表面均开设有容纳槽。
14.通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽，当搅拌片向上转动时，原料能够进入容纳槽内。随着搅拌片的继续转动，使得原料能够被搅拌片舀起，进一步促进原料沿竖直方向的相对运动效果，从而显著提高混拌效率和效果。
15.可选的，所述工作台的上端设置有支撑座，所述支撑座上水平设置有铰接轴，所述机体与所述铰接轴转动连接，所述铰接轴的轴心与所述安装轴的轴心平行，所述工作台上设置有能够驱动所述机体摆动的管控件。
16.通过采用上述技术方案，通过管控件驱动机体往复摆动，使得机体内的原料能够进行往复运动，从而促进原料沿水平方向以及竖直方向的运动效果，显著提高混拌效率和效果。
17.可选的，所述管控件包括若干对称分布于所述机体两侧的气缸，所述气缸的底端与所述工作台铰接、且活塞端与所述机体铰接。
18.通过采用上述技术方案，当需要控制机构摆动时，位于机体一侧的若干气缸的活塞端分别伸出，位于机体另一侧的若干气缸的活塞端分别缩回，然后机体即可进行摆动。通过设置结构简单、操作便捷的管控件，实现机体的快速、平稳摆动，从而提高搅拌主机的使用稳定性。
19.可选的，所述搅拌轮上的叶片呈倾斜状布置。
20.通过采用上述技术方案，使得搅拌轮能够对叶片产生水平方向的作用力，既能促进原料沿搅拌轴的周向方向的搅拌效果，又能促进原料沿搅拌轴的轴向方向的搅拌效果，从而进一步提高混拌效果。
21.可选的，所述控制机构包括设置于所述机体上的驱动电机、设置于所述驱动电机的输出轴上的驱动轮以及设置于每个所述搅拌轴上的从动轮，所述驱动轮与两个所述从动轮通过皮带联动连接。
22.通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动驱动轮转动，然后驱动轮即可驱动皮带带动两个从动轮转动，然后两个从动轮即可驱动相应的搅拌轴转动。通过设置结构简洁、操作便利、驱动效果稳定的控制机构，实现两个搅拌轴的快速同步转动，进一步提高对原料进行搅拌时的工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过安装轴带动相应的若干搅拌片转动，然后搅拌片即可对原料进行翻搅，从而促进原料沿搅拌轴的轴向方向的相对运动效果，进而提高混拌效果；
25.通过设置容纳槽，当搅拌片向上转动时，原料能够被搅拌片舀起，进一步促进原料沿竖直方向的相对运动效果，从而显著提高混拌效率和效果；
26.通过管控件驱动机体往复摆动，使得机体内的原料能够进行往复运动，从而促进
原料沿水平方向以及竖直方向的运动效果，显著提高混拌效率和效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中的支撑座的局部剖视图。
29.图3是本技术实施例中机体的内部结构示意图。
30.附图标记说明：1、工作台；2、支撑座；3、铰接轴；4、机体；5、搅拌轴；6、搅拌轮；7、控制机构；71、驱动电机；72、驱动轮；73、从动轮；8、皮带；9、气缸；10、安装轴；11、搅拌片；12、容纳槽；13、驱动机构；131、正反转电机；132、驱动齿轮；133、从动齿轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种沥青搅拌站用搅拌主机。参照图1和图2，沥青搅拌站用搅拌主机包括工作台1，工作台1的上端固定连接有支撑座2，支撑座2的上端水平固定连接有铰接轴3，并且铰接轴3上设置有机体4。
33.参照图1和图3，机体4内水平且平行设置有两个搅拌轴5，两个搅拌轴5的轴心位于同一水平面，并且两个搅拌轴5的两端分别与机体4的相应内壁通过轴承形成转动配合，以使得搅拌轴5能够进行转动。
