一种分散头可拆卸式涂料分散机的制作方法

1.本技术涉及涂料生产设备的领域，尤其是涉及一种分散头可拆卸式涂料分散机。


背景技术：

2.分散机是一种搅拌机，工业上用于对涂料等产品进行搅拌分散，分散机对物料具有较强的分散效果。在颜料、涂料生产时，需要先进行配料，然后使用分散机对物料进行搅拌分散，然后在进行后续生产。
3.参照图1，相关技术中，分散机包括分散机本体1，分散机本体1包括升降组件3、分散组件4和底座2，升降组件3固定在底座2上，分散组件4设置在升降组件3上，升降组件3包括液压缸31和移动臂32，液压缸31固定在底座2上，移动臂32的一端固定在液压缸31的活塞杆上，分散组件4包括电机41、转轴42和分散头43，电机41固定在移动臂32上远离液压缸31的一端且电机41输出轴竖直向下，电机41的输出轴与转轴42同轴固接，分散头43固定在转轴42上远离电机41的一端。
4.在分散机工作时，将装有物料的配料桶放置在底座2上且位于电机41的下方，利用液压缸31降低移动臂32的高度，从而使分散头43置于配料桶内部，此时启动电机41，电机41带动转轴42转动，从而带动分散头43转动，分散头43对配料桶内的物料进行搅拌分散。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为分散头在搅拌分散过程中受力，长期使用易发生损坏，但是分散头与转轴固定连接，无法拆卸，降低了便利性。


