一种喷涂均匀的类真空喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及b05b喷射装置技术领域，具体为一种喷涂均匀的类真空喷涂设备。


背景技术：

2.涂料别名又叫油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，且可对被涂料产品进行保护弧形装饰作用。
3.现有技术中一种喷涂均匀的类真空喷涂设备缺点不足：
4.1、现有技术中一种喷涂均匀的类真空喷涂设备，大多类真空涂料装置在进行涂料时，都难以对产品进行均匀涂料，且难以对多余的涂料进行回收处理，从而造成了涂料的浪费，增加了工作的成本；
5.2、现有技术中一种喷涂均匀的类真空喷涂设备，大多类真空涂料装置在进行工作时，都难以对被涂料产品进行固定，且涂料之后的产品易与涂料箱发生刮擦的情况，而导致涂好的涂料被蹭掉，降低了工作效率。
6.公开号为cn108452966a的中国发明专利公开了用于涂料喷涂器的喷头及涂料喷涂器，本公开专利中其装置通过放置附接机构，达到了控制器装置的喷涂功能，使其装置的使用范围扩大，但是喷涂效果以及工作效率并未改善。
7.公开号为cn208757896的中国发明专利公开了一种涂料喷涂器的桶体及涂料喷涂器，本公开专利利用喷涂器桶体的涉及，突出体现了其设备在工作过程的中对喷涂涂料量的控制力，但是喷涂的均匀度及工作成本并未体现。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种喷涂均匀的类真空喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种喷涂均匀的类真空喷涂设备包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧安装有放置板，所述放置板的顶部设置有抽气泵，所述抽气泵背面一侧的中部设置有连接管，所述连接管的一端设置有l形吸气管，所述l形吸气管内部设置有管体，所述管体表面的两侧均安装有分支管，所述管体一侧的中部设置有输送管，所述管体内壁的一侧安装有气体阀门。
10.优选的，所述支撑板顶部的另一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有喷涂箱，所述喷涂箱两侧的中部安装有固定套筒，所述固定套筒内壁的两侧均安装有保护垫，所述固定套筒内壁的中部螺纹贯穿连接有螺纹固定杆。
11.优选的，所述螺纹固定杆的底端安装有弧形夹板，所述弧形夹板的表面设置有摩
擦垫。
12.优选的，所述喷涂箱内顶壁的中部安装有连接架，所述连接架顶部的中部开设有t形滑槽。
13.优选的，所述t形滑槽的内部滑动连接有t形滑块，所述t形滑块的底部安装有连接块，所述连接块底部的中部设置有移动喷枪。
14.优选的，所述支撑板底部的一侧安装有l形承接板，所述l形承接板顶部的中部设置有回收桶。
15.优选的，所述支撑板底部的四周处均安装有支撑柱，所述支撑柱的表面安装有加强杆。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过抽气泵、l形吸气管、管体、分支管和输送管的设置，当操作人员使用该装置在进行工作时，操作人员可先将需要喷涂的产品固定在喷涂箱的内部，然后操作人员再启动抽气泵，抽气泵可将喷涂箱内的大部分空气通过l形吸气管排出到外界，从而使得喷涂箱的内部处于一个低压的状态，可使得移动喷枪将需要喷涂产品的尺寸喷的更加均匀，雾化效果更好，从而增加了移动喷枪喷涂的工作效率，与此同时，管体和分支管的配合工作，可将喷涂箱内多余的涂料吸入到输送管的内部，然后输送管在将多余的涂料输送到回收桶的内部，可对多余的涂料进行回收，避免了涂料的浪费，且气体阀门只能气体通过，不能使液体通过，可避免发生多余的涂料未能进入到输送管的内部，从而降低了喷涂工作的成本，继而增加了该装置的实用性。
18.2、本实用新型通过螺纹固定杆、弧形夹板和保护垫的设置，当操作人员使用该装置在进行喷涂工作时，操作人员可先将被喷涂的产品穿过涂料箱的内部，将需要喷涂的位置对准移动喷枪的位置，然后操作人员对螺纹固定杆进行旋转，使得螺纹固定杆和弧形夹板向钢丝产品方向移动，当摩擦垫与钢丝产品的表面紧密贴合时，操作人员可停止对螺纹固定杆的旋转，可将钢丝产品固定在喷涂箱的内部，避免在进行喷涂工作时，钢丝产品抖动而导致喷涂工作的失败，与此同时，保护垫可避免钢丝产品与固定套筒的内壁摩擦而对钢丝产品造成损坏，且从一定角度上保护了固定套筒，从而延长了固定套筒的使用寿命，继而增加了该装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构立体图；
20.图2为本实用新型的喷涂箱剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的连接架结构示意图；
22.图4为本实用新型的喷涂箱剖面结构示意图。
