一种硝酸钾结晶装置的制作方法

1.本实用新型属于硝酸钾技术领域，尤其涉及一种硝酸钾结晶装置。


背景技术：

2.硝酸钾是一种重要的无机化工产品，为无色透明斜方或菱形晶体白色粉末，易溶于水，不溶于乙醇。工业硝酸钾主要用来制造黑色火药、烟花炮竹、火柴、玻璃制品及光学玻璃等；农用硝酸钾是一种高品质复合肥料，长期以来，硝酸钾市场供不应求，属于紧缺产品。
3.目前工业上生产硝酸钾一般使用的是降温结晶的方法，降温结晶虽然是目前比较优选的方法，但在降温过程中容易使用于降温结晶的装置内部结垢，不易清理，且所结晶体沉降至罐体底部，也易造成罐体底部结垢导致罐体使用价值达不到最好的效果。
4.另外，现用的结晶罐通常是顶部设置端盖，电机、转轴都与端盖连接，结晶罐的罐体与支架连接。而转轴上的搅拌叶容易损坏，因此经常需要进行更换或修补。现有的罐体需要修补时，通常需要将端盖连通转轴和搅拌叶一起吊出进行检修。而吊出和吊入过程中容易出现晃动，导致搅拌叶与罐体或支架产生碰撞，导致搅拌叶损坏造成不必要的损失。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型公开了一种有机气体处理装置。本实用新型充分利用了曝气装置、冷却装置、搅动装置以及罐体之间的相互配合，促进结晶过程，有益于结晶装置的维护。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
7.一种硝酸钾结晶装置，包括罐体，所述罐体为上罐体和下罐体，所述上罐体顶部设有进料口，下罐体底部设有出料口；所述上罐体顶部安装有旋转装置，所述旋转装置的传动杆穿入罐体内部，所述传动杆的下端连接转动轴，所述转动轴上部连接有刮垢器的固定轴，所述固定轴的两端设置有刮垢叶片，所述刮垢器呈倒u型；所述刮垢器下方的转动轴上均匀分布有搅动桨；所述下罐体的内壁上安装有冷却管，所述冷却管的上端连通冷却剂的出口，下端连通冷却剂的入口；所述下罐体设置有曝气装置，所述曝气装置包括导气管，所述导气管连通有若干曝气头，所述导气管还连通有进气口；所述上罐体外侧设置有固定桩，所述固定桩连接支撑架，所述支撑架下端固定在地面上，所述支撑架上成形有滑动槽，所述滑动槽的底部设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的上端连接第二伸缩装置，所述第二伸缩装置上设置有固定钳。
8.进一步的改进，所述上罐体和下罐体通过螺栓穿过法兰圈固定，且连接处设置有密封垫片；所述固定桩和支撑架通过螺栓连接。
9.进一步的改进，所述曝气头分布在下罐体的侧面和底部；所述冷却管环绕下罐体的内壁分布。
10.进一步的改进，所述搅动桨均匀焊接在转动轴四周，所述搅动桨的数量为八个。
11.进一步的改进，所述旋转装置为旋转电机。
12.进一步的改进，所述第一伸缩装置到地面的距离大于下罐体的高度。
13.进一步的改进，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均为气缸。
14.本实用新型的优点：
15.1.通过罐体内部设置的曝气装置和罐体上部分的刮垢器可以使晶体不易集结于罐体内壁上，而且底部的曝气装置也减少在罐体底部结垢的概率，可以将晶体顺利排出；
16.2.将罐体设置为上下两部分，上部分固定，下部分可以根据需要自由升降，便于对罐体内部的清理和检修。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的罐体结构示意图；
19.图3为刮垢器的叶片结构示意图。
20.图中：罐体1、进料口2、出料口3、旋转装置4、传动杆5、转动轴6、固定轴7、叶片8、搅动桨9、冷却管10、冷却剂的出口11、冷却剂的入口12、曝气装置13、导气管14、曝气头15、进气口16、旋转电机17、法兰圈18、固定桩19、第一伸缩装置20、第一伸缩杆21、第二伸缩装置22、固定钳23、滑动槽24、第二伸缩杆25、支撑架26、上罐体27、下罐体28。
具体实施方式
21.以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
22.实施例1
23.如图1所示的一种硝酸钾结晶装置，包括罐体1，所述罐体1分为上罐体27和下罐体28，所述上罐体27顶部设有进料口2，下罐体28底部设有出料口3；所述上罐体27顶部安装有旋转装置4，所述旋转装置4的传动杆5穿入罐体1内部，所述传动杆5的下端连接转动轴6，所述转动轴6上部连接有刮垢器的固定轴7，所述固定轴7的两端设置有刮垢叶片8，所述刮垢器呈倒u型；所述刮垢器下方的转动轴6上均匀分布有搅动桨9；所述下罐体28的内壁上安装有冷却管10，所述冷却管10的上端连通冷却剂的出口11，下端连通冷却剂的入口12；所述下罐体28设置有曝气装置13，所述曝气装置13包括导气管14，所述导气管14连通有若干曝气头15，所述导气管14还连通有进气口16；所述上罐体27外侧设置有固定桩19，所述固定桩19连接支撑架26，所述支撑架26下端固定在地面上，所述支撑架26上成形有滑动槽24，所述滑动槽24的底部设置有第一伸缩装置20，所述第一伸缩装置20的上端连接第二伸缩装置22，所述第二伸缩装置22上设置有固定钳23。
24.所述曝气头15为微孔曝气头，在罐体1的下部分的内壁上采用每平方米设置一个曝气头15，底部内表面每0.5平方米设置一个曝气头，导气管14不与内壁贴合，曝气方向都朝向罐体1中心，所述导气管14不与内壁贴合，使用小支架将其固定，并且冷却管10的内径小于导气管14与内壁的间隙距离。
25.检修时，先将电源、进气口16、冷却剂的入口和出口断开，启动第一伸缩装置20和第二伸缩装置22，使得固定钳23将下罐体28固定夹住，此时用扳手将法兰圈18上的螺栓拧松，再同时启动第一伸缩装置20和第二伸缩装置22使得两边同时匀速降下，到最低点之后将伸缩装置断电，可以进行内部检修。
26.检修完成后，同时启动第一伸缩装置20和第二伸缩装置22，使得下罐体28匀速上升，到达固定位置后断电，并用螺栓通过法兰圈18将上罐体27和下罐体28固定，松开固定钳23，将伸缩装置归于原来的位置。
27.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示。


