一种便于排料的釉料球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及釉料加工技术领域，具体为一种便于排料的釉料球磨装置。


背景技术：

2.瓷器釉料加工过程中需要使用球磨装置对釉料进行研磨。现有技术中，釉料球磨装置在使用时不便于进行排料，同时装置工作时震动较大，噪音污染大。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于排料的釉料球磨装置，解决了装置不便于进行排料的问题，还解决了装置工作时噪音污染大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排料的釉料球磨装置，包括底板，所述底板上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和底板滑动连接，所述气缸杆上铰接有导块，所述导块的外侧滑动连接有支撑板，所述支撑板上开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导块，所述支撑板上焊接有侧板，所述侧板上固定安装有电机，所述电机的转轴和侧板转动连接，所述转轴的末端焊接有球磨筒，所述球磨筒上设置有出料口，所述出料口上通过螺纹连接有端盖，所述底板上焊接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有支撑环，所述支撑环内转动连接有出料口，所述底板上焊接有筒体，所述筒体内滑动套接有支脚，所述筒体内设置有弹簧。
5.优选的，所述导槽内焊接有导杆，所述导块内滑动套接有导杆。
6.优选的，所述底板上焊接有连杆，所述连杆上焊接有支撑半环，所述支撑半环和球磨筒活动连接。
7.优选的，所述支撑环的侧壁通过螺纹连接有限位销，所述出料口上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有限位销。
8.优选的，所述弹簧的一端和底板接触，所述弹簧的另一端和支脚接触。
9.优选的，所述支脚上焊接有滑销，所述筒体的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑销。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置支撑杆、支撑环、气缸、导块、支撑板等结构，启动气缸可以使得支撑板上升，进而使得球磨筒的一端可以上升，球磨筒可以发生倾斜，使得装置在排料时更加方便。
12.2、本实用新型通过设置筒体、支脚、弹簧等结构，弹簧可以对装置工作时产生的震动进行减震，使得支脚在筒体内伸缩，进而减小装置的振幅，减小装置工作震动产生的噪音，减小噪音污染。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2中的a处放大图。
16.图中：1、底板；2、气缸；3、气缸杆；4、导块；5、支撑板；6、导槽；7、导杆；8、侧板；9、电机；10、转轴；11、球磨筒；12、连杆；13、支撑半环；14、出料口；15、端盖；16、支撑杆；17、支撑环；18、限位销；19、环槽；20、筒体；21、支脚；22、弹簧；23、滑销；24、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种便于排料的釉料球磨装置，包括底板1，底板1上固定安装有气缸2，气缸2的气缸杆3和底板1滑动连接，气缸杆3上铰接有导块4，导块4的外侧滑动连接有支撑板5，支撑板5上开设有导槽6，导槽6内滑动连接有导块4，支撑板5上焊接有侧板8，侧板8上固定安装有电机9，电机9的转轴10和侧板8转动连接，转轴10 的末端焊接有球磨筒11，球磨筒11上设置有出料口14，出料口14上通过螺纹连接有端盖15，底板1上焊接有支撑杆16，支撑杆16上铰接有支撑环17，支撑环17内转动连接有出料口14，底板1上焊接有筒体20，筒体20内滑动套接有支脚21，筒体20内设置有弹簧22。
19.请参阅图2，导槽6内焊接有导杆7，导块4内滑动套接有导杆7。通过设置导杆7，对导块4进行限位。
20.请参阅图2，底板1上焊接有连杆12，连杆12上焊接有支撑半环13，支撑半环13和球磨筒11活动连接。通过设置连杆12和支撑半环13，对球磨筒11进行辅助支撑。
21.请参阅图3，支撑环17的侧壁通过螺纹连接有限位销18，出料口14上开设有环槽19，环槽19内滑动连接有限位销18。通过设置限位销18和环槽19，对支撑环17和出料口14 之间进行限位。