23.图中：1、支撑板；2、放置板；3、抽气泵；4、连接管；5、l形吸气管；6、管体；7、分支管；8、输送管；9、气体阀门；10、支撑杆；11、喷涂箱；12、固定套筒；13、保护垫；14、弧形夹板；15、摩擦垫；16、连接架；17、t形滑槽；18、t形滑块；19、连接块；20、移动喷枪；21、l形承接板；22、回收桶；23、支撑柱；24、加强杆；25、螺纹固定杆。
具体实施方式
24.实施例1请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种喷涂均匀的类真空喷涂设备，包括支撑板1，支撑板1顶部的一侧安装有放置板2，放置板2的顶部设置有抽气泵3，抽气泵3背面一侧的中部设置有连接管4，连接管4的一端设置有l形吸气管5，l形吸气管5内部设置有管体6，管体6表面的两侧均安装有分支管7，管体6一侧的中部设置有输送管8；
25.通过抽气泵3、l形吸气管5、管体6、分支管7和输送管8的设置，当操作人员使用该装置在进行工作时，操作人员可先将需要喷涂的产品固定在喷涂箱11的内部，然后操作人员再启动抽气泵3，抽气泵3可将喷涂箱11内的大部分空气通过l形吸气管5排出到外界，从而使得喷涂箱11的内部处于一个低压的状态，可使得移动喷枪20将需要喷涂产品的尺寸喷的更加均匀，雾化效果更好，从而增加了移动喷枪20喷涂的工作效率，与此同时，管体6和分支管7的配合工作，可将喷涂箱11内多余的涂料吸入到输送管8的内部，然后输送管8在将多余的涂料输送到回收桶的22内部，可对多余的涂料进行回收，避免了涂料的浪费，且气体阀门9只能气体通过，不能使液体通过，可避免发生多余的涂料未能进入到输送管8的内部，从而降低了喷涂工作的成本，继而增加了该装置的实用性；
26.管体6内壁的一侧安装有气体阀门9，支撑板1顶部的另一侧安装有支撑杆10，支撑杆10的顶端设置有喷涂箱11，喷涂箱11两侧的中部安装有固定套筒12，固定套筒12内壁的两侧均安装有保护垫13，固定套筒12内壁的中部螺纹贯穿连接有螺纹固定杆25；
27.通过螺纹固定杆25、弧形夹板14和保护垫13的设置，当操作人员使用该装置在进行喷涂工作时，操作人员可先将被喷涂的产品穿过喷涂箱11的内部，将需要喷涂的位置对准移动喷枪20的位置，然后操作人员对螺纹固定杆25进行旋转，使得螺纹固定杆25和弧形夹板14向钢丝产品方向移动，当摩擦垫15与钢丝产品的表面紧密贴合时，操作人员可停止对螺纹固定杆25的旋转，可将钢丝产品固定在喷涂箱11的内部，避免在进行喷涂工作时，钢丝产品抖动而导致喷涂工作的失败，与此同时，保护垫13可避免钢丝产品与固定套筒12的内壁摩擦而对钢丝产品造成损坏，且从一定角度上保护了固定套筒12，从而延长了固定套筒12的使用寿命，继而增加了该装置的实用性；
28.螺纹固定杆25的底端安装有弧形夹板14，弧形夹板14的表面设置有摩擦垫15，喷涂箱11内顶壁的中部安装有连接架16，连接架16顶部的中部开设有t形滑槽17，t形滑槽17的内部滑动连接有t形滑块18，t形滑块18的底部安装有连接块19，连接块19底部的中部设置有移动喷枪20，支撑板1底部的一侧安装有l形承接板21，l形承接板21顶部的中部设置有回收桶22，支撑板1底部的四周处均安装有支撑柱23，支撑柱23的表面安装有加强杆24。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
30.1、通过抽气泵3、l形吸气管5、管体6、分支管7和输送管8的搭配工作，当操作人员使用该装置在进行工作时，操作人员可先将需要喷涂的产品固定在喷涂箱11的内部，然后操作人员再启动抽气泵3，抽气泵3可将喷涂箱11内的大部分空气通过l形吸气管5排出到外界，从而使得喷涂箱11的内部处于一个低压的状态，可使得移动喷枪20将需要喷涂产品的尺寸喷的更加均匀，雾化效果更好，从而增加了移动喷枪20喷涂的工作效率，与此同时，管体6和分支管7的配合工作，可将喷涂箱11内多余的涂料吸入到输送管8的内部，然后输送管8在将多余的涂料输送到回收桶的22内部，可对多余的涂料进行回收，避免了涂料的浪费，且气体阀门9只能气体通过，不能使液体通过，可避免发生多余的涂料未能进入到输送管8
的内部，从而降低了喷涂工作的成本，继而增加了该装置的实用性；
31.2、通过螺纹固定杆25、弧形夹板14和保护垫13的搭配工作，当操作人员使用该装置在进行喷涂工作时，操作人员可先将被喷涂的产品穿过喷涂箱11的内部，将需要喷涂的位置对准移动喷枪20的位置，然后操作人员对螺纹固定杆25进行旋转，使得螺纹固定杆25和弧形夹板14向钢丝产品方向移动，当摩擦垫15与钢丝产品的表面紧密贴合时，操作人员可停止对螺纹固定杆25的旋转，可将钢丝产品固定在喷涂箱11的内部，避免在进行喷涂工作时，钢丝产品抖动而导致喷涂工作的失败，与此同时，保护垫13可避免钢丝产品与固定套筒12的内壁摩擦而对钢丝产品造成损坏，且从一定角度上保护了固定套筒12，从而延长了固定套筒12的使用寿命，继而增加了该装置的实用性。