一种腻子粉搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种腻子粉搅拌装置。


背景技术：

2.腻子粉搅拌机作为一种新型的专业的粉体搅拌混合设备，目前已经在市场上赢得了很大的好评，尤其是在设备从立式搅拌到卧式搅拌原理改进后，稳步提升的生产效率，让这一设备走入更多用户的手中。其主机一般采用螺带式搅拌的工作方式，通过机体内部三层螺带朝不同方向的推动来达到物料搅拌均匀的效果。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。由于腻子这一特性，因此在腻子粉搅拌过程中，桶体容易粘接腻子粉，从而不容易将其清理，再次使用时，粘附在桶壁上的腻子粉掉落，如不将其清理容易导致腻子粉的搅拌不均匀，影响了腻子粉的使用效果，如果对其清理，需要停机操作，增加了腻子粉的搅拌所用时间，降低了腻子粉的搅拌效率，为此，我们提出一种腻子粉搅拌装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种腻子粉搅拌装置，解决了腻子粉易粘附于桶壁的问题。
4.本实用新型提供一种腻子粉搅拌装置，包括桶体，所述桶体下端部设有支腿，所述桶体上端部通过螺丝连接有上盖，所述上盖上端部设有凸台，所述凸台上端部通过轴承连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有凸轮，所述驱动电机下端部设有搅拌轴，所述凸台内腔下端部固定安装有固定圆板，所述固定圆板上端部呈环形活动插接有滑杆，所述滑杆上活动套接有复位弹簧，所述滑杆上端部设有球体，所述桶体内腔呈环形设有支撑架，所述支撑架外侧面设有弧形刮板，所述支撑架内侧面从上至下依次交叉设有第一支杆和第二支杆，所述桶体下中部设有出料口。
5.优选的，所述第一支杆和第二支杆以搅拌轴为中心呈一定夹角，且第一支杆和第二支杆均固定焊接于支撑架上。
6.优选的，所述搅拌轴上端部固定套接有固定套，所述固定套上。
7.优选的，所述支撑架通过连接杆与固定套连接，所述固定套上呈环形设有导向槽，所述连接杆活动连接于导向槽内。
8.优选的，所述支撑架上端部固定插接有滑杆，所述支撑架和滑杆数量相对应。
9.优选的，所述滑杆和搅拌轴相互平行，且滑杆上端部的球体与凸轮滚动接触。
10.优选的，所述复位弹簧设于固定圆板上方，且复位弹簧设于固定圆板和球体之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腻子粉搅拌装置，通过设置固定圆板、滑杆、复位弹簧、凸轮和固定套等结构，在驱动电机作用下，搅拌轴带动凸轮旋转，由于凸轮的下端面与球体滚动接触，能够使复位弹簧压缩，支撑架带动弧形刮板在桶体内上下运动，不会影响腻子粉的搅拌，且在腻子粉的搅拌的同时，弧形刮板可以上下运动对集于桶
体侧壁的腻子粉清理，减少了腻子粉在桶体侧壁的残留量，易于腻子粉的再次搅拌使用，提高了腻子粉的搅拌效率；通过设置第一支杆、第二支杆和搅拌轴，在搅拌轴在驱动电机带动下，在桶体内可以实现径向对腻子粉搅拌，而第一支杆和第二支杆通过支撑架的带动，能够产生上下运动，腻子粉在搅拌轴的带动作用下，能够产生旋转运动力，进而不断与上下运动的第一支杆和第二支杆的快速碰撞，能够提高腻子粉混合搅拌的效果，且单个驱动，降低了能源消耗，结构设计合理，自动化程度高。
附图说明
12.图1为本实用新型结构的主剖示意图；
13.图2为本实用新型结构的俯剖示意图；
14.图3为本实用新型固定套和连接杆的连接示意图。