22.请参阅图2，弹簧22的一端和底板1接触，弹簧22的另一端和支脚21接触。通过设置弹簧22，对装置整体的震动进行减震。
23.请参阅图2，支脚21上焊接有滑销23，筒体20的侧壁开设有滑槽24，滑槽24内滑动连接有滑销23。通过设置滑槽24和滑销23配合，对支脚21的行程进行限位。
24.本实用新型具体实施过程如下：当需要出料时，先将出料口14上的端盖15旋下，启动气缸2，气缸2启动气缸杆3伸长，气缸杆3伸长使得导块4在导槽6内滑动，进而使得支撑板5上升，支撑板5使得侧板8上升，侧板8上升带动转轴10上升，转轴10带动球磨筒11的一端上升，进而使得球磨筒11发生倾斜，通过设置支撑杆16、支撑环17、气缸2、导块4、支撑板5等结构，启动气缸2可以使得支撑板5上升，进而使得球磨筒 11的一端可以上升，球磨筒11可以发生倾斜，使得装置在排料时更加方便，通过设置筒体20、支脚21、弹簧22等结构，弹簧22可以对装置工作时产生的震动进行减震，使得支脚21在筒体20内伸缩，进而减小装置的振幅，减小装置工作震动产生的噪音，减小噪音污染。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于排料的釉料球磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的气缸杆(3)和底板(1)滑动连接，所述气缸杆(3)上铰接有导块(4)，所述导块(4)的外侧滑动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上开设有导槽(6)，所述导槽(6)内滑动连接有导块(4)，所述支撑板(5)上焊接有侧板(8)，所述侧板(8)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的转轴(10)和侧板(8)转动连接，所述转轴(10)的末端焊接有球磨筒(11)，所述球磨筒(11)上设置有出料口(14)，所述出料口(14)上通过螺纹连接有端盖(15)，所述底板(1)上焊接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)上铰接有支撑环(17)，所述支撑环(17)内转动连接有出料口(14)，所述底板(1)上焊接有筒体(20)，所述筒体(20)内滑动套接有支脚(21)，所述筒体(20)内设置有弹簧(22)，所述导槽(6)内焊接有导杆(7)，所述导块(4)内滑动套接有导杆(7)，所述底板(1)上焊接有连杆(12)，所述连杆(12)上焊接有支撑半环(13)，所述支撑半环(13)和球磨筒(11)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于排料的釉料球磨装置，其特征在于：所述支撑环(17)的侧壁通过螺纹连接有限位销(18)，所述出料口(14)上开设有环槽(19)，所述环槽(19)内滑动连接有限位销(18)。3.根据权利要求1所述的一种便于排料的釉料球磨装置，其特征在于：所述弹簧(22)的一端和底板(1)接触，所述弹簧(22)的另一端和支脚(21)接触。4.根据权利要求1所述的一种便于排料的釉料球磨装置，其特征在于：所述支脚(21)上焊接有滑销(23)，所述筒体(20)的侧壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动连接有滑销(23)。

技术总结
本实用新型属于釉料加工技术领域，具体涉及一种便于排料的釉料球磨装置，包括底板，所述底板上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和底板滑动连接，所述气缸杆上铰接有导块，所述导块的外侧滑动连接有支撑板，所述支撑板上开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导块，所述支撑板上焊接有侧板，所述侧板上固定安装有电机，所述电机的转轴和侧板转动连接，所述转轴的末端焊接有球磨筒，所述球磨筒上设置有出料口，所述出料口上通过螺纹连接有端盖。本实用新型通过设置支撑杆、支撑环、气缸、导块、支撑板等结构，启动气缸可以使得支撑板上升，使得球磨筒的一端可以上升，球磨筒可以发生倾斜，使装置在排料时更加方便。使装置在排料时更加方便。使装置在排料时更加方便。


技术研发人员：范进峰 倪学清
受保护的技术使用者：朝阳闽龙陶瓷有限公司
技术研发日：2021.07.25
技术公布日：2022/9/29