34.参照图1和图3，两个搅拌轴5上分别沿各自的轴向方向均匀固定套设有若干搅拌轮6，并且搅拌轮6上的叶片呈倾斜状，以使得搅拌轴5带动搅拌轮6转动时，搅拌轮6能够对原料产生沿搅拌轴5的周向以及轴向方向的搅拌力。同时，机体4上设置有能够驱动两个搅拌轴5同步转动的控制机构7。
35.参照图3，控制机构7包括固定连接于机体4外壁的驱动电机71，驱动电机71的输出轴上固定套设有驱动轮72。两个搅拌轴5靠近驱动电机71的一端分别延伸至机体4的外部、并分别与机体4通过密封轴承形成转动配合，并且两个搅拌轴5位于机体4外的一端分别固定套设有从动轮73。同时，驱动轮72与两个从动轮73通过皮带8联动连接。
36.当驱动电机71带动驱动轮72转动时，驱动轮72即可驱动皮带8带动两个从动轮73转动，然后两个从动轮73即可驱动相应的搅拌轴5转动，随后，两个搅拌轴5即可带动相应的搅拌轮6转动。
37.参照图2和图3，铰接轴3的轴心与搅拌轴5的轴心垂直，并且机体4与铰接轴3转动连接，以使得机体4能够进行摆动，从而促进原料的相对运动效果。同时，工作台1上设置有能够驱动机体4摆动的管控件。
38.参照图2和图3，管控件包括若干气缸9，若干气缸9对称分布于机体4的两侧。若干气缸9的底端分别与工作台1相铰接、且活塞端分别与机体4相铰接。当位于机体4一侧的若干气缸9的活塞端分别伸出，并且位于机体4另一侧的若干气缸9的活塞端分别缩回时，机体4即可进行摆动。
39.参照图1和图3，机体4内水平设置有若干分别位于两个搅拌轴5上方的安装轴10，若干安装轴10的两端分别与机体4的相应内壁通过轴承形成转动配合，以使得安装轴10能够进行转动。
40.参照图1和图3，相邻两个安装轴10的轴心平行，并且安装轴10的轴心与搅拌轴5的轴心垂直。同时，每个安装轴10的侧壁均沿各自的周向方向均匀固定连接有若干搅拌片11，若干搅拌片11分别位于位于两个搅拌轴5之间，并且每个搅拌片11的两侧表面均开设有容纳槽12。同时，机体4上设置有能够驱动若干安装轴10同步转动的驱动机构13。
41.通过驱动机构13驱动若干安装轴10带动相应的搅拌片11转动，当搅拌片11向上运动时，原料能够进入容纳槽12内。随着搅拌片11的继续运动，搅拌片11即可将原料舀起并对原料进行抬升，从而促进原料竖直方向的运动效果，以实现对原料的充分搅拌。
42.参照图1和图3，驱动机构13包括固定连接于机体4外壁的电机，并且电机采用正反转电机131。同时，正反转电机131的输出轴上固定套设有驱动齿轮132，以使得正反转电机131能够带动驱动齿轮132往复转动。
43.参照图1和图3，若干安装轴10靠近正反转电机131的一端分别延伸至机体4外部、并分别与机体4通过密封轴承形成转动配合。每个安装轴10位于机体4外的端部分别固定套设有从动齿轮133，并且相邻两个从动齿轮133相啮合。同时，其中一个从动齿轮133与驱动齿轮132啮合，以使得驱动齿轮132驱动与其啮合的从动齿轮133转动时，若干从动齿轮133即可同步转动。
44.本技术实施例一种沥青搅拌站用搅拌主机的实施原理为：当需要对沥青混凝土进行生产时，将多种原料注入机体4内，然后通过驱动电机71带动驱动轮72转动，然后两个从动轮73分别驱动相应的搅拌轴5带动相应的搅拌轮6转动。此时，通过正反转电机131带动驱动齿轮132转动，然后若干从动齿轮133驱动相应的安装轴10带动相应的搅拌片11转动。随后，若干搅拌轮6以及若干搅拌片11即可对原料进行混合搅拌。与此同时，通过若干气缸9控制机体4往复摆动，从而促进原料的相对运动效果。当原料完成混合并形成沥青混凝土时，生产人员即可将机体4内的成品混凝土通过排料端口排出。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。