一种三氯异氰尿酸生产用压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种三氯异氰尿酸生产用压滤机。


背景技术：

2.压滤机是一种间歇操作的过滤设备，主要用于进行固液分离，将物料通过外部加压的方式实现过滤，通用于各种悬浮液的固液分离，广泛应用于化工、制药等领域，尤其对于粘细物的分离，有着独特的优越性。
3.在现有的三氯异氰尿酸生产用压滤机技术中，压滤机过滤后留下的滤渣时常会粘在滤布或者滤板上，无法在重力和抖动的作用下直接掉落，使用水清洗设备也会造成水资源浪费，且部分设备使用毛刷之后部分残渣会粘黏在毛刷上，不易清洗。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三氯异氰尿酸生产用压滤机，具备了使用毛刷将滤布和滤板上的残渣进行清理，且通过喷气的方式来清理毛刷的优点，解决了现有设备中压滤机过滤后留下的滤渣时常会粘在滤布或者滤板上，无法在重力和抖动的作用下直接掉落，使用水清洗设备也会造成水资源浪费，且部分设备使用毛刷之后部分残渣会粘黏在毛刷上，不易清洗的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种三氯异氰尿酸生产用压滤机，包括：固定底座，所述固定底座内壁的表面设置有传动带，所述传动带的上方设置有滤板，所述滤板的一侧安装有进液管，所述固定底座的上方设置有电动推杆，所述电动推杆上方设置有工作箱，所述工作箱的侧面安装有微型电机，所述工作箱内壁的侧面活动连接有主旋转轴，所述主旋转轴的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有主气管，所述主气管的表面设置有分支气管，所述分支气管的下表面固定安装有高压喷头。
6.优选的，所述电动推杆的底部固定连接固定底座的上表面，且电动推杆的顶部与工作箱的底部固定连接。
7.优选的，所述微型电机的输出轴与主旋转轴固定连接，所述主旋转轴的表面固定连接有螺纹。
8.优选的，所述从动齿轮的底部固定连接有从动旋转轴，所述从动旋转轴的底部延伸穿过工作箱的表面，且从动旋转轴的表面设置有毛刷。
9.优选的，所述从动齿轮的侧面与螺纹啮合。
10.优选的，所述螺纹、从动齿轮、分支气管和高压喷头的数量有九个，且九个螺纹、从动齿轮、分支气管和高压喷头均匀排列。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该三氯异氰尿酸生产用压滤机，通过微型电机、主旋转轴、螺纹、从动齿轮、从动旋转轴和毛刷的设置，在使用时，微型电机工作带动主旋转轴进行旋转，螺纹于从动齿轮啮合，从而带动从动齿轮进行旋转，使得毛刷能够将滤布滤板上残留的滤渣清除，达到了使用
毛刷将滤布和滤板上的残渣进行清理的效果，解决了现有设备中压滤机过滤后留下的滤渣时常会粘在滤布或者滤板上，无法在重力和抖动的作用下直接掉落，使用水清洗设备也会造成水资源浪费的问题。
13.2、该三氯异氰尿酸生产用压滤机，通过主气管、分支气管和高压喷头的设置，在使用时，主气管连接空气压缩机，气体通过主气管，达到分支气管，通过高压喷头将气体喷出，达到了通过喷气的方式来清理毛刷，节约水资源的效果，解决了部分设备使用毛刷之后部分残渣会粘黏在毛刷上，不易清洗的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图1中工作箱俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、固定底座；2、传动带；3、滤板；4、进液管；5、电动推杆；6、工作箱；7、微型电机；8、主旋转轴；9、螺纹；10、从动齿轮；11、从动旋转轴；12、毛刷；13、主气管；14、分支气管；15、高压喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种三氯异氰尿酸生产用压滤机，包括：固定底座1，固定底座1内壁的表面设置有传动带2，滤渣掉落在传动带2上，且传动带2带动滤渣送往收集处，传动带2的上方设置有滤板3，过滤液体，滤板3的一侧安装有进液管4，液体从进液管4进入设备，固定底座1的上方设置有电动推杆5，带动工作箱6上下移动，电动推杆5上方设置有工作箱6，工作箱6的侧面安装有微型电机7，用于带动设备工作，工作箱6内壁的侧面活动连接有主旋转轴8，主旋转轴8旋转带动从动齿轮10旋转，主旋转轴8的一侧设置有从动齿轮10，从动齿轮10用于带动从动旋转轴11转动，从动齿轮10的一侧安装有主气管13，主气管13连接外部气源装置，使得气体通过主气管13进入分支气管14，主气管13的表面设置有分支气管14，分支气管14的下表面固定安装有高压喷头15，使得气体能够通过高压喷头15喷出从而将毛刷12表面的残渣吹下。
