一种配料精准的沥青温拌器的制作方法

1.本实用新型涉及温拌器技术领域，具体为一种配料精准的沥青温拌器。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，沥青在生产的过程中需要使用温拌器对其进行搅拌，目前的温拌器不方便进行移动，从而影响装置的实用性，同时搅拌时沥青容易从罐体内流出，进而造成资源的浪费，为此，我们提出一种配料精准的沥青温拌器。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种配料精准的沥青温拌器，配料准确，便于移动，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料精准的沥青温拌器，包括底架和电机；
5.底架：顶端设有直线电机，所述直线电机动子座侧前后两侧面均设有连接架，两个连接架的另一端分别与安装板右侧面的两端连接，所述电机设在安装板的顶端，所述电机的输出轴与搅拌轴的顶端连接，所述底架的顶端设有限位组件，所述底架的底端设有锁止组件；
6.其中：还包括控制器，所述控制器安装在底架的前侧面，所述电机和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.启动直线电机带动安装板移动到合适的高度，启动电机带动搅拌轴进行旋转，从而对罐体内部的沥青进行充分的搅拌，同时可以根据罐体的高度来进行有效的调节。
8.进一步的，所述限位组件包含固定座、螺栓、滑杆和限位架，所述固定座设在底架顶端的左侧，所述固定座内部滑动连接有滑杆，所述固定座顶端的轴孔内转动连接有螺栓，所述滑杆的左侧的设有限位架，使用滑杆在固定座内部进行滑动，当滑杆滑动到合适位置后使用螺栓对其进行固定，滑杆左端的限位架可以对罐体的位置进行限定，防止沥青搅拌时罐体出现移动。
9.进一步的，所述锁止组件包含支撑板、电动伸缩杆、紧固架和万向轮，所述万向轮有四个且分别设在底架底端的四角，所述支撑板安装在底架底端的中部，所述电动伸缩杆有两个且分别设在支撑板的前后两侧，所述电动伸缩杆的外侧端设有紧固架，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，万向轮可以方便人员将装置推动到合适的位置，启动电动伸缩杆带动紧固架对万向轮进行压紧，从而防止装置出现误移动的问题。
10.进一步的，还包括电动推杆、密封环和盖板，所述电动推杆有两个且分别设在安装板的底端，两个电动推杆的底端分别与盖板顶端的两侧连接，所述盖板的底端设有密封环，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，启动电动推杆带动盖板压紧在罐体的顶端，盖板底端的密封环可以减小罐体与盖板之间的缝隙，从而防止沥青搅拌时飞溅出来。
11.进一步的，还包括信息板、配料盒和放置架，所述放置架设在安装板顶端的左侧，所述放置架的内部卡接有配料盒，所述信息板设在放置架顶端的中部，配料盒可以将沥青搅拌时所需的配料进行放置，同时信息板可以将配料的信息进行记录，从而提高配料放置的精准性。
12.进一步的，还包括温控器和加热板，所述温控器设在底架顶端的前侧，所述加热板的输入端电连接温控器的输出端，所述温控器的输入端电连接控制器的输出端，将加热板安装在罐体的底端，使用温控器控制加热板对罐体内部进行加热，进而保证沥青的温度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本配料精准的沥青温拌器，具有以下好处：
14.1、启动直线电机带动安装板移动到合适的高度，启动电机带动搅拌轴进行旋转，从而对罐体内部的沥青进行充分的搅拌，同时可以根据罐体的高度来进行有效的调节；
15.2、使用滑杆在固定座内部进行滑动，当滑杆滑动到合适位置后使用螺栓对其进行固定，滑杆左端的限位架可以对罐体的位置进行限定，防止沥青搅拌时罐体出现移动；
16.3、万向轮可以方便人员将装置推动到合适的位置，启动电动伸缩杆带动紧固架对万向轮进行压紧，从而防止装置出现误移动的问题，启动电动推杆带动盖板压紧在罐体的顶端，盖板底端的密封环可以减小罐体与盖板之间的缝隙，从而防止沥青搅拌时飞溅出来。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型锁止组件结构示意图。