15.图中：1、桶体；2、支腿；3、出料口；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、凸轮；7、凸台；8、固定圆板；9、支撑架；10、弧形刮板；11、第一支杆；12、第二支杆；13、连接杆；14、滑杆；15、复位弹簧；16、球体；17、上盖；18、固定套；19、导向槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种腻子粉搅拌装置，包括桶体1，所述桶体1下端部设有支腿2，所述支腿2固定焊接于桶体1上，所述桶体1上端部通过螺丝连接有上盖17，所述上盖17上端部设有凸台7，所述凸台7和桶体1内腔相通，所述凸台7上端部通过轴承连接有驱动电机4，所述驱动电机4通过导线与控制开关连接，且驱动电机4型号为y80m1
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2，所述驱动电机4的输出轴上固定套接有凸轮6，所述凸轮6设于凸台7内腔，所述驱动电机4下端部设有搅拌轴5，所述搅拌轴5上设有搅拌齿，所述搅拌轴5上端部固定套接有固定套18，所述固定套18上。所述凸台7内腔下端部固定安装有固定圆板8，所述固定圆板8上端部呈环形活动插接有滑杆14，所述固定圆板8和搅拌轴5可以通过轴承连接，所述支撑架9上端部固定插接有滑杆14，所述支撑架9外侧面呈圆弧形，通过将支撑架9设置成圆弧形，能够易于弧形刮板10与桶体1的内侧壁贴合，所述支撑架9和滑杆14数量相对应。所述滑杆14和搅拌轴5相互平行，且滑杆14上端部的球体16与凸轮6滚动接触。所述球体16为柔性橡胶材质，柔性橡胶本身具有一定的弹性，在凸轮6转动过程中，能够有效提高球体16与凸轮6的滚动效果，所述凸轮6下端面打磨处理，使其与球体16的滚动连接更加稳定，由于凸轮6的下端面与球体16滚动接触，能够使复位弹簧15压缩，支撑架9带动弧形刮板10在桶体1内上下运动，不会影响腻子粉的搅拌，且在腻子粉的搅拌的同时，弧形刮板10可以上下运动对集于桶体1侧壁的腻子粉清理，减少了腻子粉在桶体1侧壁的残留量，易于腻子粉的再次搅拌使用，提高了腻子粉的搅拌效率，所述滑杆14上活动套接有复位弹簧15，所述复位弹簧15设于固定圆板8上方，且复位弹簧15设于固定圆板8和球体16之间。所述滑杆14上端部设有球体16，所述桶体1内腔呈环形设有支撑架9，所述支撑架9通过连接杆13与固定套18连接，
所述连接杆13固定焊接于支撑架9上，所述连接杆13的数量和支撑架9的数量相对应，所述固定套18上呈环形设有导向槽19，所述连接杆13活动连接于导向槽19内。所述支撑架9外侧面设有弧形刮板10，所述支撑架9内侧面从上至下依次交叉设有第一支杆11和第二支杆12，所述第一支杆11和第二支杆12均固定焊接于支撑架9上，所述第一支杆11和第二支杆12以搅拌轴5为中心呈一定夹角，且第一支杆11和第二支杆12均固定焊接于支撑架9上。所述桶体1下中部设有出料口3。
18.工作原理：该种腻子粉搅拌装置，使用时，打开上盖17，将待搅拌的粉体置入桶体1内部，开启驱动电机4，在驱动电机4的作用下，凸轮6和搅拌轴5同时旋转，一方面，搅拌轴5能够对桶体1内的粉体混合搅拌；另一方面，凸轮6的旋转，使复位弹簧15压缩，进而可以下压滑杆14，通过滑杆14的向下运动，支撑架9带动弧形刮板10在桶体1的侧壁上下往复运动，将桶体1侧壁残留的腻子粉刮除，且第一支杆11和第二支杆12通过支撑架9的带动，能够产生上下运动，腻子粉在搅拌轴5的带动作用下，能够产生旋转运动力，进而不断与上下运动的第一支杆11和第二支杆12的快速碰撞，能够提高腻子粉混合搅拌的效果。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。