工业废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体是工业废气处理装置。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，直接排入大气中，不仅危害了周围的环境，降低了空气的质量，同时还会影响工作人员的身体健康，所以我们会用到工业废气处理装置来对废气进行处理。
3.但是现有的工业废气处理装置在使用过程中，喷淋的雾化喷头无法进行转动，降低了雾化喷头喷淋的均匀性，使得废气中存在部分颗粒物没有得到降尘过滤，降低了装置的过滤效果，容易使有害气体危害周围环境，降低空气的质量，同时还影响了周围工作人员的身体健康，存在一定的缺陷，因此，我们提出了一种改进的工业废气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供工业废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.工业废气处理装置，包括底座、固定连接在底座上端的处理筒、固定连接在底座上端的净化箱、固定连接在处理筒左侧的进气管、及转动连接在处理筒上端壁上的连接管，还包括转动组件；
7.所述转动组件用来带动连接管转动，所述转动组件固定设置在连接管上，所述转动组件包括输水管，所述输水管固定连接在连接管的下端，所述输水管的下端固定连接有两组分水管，两组所述分水管的相对面上均固定连接有多组雾化喷头，所述处理筒外侧的连接管上套设有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定安装在处理筒的上端。
8.作为本实用新型进一步的方案：还包括水循环组件，所述水循环组件包括排水管，所述排水管固定连接在处理筒的下端，所述排水管穿过底座，且延伸至底座的下端，所述排水管的下端固定连接有集水箱，所述集水箱的左侧固定连接有出水管，所述出水管在远离集水箱的一端与连接管的上端转动连接，所述出水管上固定安装有增压水泵。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述处理筒的右侧固定连接有输气管，所述输气管在远离处理筒的一端与净化箱固定连接，所述净化箱的内部固定设置有活性炭网层，所述活性炭网层的下方固定设置有滤网层，所述净化箱的右侧固定连接有出气管。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述处理筒的内部固定设置有过滤网。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述集水箱的右侧固定设置有进水口，所述集水
箱的下端固定设置有排水口，所述排水口上固定设置有控制阀门。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述处理筒的正面固定设置有箱门，所述箱门上固定设置有把手。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下端面的四个边角处均固定连接有一组支撑腿，每组所述支撑腿的下端均固定设置有一组支撑块，所述支撑块的下端固定连接有防滑橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该工业废气处理装置，通过设置转动组件，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动连接管转动，连接管带动输水管转动，输水管带动分水管转动，分水管带动雾化喷头转动，雾化喷头转动，能够对处理筒的内部进行均匀的喷淋，提高了雾化喷头喷淋的均匀性，避免了废气中存在部分颗粒物没有得到降尘过滤，降低了装置过滤效果的问题的发生。
16.该工业废气处理装置，通过设置水循环组件，能够进行循环用水，能够节约水资源，减少了一些水资源的浪费，通过设置净化箱、活性炭网层、滤网层，能够对降尘后的废气进行过滤，能够有效的提高装置的净化效果，不仅保证了周围的环境，而且保证了空气质量，同时能够防废气影响工作人员的身体安全，比较的方便，结构比较的简单，操作比较的容易，适应于广泛推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中处理筒内部的结构示意图。
19.图3为本实用新型中净化箱内部的结构示意图。
20.图4为本实用新型中防滑橡胶垫的结构示意图。