19.图中：1底架、2限位组件、21固定座、22螺栓、23滑杆、24限位架、3锁止组件、31支撑板、32电动伸缩杆、33紧固架、34万向轮、4电机、5安装板、6连接架、7搅拌轴、8直线电机、9电动推杆、10密封环、11盖板、12信息板、13配料盒、14放置架、15温控器、16加热板、17控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种配料精准的沥青温拌器，包括底架1和电机4；
22.底架1：顶端设有直线电机8，直线电机8动子座侧前后两侧面均设有连接架6，两个连接架6的另一端分别与安装板5右侧面的两端连接，电机4设在安装板5的顶端，电机4的输出轴与搅拌轴7的顶端连接，启动直线电机8带动安装板5移动到合适的高度，启动电机4带动搅拌轴7进行旋转，从而对罐体内部的沥青进行充分的搅拌，同时可以根据罐体的高度来
进行有效的调节，底架1的顶端设有限位组件2，限位组件2包含固定座21、螺栓22、滑杆23和限位架24，固定座21设在底架1顶端的左侧，固定座21内部滑动连接有滑杆23，固定座21顶端的轴孔内转动连接有螺栓22，滑杆23的左侧的设有限位架24，使用滑杆23在固定座21内部进行滑动，当滑杆23滑动到合适位置后使用螺栓22对其进行固定，滑杆23左端的限位架24可以对罐体的位置进行限定，防止沥青搅拌时罐体出现移动，底架1的底端设有锁止组件3，锁止组件3包含支撑板31、电动伸缩杆32、紧固架33和万向轮34，万向轮34有四个且分别设在底架1底端的四角，支撑板31安装在底架1底端的中部，电动伸缩杆32有两个且分别设在支撑板31的前后两侧，电动伸缩杆32的外侧端设有紧固架33，电动伸缩杆32的输入端电连接控制器17的输出端，万向轮34可以方便人员将装置推动到合适的位置，启动电动伸缩32杆带动紧固架33对万向轮34进行压紧，从而防止装置出现误移动的问题；
23.其中：还包括控制器17，控制器17安装在底架1的前侧面，电机4和直线电机8的输入端电连接控制器17的输出端，控制器17的输入端电连接外部电源的输出端，还包括电动推杆9、密封环10和盖板11，电动推杆9有两个且分别设在安装板5的底端，两个电动推杆9的底端分别与盖板11顶端的两侧连接，盖板11的底端设有密封环10，电动推杆9的输入端电连接控制器17的输出端，启动电动推杆9带动盖板11压紧在罐体的顶端，盖板11底端的密封环10可以减小罐体与盖板11之间的缝隙，从而防止沥青搅拌时飞溅出来，还包括信息板12、配料盒13和放置架14，放置架14设在安装板5顶端的左侧，放置架14的内部卡接有配料盒13，信息板12设在放置架14顶端的中部，配料盒13可以将沥青搅拌时所需的配料进行放置，同时信息板12可以将配料的信息进行记录，从而提高配料放置的精准性，还包括温控器15和加热板16，温控器15设在底架1顶端的前侧，加热板16的输入端电连接温控器15的输出端，温控器15的输入端电连接控制器17的输出端，将加热板16安装在罐体的底端，使用温控器15控制加热板16对罐体内部进行加热，进而保证沥青的温度。
24.本实用新型提供的一种配料精准的沥青温拌器的工作原理如下：接通外部电源，首先通过底架1底端的万向轮34将装置移动到合适的位置，启动电动伸缩32杆带动紧固架33对万向轮34进行压紧，从而防止装置出现误移动的问题，然后使用滑杆23在固定座21内部进行滑动，当滑杆23滑动到合适位置后使用螺栓22对其进行固定，滑杆23左端的限位架24可以对罐体的位置进行限定，防止沥青搅拌时罐体出现移动，随后启动直线电机8带动搅拌轴7进入到罐体内部，启动电动推杆9带动盖板11压紧在罐体的顶端，盖板11底端的密封环10可以减小罐体与盖板11之间的缝隙，从而防止沥青搅拌时飞溅出来，安装板5顶端的左侧设有放置架14，放置架14内部的配料盒13可以将沥青搅拌时所需的配料进行放置，同时信息板12可以将配料的信息进行记录，从而提高配料放置的精准性，最后将加热板16安装在罐体的底端，使用温控器15控制加热板16对罐体内部进行加热，进而保证沥青的温度。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器17选用的是型号s7
‑
200，电动伸缩杆32和电动推杆9则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为yrj065的电动推杆，电机4可选用型号为yl90l
‑
6的高速电机，直线电机8可选用型号为jl
‑
c16的直线电机，温控器15可选用型号为juc
‑
31f80d的温控器。控制器17控制电动伸缩杆32、电机4、直线电机8、电动推杆9和温控器15工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。