21.其中；电动推杆5的底部固定连接固定底座1的上表面，且电动推杆5的顶部与工作箱6的底部固定连接，电动推杆5上升或者下降带动工作箱6升降。
22.其中；微型电机7的输出轴与主旋转轴8固定连接，主旋转轴8的表面固定连接有螺纹9，微型电机7工作带动主旋转轴8旋转，通过螺纹9使得从动齿轮10旋转。
23.其中；从动齿轮10的底部固定连接有从动旋转轴11，从动旋转轴11的底部延伸穿过工作箱6的表面，且从动旋转轴11的表面设置有毛刷12，从动齿轮10旋转带动从动旋转轴11表面的毛刷12进行转动，将滤板3和滤网上的残渣扫落。
24.其中；从动齿轮10的侧面与螺纹9啮合，使得主旋转轴8通过螺纹9带动从动齿轮10旋转。
25.其中；螺纹9、从动齿轮10、分支气管14和高压喷头15的数量有九个，且九个螺纹9、从动齿轮10、分支气管14和高压喷头15均匀排列，使得多个滤板3都能够清理。
26.工作原理，在使用时，液体从进液管4进入滤板3和滤布内进行过滤，过滤完成后滤板3打开，过滤后的物质落在传动带2表面送往收集处，电动推杆5将工作箱6放下，微型电机7工作，带动主旋转轴8转动，主旋转轴8表面的螺纹9啮合从动齿轮10，使得从动齿轮10带动从动旋转轴11转动，从动旋转轴11表面的毛刷12将滤板3和滤网上残留的物质进行清扫，气体主气管13达到分支气管14内，再从高压喷头15喷出，起到辅助清扫作用的同时将毛刷12上残留的物质吹下。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种三氯异氰尿酸生产用压滤机，包括：固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)内壁的表面设置有传动带(2)，所述传动带(2)的上方设置有滤板(3)，所述滤板(3)的一侧安装有进液管(4)，所述固定底座(1)的上方设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)上方设置有工作箱(6)，所述工作箱(6)的侧面安装有微型电机(7)，所述工作箱(6)内壁的侧面活动连接有主旋转轴(8)，所述主旋转轴(8)的一侧设置有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的一侧安装有主气管(13)，所述主气管(13)的表面设置有分支气管(14)，所述分支气管(14)的下表面固定安装有高压喷头(15)。2.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸生产用压滤机，其特征在于，所述电动推杆(5)的底部固定连接固定底座(1)的上表面，且电动推杆(5)的顶部与工作箱(6)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸生产用压滤机，其特征在于，所述微型电机(7)的输出轴与主旋转轴(8)固定连接，所述主旋转轴(8)的表面固定连接有螺纹(9)。4.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸生产用压滤机，其特征在于，所述从动齿轮(10)的底部固定连接有从动旋转轴(11)，所述从动旋转轴(11)的底部延伸穿过工作箱(6)的表面，且从动旋转轴(11)的表面设置有毛刷(12)。5.根据权利要求3所述的一种三氯异氰尿酸生产用压滤机，其特征在于，所述从动齿轮(10)的侧面与螺纹(9)啮合。6.根据权利要求3所述的一种三氯异氰尿酸生产用压滤机，其特征在于，所述螺纹(9)、从动齿轮(10)、分支气管(14)和高压喷头(15)的数量有九个，且九个螺纹(9)、从动齿轮(10)、分支气管(14)和高压喷头(15)均匀排列。

技术总结
本实用新型涉及压滤机技术领域，且公开了一种三氯异氰尿酸生产用压滤机，包括：固定底座，所述固定底座内壁的表面设置有传动带，所述传动带的上方设置有滤板，所述滤板的一侧安装有进液管，所述固定底座的上方设置有电动推杆。该三氯异氰尿酸生产用压滤机通过微型电机的设置，在使用时，微型电机工作带动主旋转轴进行旋转，螺纹于从动齿轮啮合，从而带动从动齿轮进行旋转，使得毛刷能够将滤布滤板上残留的滤渣清除，达到了使用毛刷将滤布和滤板上的残渣进行清理的效果，解决了现有设备中压滤机过滤后留下的滤渣时常会粘在滤布或者滤板上，无法在重力和抖动的作用下直接掉落，使用水清洗设备也会造成水资源浪费的问题。洗设备也会造成水资源浪费的问题。洗设备也会造成水资源浪费的问题。


技术研发人员：孙富振 赵刚 胡永国 郑广泉
受保护的技术使用者：山东金佑星水环境科技有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/2/15