技术实现要素：

6.为了便于更换分散头，从而提高便利性，本技术提供了一种分散头可拆卸式涂料分散机。
7.本技术提供的一种分散头可拆卸式涂料分散机采用如下的技术方案：
8.一种分散头可拆卸式涂料分散机，包括分散机本体，所述分散机本体包括分散组件，所述分散组件包括电机、转轴和分散头，所述电机设置在所述升降组件上且所述电机的输出轴朝向所述底座，所述电机的输出轴与所述转轴同轴固接，所述分散头设置在所述转轴上，所述分散头包括固定套管，所述固定套管套设在所述转轴上，所述固定套管的侧壁上开设有第一光滑通孔，所述第一光滑通孔内穿设有第一螺栓，所述固定套管的内壁固定有支撑板，所述支撑板上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺栓与所述第一螺纹通孔螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，当需要安装分散头时，固定套管套设在转轴上，然后旋紧第一螺栓，使第一螺栓与转轴的侧壁抵紧，以此将分散头固定在转轴上，当需要更换分散头时，旋松第一螺栓，沿着转轴移动固定套管，即可将分散头取下，便于更换分散头，提高了便利性。
10.可选的，所述固定套管内还固定有与所述转轴侧壁贴合的半圆环形的抵接板。
11.通过采用上述技术方案，将固定套管安装在转轴上时，半圆环形的抵接板与转轴的侧壁贴合，在旋紧第一螺栓后，能够更好的将固定套管固定在转轴上，提高了可靠性。
12.可选的，所述转轴上开设有用于与所述第一螺栓螺纹连接的第二螺纹通孔。
13.通过采用上述技术方案，在安装固定套管时，使第一螺纹通孔正对第二螺纹通孔，将第一螺栓旋紧在第一螺纹通孔的同时也旋紧在第二螺纹通孔，将固定套管更好的与转轴固定。
14.可选的，所述转轴上开设多个所述第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔沿所述转轴的长度方向分布。
15.通过采用上述技术方案，操作人员可以根据配料桶内物料的多少，改变分散头的安装数量和安装位置，从而更好的适应使用。
16.可选的，所述分散头还包括分散叶片，所述分散叶片与所述固定套管可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，如果分散头只在分散叶片上发生损坏，分散叶片与固定套管可拆卸连接，操作人员可以只更换损坏的分散叶片而不需要将整个分散头更换，减少浪费，降低生产成本。
18.可选的，所述分散叶片的一端固定有连接件，所述连接件上开设有第二光滑通孔，所述第二光滑通孔内穿设有第二螺栓，所述固定套管的侧壁上开设有供第二螺栓固定的第三螺纹通孔。
19.可选的，所述分散机本体还包括底座、控制器、重量传感器和显示屏，所述重量传感器和所述显示屏均电连接于所述控制器，所述重量传感器安装在所述底座上。
20.通过采用上述技术方案，将配料桶放置到底座上，重量传感器检测配料桶重量并将重量电信号传输至控制器，控制器对重量电信号进行处理并控制显示屏显示重量值，便于操作人员获取配料桶内物料的重量。
21.可选的，所述控制器电连接于所述电机，用于根据所述重量传感器的电信号控制所述电机。
22.通过采用上述技术方案，放置配料桶后，重量传感器向控制器传输电信号，只有在控制器接收到重量传感器的电信号后，才可以进行启动电机的操作，如果没有放置配料桶就启动电机，操作人员有被分散叶片伤害的可能性，提高了操作人员的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要安装分散头时，固定套管套设在转轴上，然后旋紧第一螺栓，使第一螺栓与转轴的侧壁抵紧，以此将分散头固定在转轴上，当需要更换分散头时，旋松第一螺栓，沿着转轴移动固定套管，即可将分散头取下，便于更换分散头，提高了便利性；
25.2.在安装固定套管时，使第一螺纹通孔正对第二螺纹通孔，将第一螺栓旋紧在第一螺纹通孔的同时也旋紧在第二螺纹通孔，将固定套管更好的与转轴固定；
26.3.将配料桶放置到底座上，重量传感器检测配料桶重量并将重量电信号传输至控制器，控制器对重量电信号进行处理并控制显示屏显示重量值，便于操作人员获取配料桶内物料的重量。
附图说明
27.图1是相关技术中整体的结构示意图。
28.图2是本技术实施例整体的结构示意图。
29.图3是本技术实施例分散头与转轴的爆炸图。
30.图4是本技术实施例固定套管的结构示意图。
31.图5是本技术实施例固定套管的剖面图。
32.图6是本技术实施例分散叶片与固定套管的爆炸图。
33.图7是本技术实施例电路的结构框图。
34.附图标记说明：1、分散机本体；2、底座；3、升降组件；31、液压缸；32、移动臂；4、分散组件；41、电机；42、转轴；421、第二螺纹通孔；43、分散头；431、固定套管；4311、第一光滑通孔；4312、支撑板；43121、第一螺纹通孔；43122、第一螺栓；4313、抵接板；4314、固定板；432、分散叶片；4321、连接件；43211、第二光滑通孔；43212、第二螺栓；433、第三螺纹通孔；5、控制器；6、重量传感器；7、显示屏。
具体实施方式
35.以下结合附图2-7及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
