一种可拆洗的切削液净化过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于切削液净化技术领域，尤其是涉及一种可拆洗的切削液净化过滤装置。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的问题，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，同时切削液的各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
3.但现有技术中，切削液在使用过后，内部通常会掺杂较多的铁屑和杂质，需要对切削液再次进行利用，减少切削液的浪费。而当对切削液进行过滤回收利用时，其上的过滤装置通常不易拆卸，无法对其内部进行及时清理，容易导致过滤装置的堵塞，降低过滤效果，增加过滤的时间成本。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是：提供一种可拆洗的切削液净化过滤装置，不仅结构简单，操作方便，而且通过在定位环上设置的环状阶梯，便于对过滤箱体内的不锈钢过滤网、棉麻过滤层、活性炭过滤层依次进行拆卸清洗，以提高过滤效果，减少过滤的使用和时间成本。
5.本实用新型的技术方案是：一种可拆洗的切削液净化过滤装置，包括机座，设置于所述机座上、且顶部开口设置的过滤箱体，以及设置于所述过滤箱体顶部的可拆卸盖体，在所述过滤箱体的内侧壁上设置有定位环，并在所述定位环的内侧设置有三个自上而下依次设置的环状阶梯，同时在三个环状阶梯上自上而下分别放置有不锈钢过滤网、棉麻过滤层、活性炭过滤层。
6.作为优选的技术方案，还包括与所述过滤箱体的底部出液口相连通的杀菌消毒罐，所述杀菌消毒罐的顶部内侧壁上设置有若干个等间隔设置的紫外照射灯，并在所述紫外照射灯的下方设置有透光隔板，且该透光隔板位于所述杀菌消毒罐进液口的上方；通过紫外照射灯对切削液进行照射，可实现对切削液的除臭、杀菌的作用，同时透光隔板可以保证紫外照射灯正常照射的同时，还能够有效防止切削液飞溅到紫外照射灯上，提高紫外照射灯的使用寿命。
7.作为优选的技术方案，在所述可拆卸盖体的内部设置有缓流腔体，并在所述缓流腔体的顶部连接有进液管道，在所述缓流腔体的底部设置有若干个均匀排布的缓流孔，通过缓流腔体和缓流孔将待处理的切削液均匀分散下落至下方的不锈钢过滤网、棉麻过滤层、活性炭过滤层，一方面可使得切削液的过滤效果更好，另一方面可以提高切削液的过滤
效率。
8.作为优选的技术方案，在所述过滤箱体的内部、位于所述可拆卸盖体的下方设置有若干个上下交错排布的磁力棒，所述磁力棒从所述过滤箱体外侧壁上的螺纹孔内插入，且该磁力棒的外侧端部设置与所述螺纹孔配合设置的螺纹底座，通过磁力棒可以有效地吸附切削液中的金属碎末，同时磁力棒还可以通过螺纹旋转的方式取出，并对磁力棒上金属碎末进行回收处理后，再次插入过滤箱体内重复使用，节约成本。
9.作为优选的技术方案，所述不锈钢过滤网和所述棉麻过滤层之间、以及所述棉麻过滤层和所述活性炭过滤层之间均设置有空气缓流层，其中不锈钢过滤网可以去除颗粒较大的切削液杂质，再通过棉麻过滤层去除颗粒较小的切削液杂质，最后经活性炭过滤层吸附去除色度、部分化学物质、杂油等，同时空气缓流层可以有效延长切削液在每个阶段过滤的停留时间，以减少不锈钢过滤网、棉麻过滤层、活性炭过滤层堵塞的风险。
10.作为优选的技术方案，在所述进液管道上设置有流量调节阀，有效控制切削液进液速度，避免缓流腔体内的切削液满载倒流。
11.作为优选的技术方案，在所述螺纹孔的内侧设置有密封垫圈一，提高整个装置的密封效果。
12.作为优选的技术方案，所述可拆卸盖体与所述过滤箱体的顶部通过螺栓固定，并在所述可拆卸盖体和所述过滤箱体之间设置密封垫圈二，进一步提高整个装置的密封效果。
13.作为优选的技术方案，在所述杀菌消毒罐上设置有电子液位计，并在所述杀菌消毒罐的出液口设置有抽液泵。
14.本实用新型的优点是：
