一种感应灯体线圈制造用干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于线圈干燥技术领域，具体涉及一种感应灯体线圈制造用干燥装置。


背景技术：

2.线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。
3.目前，用于感应灯体线圈为了保证绝缘性，在线圈制造完成后需要进行浸漆工艺，然后再进行干燥处理，但是，现有的干燥装置干燥效果一般，导致线圈生产效率低下，因此，本实用新型结合实际情况对现有感应灯体线圈制造用干燥装置做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种感应灯体线圈制造用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种感应灯体线圈制造用干燥装置，包括干燥箱体，干燥箱体内部底端穿设有输送带；
6.所述干燥箱体顶端设有烘干机构，烘干机构包括活动穿设在输送带顶壁上的烘干筒、安装在烘干筒内部底端的第二风扇以及设置在烘干筒内部顶端且内部盛装有干燥剂的储存盒，储存盒顶端及底端壁上嵌装有镂空板，储存盒底端两侧垂直固定有连接板，两块连接板之间设有多层电热丝，烘干筒内壁上设置用于支撑连接板的托块。
7.在进一步的实施例中，位于所述输送带两侧的干燥箱体底壁上开设有排风口，排风口内部顶端安装有多个第一风扇，排风口内部底端设有第一隔网。
8.在进一步的实施例中，所述烘干筒顶端活动安装有板框，板框内部安装有第二隔网。
9.在进一步的实施例中，所述干燥箱体内部设有用于驱动烘干筒升降的调节机构，调节机构包括竖直固定在烘干筒两侧的干燥箱体顶壁上的一对竖板以及竖直转动安装在一对竖板相互远离一侧的螺杆，所述干燥箱体顶端面安装有用于驱动螺杆转动的电机。
10.在进一步的实施例中，所述烘干筒底端套设有与一对竖板滑动抵接的套板，套板的两端设有贯穿竖板的套块，套块螺纹套设在螺杆上，且一对所述竖板上开设有供套块滑动的滑槽。
11.在进一步的实施例中，所述干燥箱体两端构造有供输送带穿过的槽口，槽口顶壁上并排安装有若干个气嘴。
12.本实用新型的技术效果和优点：该感应灯体线圈制造用干燥装置，利用输送带可连续输送线圈通过干燥箱体，提高生产效率，通过第二风扇和排风口内的多个第一风扇，能够在烘干筒和排风口之间形成气流循环，以将线圈表面的湿气带走，达到干燥的目的，且通过储存盒内的干燥剂，以及多层电热丝，能够对进入干燥箱体内部的气流干燥并加热，用以
对线圈烘干，提高对线圈的干燥效果，通过电机驱动螺杆旋转，能够带动套块驱使套板升降，用以调节烘干筒与输送带之间的距离，以满足不同的使用需求。该感应灯体线圈制造用干燥装置，结构合理，具有良好的干燥效果，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的干燥箱体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的调节机构结构示意图；
16.图4为本实用新型的烘干机构结构示意图；
17.图5为本实用新型的排风口结构示意图。
18.图中：1干燥箱体、2输送带、3槽口、4烘干机构、5调节机构、6排风口、7第一风扇、8第一隔网、9气嘴、10烘干筒、11板框、12套板、13竖板、14螺杆、15套块、16电机、17第二隔网、18储存盒、19镂空板、20干燥剂、21连接板、22电热丝、23托块、24第二风扇。
具体实施方式
19.结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
20.为了提高干燥效果，如图1、图2、图4和图5所示，包括干燥箱体1，干燥箱体1内部底端穿设有输送带2，利用输送带2可连续输送线圈通过干燥箱体1，提高生产效率，干燥箱体1顶端设有烘干机构4，烘干机构4包括活动穿设在输送带2顶壁上的烘干筒10、安装在烘干筒10内部底端的第二风扇 24以及设置在烘干筒10内部顶端且内部盛装有干燥剂20的储存盒18，储存盒18顶端及底端壁上嵌装有镂空板19，储存盒18底端两侧垂直固定有连接板21，两块连接板21之间设有多层电热丝22，烘干筒10内壁上设置用于支撑连接板21的托块23，储存盒18连同连接板21可一同从烘干筒10顶端抽出，方便更换维修，位于输送带2两侧的干燥箱体1底壁上开设有排风口6，排风口6内部顶端安装有多个第一风扇7，通过第二风扇24可将干燥箱体1 外部空气吹向输送带2，利用排风口6内的多个第一风扇7可将干燥箱体1内部空气排出，从而在烘干筒10和排风口6之间形成气流循环，以将线圈表面的湿气带走，达到干燥的目的，通过储存盒18内的干燥剂20，以及多层电热丝22，可对吹向输送带2的气流干燥并加热，用以对线圈烘干，提高干燥效果，排风口6内部底端设有第一隔网8，烘干筒10顶端活动安装有板框11，板框11内部安装有第二隔网17，可起到防尘的作用，同时防止蚊虫杂质进入干燥箱体1内部；
