过滤材料氟碳化合物渗膜处理装置的制作方法

1.本实用新型属于环境技术领域，特别是涉及过滤材料氟碳化合物渗膜处理装置。


背景技术：

2.氟碳化合物，碳氢化合物中的氢原子被氟、氟氯、氟溴或氟碘取代后形成的一类有机惰性化合物。具有低黏度、高比重、低表面张力和高气体溶解度等特性，氟碳化合物渗膜通常被作为过滤材料进行使用。
3.在氟碳化合物渗膜生产时，需要将加工好的氟碳化合物渗膜进行收卷时，而在收卷渗膜之前，通常其外壁会粘黏颗粒杂质，其粘黏的颗粒杂质容易在收卷渗膜时对其造成影响，且严重时还可能对渗膜造成刮损，不利于渗膜的收卷，为此我们提出了过滤材料氟碳化合物渗膜处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供过滤材料氟碳化合物渗膜处理装置，避免了渗膜外壁粘黏的颗粒杂质容易在收卷渗膜时对其造成影响，且严重时还可能对渗膜造成刮损，不利于渗膜收卷的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：过滤材料氟碳化合物渗膜处理装置，包括装置底座，所述装置底座内固定连接有两个固定柱，所述固定柱为空心设计，所述固定柱的两端分别与装置底座内壁的正面与内壁的背面固定连接，所述固定柱外壁开设的若干个环槽口外均套接有活动环，所述固定柱的外壁设置有若干个抽风孔，两个固定柱的一端均固定连接有橡胶导管，两个橡胶导管背面的一端与同一个过滤筒的正面固定连接，所述装置主座的背面安装有抽风机构，所述抽风机构的进风口与过滤筒相连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱与装置主座相平行，位于左侧固定柱的水平位置高于位于右侧固定柱的水平位置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动环的外壁设置有橡胶层，若干个抽风孔位于两个活动环之间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主座的左端设置有清理机构，所述清理机构内壁的下表面设置有第二软毛刷层，所述清理机构的上表面设置有安装板，所述安装板的下表面固定连接有嵌板，所述嵌板的下表面设置有第一软毛刷层，所述清理机构的右侧面设置有导向辊。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一软毛刷层为v字形设计，所述清理机构的左侧面下方设置有抽屉盒。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌板的底端贯穿清理机构内壁的上表面，所述安装板的左右两侧面均固定连接有磁性板。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该装置通过设置两个不同高度的固定柱，配合其外壁套接的活动环作用，能够
让渗膜交叉穿过两个固定柱，而通过抽风机构的作用，配合橡胶导管可以让渗膜经过固定柱时，由活动环滚动使得渗膜移动的同时，又将其撑起一定空间，以利用若干个抽风孔进行吸尘，进而可以将渗膜的双面均进行吸尘清理，其次，由过滤筒将灰尘进行统一过滤收集，防止造成二次污染，通过该设计可以在收卷渗膜时对其进行清理自动清洁处理，防止渗膜受到刮损，为其收卷提供了良好的保障。
13.2、该装置通过清理机构配合第一软毛刷层和第二软毛刷层的作用，能够在渗膜穿过清理机构时，将对外壁粘黏较大的颗粒杂质进行清扫，通过又能够防止对其造成损坏，以为其后续的清洁处理提供方便，而通过安装板、嵌板和磁性板的配合，使得清理机构便于快速拆装，便于将其进行清理，通过该设计不仅可以提高对渗膜的清洁效果同时又方便对清理机构进行拆卸清理，使用起来具有人性化的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定柱立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的清理机构左视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装板仰视结构示意图。
18.其中：1、装置底座；2、清理机构；3、安装板；4、磁性板；5、导向辊；6、固定柱；7、活动环；8、抽风机构；9、抽风孔；10、橡胶导管；11、过滤筒；12、第一软毛刷层；13、第二软毛刷层；14、抽屉盒；15、嵌板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
20.如图1-图4所示的过滤材料氟碳化合物渗膜处理装置，包括装置底座1，装置底座1内固定连接有两个固定柱6，固定柱6为空心设计，固定柱6的两端分别与装置底座1内壁的正面与内壁的背面固定连接，固定柱6外壁开设的若干个环槽口外均套接有活动环7，固定柱6的外壁设置有若干个抽风孔9，两个固定柱6的一端均固定连接有橡胶导管10，两个橡胶导管10背面的一端与同一个过滤筒11的正面固定连接，装置主座的背面安装有抽风机构8，抽风机构8的进风口与过滤筒11相连通。
21.在其他实施例中，固定柱6与装置主座相平行，位于左侧固定柱6的水平位置高于位于右侧固定柱6的水平位置；
22.通过该设计，使得渗膜经过第一个固定柱6后，能够从第二个固定柱6的下方穿过，使得渗膜的下表面与上表面可以依次与两个固定柱6相接触，以便于对其进行全面吸尘清
理。
23.在其他实施例中，活动环7的外壁设置有橡胶层，若干个抽风孔9位于两个活动环7之间；
24.通过该设计，使得渗膜经过固定柱6时，能够通过活动环7进行移动，同时活动环7与渗膜之间可以进行软接触，防止对渗膜造成过大的拉力而使其受损。
25.在其他实施例中，装置主座的左端设置有清理机构2，清理机构2内壁的下表面设置有第二软毛刷层13，清理机构2的上表面设置有安装板3，安装板3的下表面固定连接有嵌板15，嵌板15的下表面设置有第一软毛刷层12，清理机构2的右侧面设置有导向辊5；
26.通过该设计，可以让第一软毛刷层12配合第二软毛刷层13对渗膜进行全面清理，且能够防止对渗膜造成刮损，且通过导向辊5能够便于渗膜的移动。
27.在其他实施例中，第一软毛刷层12为v字形设计，清理机构2的左侧面下方设置有抽屉盒14；
28.通过该设计，使得第一软毛刷层12清扫渗膜上表面时，利用其v字形设计的特点，便于将渗膜上表面的颗粒杂质清扫到两边，便于其落入到抽屉盒14中。
29.在其他实施例中，嵌板15的底端贯穿清理机构2内壁的上表面，安装板3的左右两侧面均固定连接有磁性板4。
30.通过该设计，让安装板3和嵌板15连接的第一软毛刷层12便于进行快速拆装，为其清理提供了方便。
31.使用时，首先将该装置安装到收卷设备上，让渗膜穿过清理机构2，并且依次交叉经过两个固定柱6，当渗膜经过清理机构2时，由第一软毛刷层12和第二软毛刷层13对渗膜表面的大颗粒杂质进行清理，清理的颗粒杂质落入到抽屉盒14中，接着当渗膜经过两个固定柱6时，由活动环7滚动使得渗膜移动的同时，又将其撑起一定空间，通过抽风机构8的作用配合若干个抽风孔9对其表面进行吸尘，且过滤筒11将灰尘进行统一过滤收集。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。