15.1.本实用新型可拆洗的切削液净化过滤装置，不仅结构简单，操作方便，而且通过在定位环上设置的环状阶梯，便于对过滤箱体内的不锈钢过滤网、棉麻过滤层、活性炭过滤层依次进行拆卸清洗，以提高过滤效果，减少过滤的使用和时间成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.其中：1机座，2过滤箱体，3可拆卸盖体，4定位环，5环状阶梯，6不锈钢过滤网，7棉麻过滤层，8活性炭过滤层，9杀菌消毒罐，10紫外照射灯，11透光隔板，12缓流腔体，13进液管道，14缓流孔，15磁力棒，16螺纹底座，17空气缓流层，18流量调节阀，19密封垫圈一，20螺栓，21密封垫圈二，22电子液位计，23抽液泵。
具体实施方式
20.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明
本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
21.实施例：参照图1所示，一种可拆洗的切削液净化过滤装置，包括机座1，设置于机座1上、且顶部开口设置的过滤箱体2，以及设置于过滤箱体2顶部的可拆卸盖体3，在过滤箱体2的内侧壁上设置有定位环4，并在定位环4的内侧设置有三个自上而下依次设置的环状阶梯5，同时在三个环状阶梯5上自上而下分别放置有不锈钢过滤网6、棉麻过滤层7、活性炭过滤层8，通过在定位环4上设置的环状阶梯5，便于对过滤箱体2内的不锈钢过滤网6、棉麻过滤层7、活性炭过滤层8依次进行拆卸清洗，以提高过滤效果，减少过滤的使用和时间成本。
22.在本实施例中，可拆洗的切削液净化过滤装置还包括与过滤箱体2的底部出液口相连通的杀菌消毒罐9，在该杀菌消毒罐9的顶部内侧壁上设置有5个等间隔设置的紫外照射灯10，并在紫外照射灯10的下方设置有透光隔板11，且该透光隔板11位于杀菌消毒罐9进液口的上方；通过紫外照射灯10对切削液进行照射，可实现对切削液的除臭、杀菌的作用，同时透光隔板11可以保证紫外照射灯10正常照射的同时，还能够有效防止切削液飞溅到紫外照射灯10上，提高紫外照射灯10的使用寿命。
23.本实施例中，在可拆卸盖体3的内部设置有缓流腔体12，并在缓流腔体12的顶部连接有进液管道13，在缓流腔体12的底部设置有8个均匀排布的缓流孔14，通过缓流腔体12和缓流孔14将待处理的切削液均匀分散下落至下方的不锈钢过滤网6、棉麻过滤层7、活性炭过滤层8，一方面可使得切削液的过滤效果更好，另一方面可以提高切削液的过滤效率。
24.本实施例中，在过滤箱体2的内部、位于可拆卸盖体3的下方设置有4个上下交错排布的磁力棒15，磁力棒15从过滤箱体2外侧壁上的螺纹孔内插入，且该磁力棒15的外侧端部设置与螺纹孔配合设置的螺纹底座16，通过磁力棒15可以有效地吸附切削液中的金属碎末，同时磁力棒15还可以通过螺纹旋转的方式取出，并对磁力棒15上金属碎末进行回收处理后，再次插入过滤箱体2内重复使用，节约成本。
25.在本实施例中，在不锈钢过滤网6和棉麻过滤层7之间、以及棉麻过滤层7和活性炭过滤层8之间均设置有空气缓流层17，其中不锈钢过滤网6可以去除颗粒较大的切削液杂质，再通过棉麻过滤层7去除颗粒较小的切削液杂质，最后经活性炭过滤层8吸附去除色度、部分化学物质、杂油等，同时空气缓流层17可以有效延长切削液在每个阶段过滤的停留时间，以减少不锈钢过滤网6、棉麻过滤层7、活性炭过滤层8堵塞的风险。
26.本实施例中，在进液管道13上设置有流量调节阀18，有效控制切削液进液速度，避免缓流腔体12内的切削液满载倒流。
27.本实施例中，在螺纹孔的内侧设置有密封垫圈一19，提高整个装置的密封效果；可拆卸盖体3与过滤箱体2的顶部通过螺栓20固定，并在可拆卸盖体3和过滤箱体2之间设置密封垫圈二21，进一步提高整个装置的密封效果。
28.本实施例中，在杀菌消毒罐9上设置有电子液位计22，并在杀菌消毒罐9的出液口设置有抽液泵23，其中电子液位计22、抽液泵23均通过控制系统自动控制。
29.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。