21.为了调节烘干筒10与输送带2之间的距离，满足不同的使用需求，如图 2、图3所示，干燥箱体1内部设有用于驱动烘干筒10升降的调节机构5，调节机构5包括竖直固定在烘干筒10两侧的干燥箱体1顶壁上的一对竖板13 以及竖直转动安装在一对竖板13相互远离一侧的螺杆14，干燥箱体1顶端面安装有用于驱动螺杆14转动的电机16，烘干筒10底端套设有与一对竖板13 滑动抵接的套板12，套板12的两端设有贯穿竖板13的套块15，套块15螺纹套设在螺杆14上，且一对竖板13上开设有供套块15滑动的滑槽，通过电机16驱动螺杆14旋转，能够带动套块15驱使套板12升降，用以调节烘干筒10与输送带2之间的距离，通过此方
式可调节烘干力度，满足不同的使用需求，干燥箱体1两端构造有供输送带2穿过的槽口3，槽口3顶壁上并排安装有若干个气嘴9，可在槽口3处形成风幕，防止蚊虫杂质进入干燥箱体1。
22.工作原理：该感应灯体线圈制造用干燥装置，使用时，利用输送带2可连续输送线圈通过干燥箱体1，通过第二风扇24可将干燥箱体1外部空气吹向输送带2，利用排风口6内的多个第一风扇7可将干燥箱体1内部空气排出，从而在烘干筒10和排风口6之间形成气流循环，以将线圈表面的湿气带走，达到干燥的目的，通过储存盒18内的干燥剂20，以及多层电热丝22，可对吹向输送带2的气流干燥并加热，用以对线圈烘干，提高干燥效果，通过电机16驱动螺杆14旋转，能够带动套块15驱使套板12升降，用以调节烘干筒10与输送带2之间的距离，以满足不同的使用需求。该感应灯体线圈制造用干燥装置，结构合理，具有良好的干燥效果，提高了生产效率。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种感应灯体线圈制造用干燥装置，包括干燥箱体(1)，干燥箱体(1)内部底端穿设有输送带(2)，其特征在于：所述干燥箱体(1)顶端设有烘干机构(4)，烘干机构(4)包括活动穿设在输送带(2)顶壁上的烘干筒(10)、安装在烘干筒(10)内部底端的第二风扇(24)以及设置在烘干筒(10)内部顶端且内部盛装有干燥剂(20)的储存盒(18)，储存盒(18)顶端及底端壁上嵌装有镂空板(19)，储存盒(18)底端两侧垂直固定有连接板(21)，两块连接板(21)之间设有多层电热丝(22)，烘干筒(10)内壁上设置用于支撑连接板(21)的托块(23)。2.根据权利要求1所述的一种感应灯体线圈制造用干燥装置，其特征在于：位于所述输送带(2)两侧的干燥箱体(1)底壁上开设有排风口(6)，排风口(6)内部顶端安装有多个第一风扇(7)，排风口(6)内部底端设有第一隔网(8)。3.根据权利要求2所述的一种感应灯体线圈制造用干燥装置，其特征在于：所述烘干筒(10)顶端活动安装有板框(11)，板框(11)内部安装有第二隔网(17)。4.根据权利要求1所述的一种感应灯体线圈制造用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体(1)内部设有用于驱动烘干筒(10)升降的调节机构(5)，调节机构(5)包括竖直固定在烘干筒(10)两侧的干燥箱体(1)顶壁上的一对竖板(13)以及竖直转动安装在一对竖板(13)相互远离一侧的螺杆(14)，所述干燥箱体(1)顶端面安装有用于驱动螺杆(14)转动的电机(16)。5.根据权利要求4所述的一种感应灯体线圈制造用干燥装置，其特征在于：所述烘干筒(10)底端套设有与一对竖板(13)滑动抵接的套板(12)，套板(12)的两端设有贯穿竖板(13)的套块(15)，套块(15)螺纹套设在螺杆(14)上，且一对所述竖板(13)上开设有供套块(15)滑动的滑槽。6.根据权利要求5所述的一种感应灯体线圈制造用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体(1)两端构造有供输送带(2)穿过的槽口(3)，槽口(3)顶壁上并排安装有若干个气嘴(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种感应灯体线圈制造用干燥装置，包括干燥箱体，干燥箱体内部底端穿设有输送带；所述干燥箱体顶端设有烘干机构，烘干机构包括活动穿设在输送带顶壁上的烘干筒、安装在烘干筒内部底端的第二风扇以及设置在烘干筒内部顶端且内部盛装有干燥剂的储存盒，储存盒顶端及底端壁上嵌装有镂空板，储存盒底端两侧垂直固定有连接板，两块连接板之间设有多层电热丝，烘干筒内壁上设置用于支撑连接板的托块；位于所述输送带两侧的干燥箱体底壁上开设有排风口，排风口内部顶端安装有多个第一风扇，排风口内部底端设有第一隔网。该感应灯体线圈制造用干燥装置，结构合理，具有良好的干燥效果，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：刘飞龙
受保护的技术使用者：深圳市天裕城电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/1/26