36.本技术实施例公开一种分散头可拆卸式涂料分散机。参照图2，分散头可拆卸式涂料分散机包括分散机本体1，分散机本体1包括底座2、升降组件3和分散组件4，升降组件3固定在底座2上，分散组件4设置在升降组件3上远离底座2的一侧。在需要分散机本体1工作时，将装有物料的配料桶放置在底座2上且配料桶位于分散组件4下方，本实施例中的物料以涂料为例，利用升降组件3使分散组件4的位置降低，从而使分散组件4能够对涂料进行搅拌分散。
37.升降组件3包括液压缸31和移动臂32，液压缸31固定在底座2上，移动臂32的一端固定在液压缸31的活塞杆上，通过液压缸31的活塞杆的伸出与收回，从而使移动臂32的高度改变。
38.参照图2和图3，分散组件4包括电机41、转轴42和分散头43，电机41固定在移动臂32上远离液压缸31的一端且电机41的输出轴贯穿移动臂32，电机41的输出轴竖直向下，电机41的输出轴与转轴42同轴固接，分散头43与转轴42可拆卸连接，转轴42上开设有多个用于固定分散头43的第二螺纹通孔421，本实施例转轴42上开设三个第二螺纹通孔421，第二螺纹通孔421沿转轴42的长度方向分布。在分散头43发生损坏时，可将分散头43拆下，从而更换新的分散头43，提高了便利性。
39.参照图4和图5，分散头43包括固定套管431和两个分散叶片432，两个分散叶片432与固定套管431可拆卸连接。固定套管431的侧壁开设有第一光滑通孔4311，固定套管431内壁上固定有支撑板4312，支撑板4312上开设有第一螺纹通孔43121，第一螺纹通孔43121正对第一光滑通孔4311，光滑通孔内穿设有第一螺栓43122，第一螺栓43122与第一螺纹通孔43121螺纹连接，并且第一螺栓43122与转轴42（参照图3）上的第二螺纹通孔421螺纹连接。
40.固定套管431的内壁上还设置有半圆环形的抵接板4313，抵接板4313与转轴42侧壁贴合，抵接板4313两端的侧面上均固定有固定板4314，两块固定板4314远离抵接板4313的一侧均固定在固定套管431的内壁上。安装固定套管431时，抵接板4313与转轴42的侧壁贴合，使固定套管431固定在转轴42上时更加牢靠，提高了可靠性。
41.当需要将分散头43从转轴42上拆下时，旋松第一螺栓43122从而使第一螺栓43122脱离第二螺纹通孔421，此时操作人员手动移动固定套管431，使固定套管431沿转轴42向远
离电机41的一侧移动，固定套管431从转轴42上脱离，即分散头43拆卸完成；当需要安装分散头43时，将固定套管431套接在转轴42上，并移动固定套管431，从而使第一螺纹通孔43121正对转轴42上的第二螺纹通孔421，旋紧第一螺栓43122，从而使第一螺栓43122旋进第二螺纹通孔421内，并且旋紧第一螺栓43122，进而将固定套管431固定在转轴42上，即分散头43固定完成。
42.参照图3，由于转轴42上开设多个第二螺纹通孔421，当配料桶内的涂料较少时，可以在转轴42上靠近配料桶的一侧安装一个分散头43，当配料桶内涂料较多时，可以在转轴42上安装多个分散头43，以便更好的对涂料进行搅拌分散，操作人员根据实际情况，灵活运用，提高了适用性。
43.参照图6，每个分散叶片432的一端均固定有一个连接件4321，两个连接件4321上开设有第二光滑通孔43211，两个第二光滑通孔43211内穿设有第二螺栓43212，固定套管431的侧壁上还开设有两个第三螺纹通孔433，两个第三螺纹通孔433处于一条直线上。将其中一个第二螺栓43212旋紧在其中一个第三螺纹通孔433内，另一个第二螺栓43212旋紧在另一个第三螺纹通孔433内，从而将连接件4321固定在固定套管431上，进而使两个分散叶片432均固定在固定套管431上。
44.当分散叶片432进行搅拌分散工作时，分散叶片432出现破损，操作人员可以旋松第二螺栓43212并使第二螺栓43212脱离第三螺纹通孔433，从而将连接件4321与固定套管431分离；然后操作人员取出未破损的分散叶片432，将第二螺栓43212旋紧在第三螺纹通孔433内，从而将分散叶片432固定在固定套管431上。
45.参照图2和图7，分散头可拆卸式涂料分散机还包括控制器5、重量传感器6和显示屏7，重量传感器6和显示屏7均电连接于控制器5，重量传感器6安装在底座2上。当操作人员将配料桶放置在底座2上时，重量传感器6检测配料桶以及其内部涂料的重量，重量传感器6将重量电信号传输给控制器5，控制器5进行处理后控制显示屏7显示重量数值，便于操作人员了解配料桶内涂料的重量。
46.控制器5还与电机41电连接，在配料桶放置到底座2上时，重量传感器6传输电信号至控制器5，只有在控制器5接收到重量传感器6的电信号后，电机41才能够启动。如果在未放置配料桶时启动电机41，分散叶片432旋转，操作人员有受伤的可能性，此处设置提高了安全性。
47.本技术实施例一种分散头可拆卸式涂料分散机的实施原理为：分散机本体1工作，分散头43发生损坏，操作人员旋松第一螺栓43122从而使第一螺栓43122脱离第二螺纹通孔421，此时，操作人员可以沿转轴42移动固定套管431，从而取下分散头43，然后将未损坏的分散头43安装在转轴42上。
48.当分散叶片432发生损坏时，操作人员将损坏的分散叶片432对应的第二螺栓43212旋松，使第二螺栓43212从固定套管431上脱离，然后即可将损坏的分散叶片432取下，在将未损坏的分散叶片432安装在固定套管431上。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。