21.其中：1、底座；2、处理筒；3、净化箱；4、排水管；5、集水箱；6、连接管；7、输水管；8、分水管；9、雾化喷头；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、驱动电机；13、出水管；14、增压水泵；15、进气管；16、输气管；17、过滤网；18、活性炭网层；19、滤网层；20、出气管；21、进水口；22、排水口；23、箱门；24、把手，25、支撑腿；26、支撑块；27、防滑橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，工业废气处理装置，包括底座1，用来支撑放置处理筒2与净化箱3，固定连接在底座1上端的处理筒2，用来支撑放置转动组件，固定连接在底座1上端的净化箱3，用来固定放置活性炭网层18和滤网层19，固定连接在处理筒2左侧的进气管15，用来向处理筒2内输送工业废气，及转动连接在处理筒2上端壁上的连接管6，用来连接输水管7和出水管13，还包括转动组件；
25.所述转动组件用来带动连接管6转动，所述转动组件固定设置在连接管6上，所述转动组件包括输水管7，所述输水管7固定连接在连接管6的下端，用来向分水管8内输送水，所述输水管7的下端固定连接有两组分水管8，用来向雾化喷头9输送水，两组所述分水管8的相对面上均固定连接有多组雾化喷头9，用来喷淋出水，对工业废气进行降尘，所述处理筒2外侧的连接管6上套设有从动齿轮10，用来带动连接管6转动，所述从动齿轮10的右侧固定设置有主动齿轮11，用来带动从动齿轮10转动，所述主动齿轮11与从动齿轮10相啮合，所述主动齿轮11与驱动电机12的输出端固定连接，所述驱动电机12 固定安装在处理筒2的上端，用来带动主动齿轮11转动。
26.还包括水循环组件，所述水循环组件包括排水管4，所述排水管4固定连接在处理筒2 的下端，将处理筒2内的水输送到集水箱5内，所述排水管4穿过底座1，且延伸至底座1 的下端，所述排水管4的下端固定连接有集水箱5，用来收集雾化喷头9喷淋出的水，所述集水箱5的左侧固定连接有出水管13，用来向连接管6内输送水，所述出水管13在远离集水箱5的一端与连接管6的上端转动连接，所述出水管13上固定安装有增压水泵14，便于出水管13将集水箱5内的水输送到连接管6内。
27.所述处理筒2的右侧固定连接有输气管16，用来将降尘后的工业废气输送到净化箱3 内，所述输气管16在远离处理筒2的一端与净化箱3固定连接，所述净化箱3的内部固定设置有活性炭网层18，用来吸附废气中的有毒有味的气体，所述活性炭网层18的下方固定设置有滤网层19，对废气进行二次的过滤，所述净化箱3的右侧固定连接有出气管20，用来排出过滤后的废气。
28.所述处理筒2的内部固定设置有过滤网17，用来过滤流入排水管4内的水。所述集水箱5的右侧固定设置有进水口21，便于向集水箱5内注入水，所述集水箱5的下端固定设置有排水口22，便于排出集水箱5内的水，所述排水口22上固定设置有控制阀门，用来控制排水口22的开关。所述处理筒2的正面固定设置有箱门23，用来密封关闭处理筒2，所述箱门23上固定设置有把手24，便于打开箱门23。
29.实施例2
30.与实施例1相区别的是：所述底座1下端面的四个边角处均固定连接有一组支撑腿25，用来连接底座1与支撑块26，每组所述支撑腿25的下端均固定设置有一组支撑块26，能够将装置支撑放置在地面上，所述支撑块26的下端固定连接有防滑橡胶垫27，增大摩擦力，防止支撑块26发生滑动。
31.本实用新型的工作原理是：在使用时，废气通过进气管15进入处理筒2的内部，打开增压水泵14，增压水泵14带动出水管13将集水箱5内的水输送到连接管6内，连接管 6将水输送到输水管7内，输水管7将水输送到分水管8内，最后从雾化喷头9喷淋出，对处理筒2内的废气中的颗粒物进行降尘，喷淋出的水经过过滤网17的过滤，然后从排水管4输送到集水箱5内，形成一个水循环结构，启动增压水泵14的同时启动驱动电机12，驱动电机12带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动连接管6转动，连接管6带动输水管7转动，输水管7带动分水管8转动，分水管8带动雾化喷头9转动，对处理筒2的内部进行均匀的喷淋，降尘后的废气通过输气管16进入净化箱3内，然后经过活性炭网层18和滤网层19的过滤，最后从出气管20排出，当需要更换集水箱5内的水时，打开排水口22上的控制阀门，使得集水箱5内的水通过排水口22排出，再通过进水口21输入干净的水即可，当
需要清理过滤网17时，利用把手24 打开箱门23，即可对过滤网17上的灰尘颗粒物进行清理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。