一种喷雾干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾干燥技术领域，特别是涉及一种喷雾干燥器。


背景技术：

2.氯化锂是一种常见的锂盐，生产原理如下：锂原料提锂
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锂元素与盐酸等含氯化合物反应生成氯化锂溶液
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氯化锂溶液除杂精制
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精制氯化锂溶液喷雾干燥
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氯化锂产品。在一般喷雾干燥工艺下得到的氯化锂产品无法达到高纯的级别(氯化锂含量99.9％以上)。因为氯化锂在加热过程中少量水解生成氯化氢气体及氢氧化锂，而氢氧化锂能和空气中的二氧化碳反应，生成微量的碳酸锂，当氢氧化锂不断被消耗，反应生成碳酸锂时，则会进一步加速氯化锂的水解，产生更多氢氧化锂和碳酸锂，这些微量的氢氧化锂、碳酸锂严重影响了氯化锂的纯度。同时，一般的喷雾干燥工艺，出料口处经常因为物料潮湿结块而堵料，给生产带来很大不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种喷雾干燥器，具有产品收率高，纯度高，不易堵料的良好效果。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种喷雾干燥器，包括：
6.喷雾干燥罐部件，所述喷雾干燥罐部件包括罐体和液体雾化器，所述液体雾化器设置于所述罐体上，所述罐体的底部开设有出料口，所述罐体开设有尾气口，所述罐体的底部套设有出料口夹套层，所述出料口夹套层用于储存热介质；
7.进气处理部件，所述进气处理部件包括进气管道、鼓风机、一次净化器、空气加热器及二次净化器，所述进气管道的一端与所述鼓风机连接，所述进气管道的另一端与所述罐体连接，所述一次净化器、空气加热器及二次净化器沿进气方向顺序设置于所述进气管道上；
8.在其中一个实施方式中，所述罐体的底部为漏斗状。
9.在其中一个实施方式中，所述一次净化器包括第一壳体及可拆卸氧化钙颗粒床层，所述可拆卸氧化钙颗粒床层设置于所述第一壳体的内部。
10.在其中一个实施方式中，所述第一壳体的下端开设有第一进气口，所述第一壳体的上端开设有第一出气口，所述第一壳体的侧壁还开设置第一检修门。
11.在其中一个实施方式中，所述二次净化器包括第二壳体、可拆卸氢氧化钠颗粒床层及热风滤网，所述可拆卸氢氧化钠颗粒床层设置于所述第二壳体的内部。
12.在其中一个实施方式中，所述第二壳体的下端开设有第二进气口，所述第二壳体的上端开设有第二出气口，所述热风滤网与所述第二出气口连接，所述第二壳体的侧壁还设置有第二检修门。
13.在其中一个实施方式中，所述空气加热器的加热温度为300～400℃。
14.在其中一个实施方式中，所述出料口夹套层下端开设有热介质进口，所述出料口夹套层上端开设有热介质出口。
15.在其中一个实施方式中，所述热介质为热风或者导热油；所述热介质的温度高于所述空气加热器加热后的热空气的温度。
16.在其中一个实施方式中，所述液体雾化器包括进液管道和所述喷雾头，所述进液管道的一端连接于所述罐体的顶部，所述进液管道的另一端连接所述喷雾头。
17.在其中一个实施方式中，所述进气管道贯穿所述罐体的顶部，所述进气管道的进气方向与所述喷雾头的喷雾方向一致。
18.本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：
19.本实用新型为一种喷雾干燥器，包括喷雾干燥罐部件，进气处理部件及出料加热部件，通过进气处理部件设置一次净化器和二次净化器，能够避免空气中的二氧化碳进入，在溶液足够纯净的前提下，显著提高产品的纯度，同时通过在罐体的底部外壁设置出料口夹套层，在出料口夹套层储存热介质，能够避免普通喷雾干燥器出料口易结块堵塞的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型一实施方式的喷雾干燥器的结构示意图。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
23.请参阅图1，一种喷雾干燥器10，喷雾干燥罐部件100，喷雾干燥罐部件100包括罐体110和液体雾化器120，液体雾化器120设置于罐体110上，罐体110的底部开设有出料口111，罐体110开设有尾气口112，罐体110的底部套设有出料口夹套层113，出料口夹套层113用于储存热介质；进气处理部件200，进气处理部件200包括进气管道210、鼓风机220、一次净化器230、空气加热器240及二次净化器250，进气管道210的一端与鼓风机220连接，进气管道210的另一端与罐体110连接，一次净化器230、空气加热器240及二次净化器250沿进气方向顺序设置于进气管道210上。
24.需要说明的是，喷雾干燥器10在用于氯化锂的喷雾干燥过程中，首先将氯化锂溶液进行精制，然后加热氯化锂溶液至浓度40％，通过液体雾化器120将氯化锂溶液在罐体110内进行雾化，与此同时，鼓风机220将外界空气吸入，外界空气沿进气管道210进入一次净化器230，吸收掉大部分的二氧化碳，然后空气到达空气加热器240，升温至300～400℃，进一步的，加热后的空气进入二次净化器250，吸收掉剩余的二氧化碳，最后热空气沿进气管道210进入罐体110中，热空气与雾化的氯化锂溶液在干燥器中结合，水分气化成气相，并
随着热空气从尾气口112离开系统，而氯化锂则形成固体结晶落入出料口111，同时储存在出料口夹套层113中的热介质能够保持氯化锂固体结晶高温，让下沉的水气受热上升，如此，水气就不会与氯化锂固体结晶在出料口111处形成结块，避免了出料口111的堵塞。
25.请参阅图1，罐体110底部为漏斗状。如此喷雾干燥后形成的氯化锂固体结晶能够更好的从出料口111流出。
26.请参阅图1，在一个实施例中，一次净化器230包括第一壳体231及可拆卸氧化钙颗粒床层232，可拆卸氧化钙颗粒床层232设置于第一壳体231内部；第一壳体231的下端开设有第一进气口2311，第一壳体231的上端开设有第一出气口2312，第一壳体231的侧壁还设置有第一检修门2313；二次净化器250包括第二壳体251、可拆卸氢氧化钠颗粒床层252及热风滤网253，可拆卸氢氧化钠颗粒床层252设置于第二壳体251内部，第二壳体251的下端开设有第二进气口2511，第二壳体251的上端开设有第二出气口2512，热风滤网253与第二出气口2512连接，第二壳体251的侧壁还设置有第二检修门2513。
27.需要说明的是，一次净化器230中的可拆卸氧化钙颗粒床层232能够与空气中的二氧化碳生成碳酸钙，与空气中的水分生成氢氧化钙，对空气进行初次净化，吸收掉空气中大部分的二氧化碳，并提高空气的干燥度；进一步的，初次净化后的空气在经过空气加热器240加热后的热空气进入二次净化器250中，可拆卸氢氧化钠颗粒床层252中的氢氧化钠能够与二氧化碳生成碳酸钠，对热空气进行二次净化，吸收掉残留的二氧化碳，进一步降低空气中二氧化碳的浓度，同时热风滤网253能够过滤空气中的粉尘，并有利于提高最终氯化锂产品的纯度。
28.需要说明的是，打开第一检修门2313或第二检修门2513，能够将可拆卸氧化钙颗粒床层232或可拆卸氢氧化钠颗粒床层252整体抽出进行更换，床层上的氧化钙颗粒和氢氧化钠颗粒可清理替换，过程简单快捷，定期更换床层上的物料颗粒能够提高二氧化碳的清除效果。
29.请参阅图1，在一个实施例中，空气加热器240的加热温度为300～400℃。在该温度范围下的热空气能够完全将雾化后的氯化锂溶液中的水分完全气化，对氯化锂溶液进行干燥，得到氯化锂固体结晶。
30.请参阅图1，在一个实施例中，热介质为高温热风或者高温导热油；热介质的温度高于空气加热器240加热后的热空气的温度。
31.需要说明的是，在热空气将雾化的氯化锂溶液干燥成氯化锂固体结晶和水气之后，在水气从尾气口112排除前，少量水气可能下沉到罐体110底部，与氯化锂固体结晶再次结合，形成氯化锂水合物结块，堵住出料口111，所以本实用新型在罐体110底部设置了出料口夹套层300，并储存热介质，当热介质的温度高于热空气的温度时，下沉的水气受到热力则会再次上升并从尾气口112排除，从而减少水气在出料口111与氯化锂固体晶体结合，减少出料口111的堵塞概率。
32.请参阅图1，在一个实施例中，出料口夹套层113下端开设有热介质进口1131，出料口夹套层113上端开设有热介质出口1132。如此，热介质能够完整的充斥整个出料口夹套层113，从而提高加热效果。
33.请参阅图1，在一个实施例中，液体雾化器120包括进液管道121和喷雾头122，进液管道121的一端连接于罐体110顶部，进液管道121的另一端连接喷雾头122；进气管道210贯
穿罐体110顶部，进气管道210的进气方向与喷雾头122的喷雾方向一致。如此，热空气与雾化的氯化锂溶液在罐体110内同向结合，最大化的提高了干燥效率。
34.以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。