技术特征：
1.一种硝酸钾结晶装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)分为上罐体(27)和下罐体(28)，所述上罐体(27)顶部设有进料口(2)，下罐体(28)底部设有出料口(3)；所述上罐体(27)顶部安装有旋转装置(4)，所述旋转装置(4)的传动杆(5)穿入罐体(1)内部，所述传动杆(5)的下端连接转动轴(6)，所述转动轴(6)上部连接有刮垢器的固定轴(7)，所述固定轴(7)的两端设置有刮垢叶片(8)，所述刮垢器呈倒u型；所述刮垢器下方的转动轴(6)上均匀分布有搅动桨(9)；所述下罐体(28)的内壁上安装有冷却管(10)，所述冷却管(10)的上端连通冷却剂的出口(11)，下端连通冷却剂的入口(12)；所述下罐体(28)设置有曝气装置(13)，所述曝气装置(13)包括导气管(14)，所述导气管(14)连通有若干曝气头(15)，所述导气管(14)还连通有进气口(16)；所述上罐体(27)外侧设置有固定桩(19)，所述固定桩(19)连接支撑架(26)，所述支撑架(26)下端固定在地面上，所述支撑架(26)上成形有滑动槽(24)，所述滑动槽(24)的底部设置有第一伸缩装置(20)，所述第一伸缩装置(20)的上端连接第二伸缩装置(22)，所述第二伸缩装置(22)上设置有固定钳(23)。2.如权利要求1所述的一种硝酸钾结晶装置，其特征在于，所述上罐体(27)和下罐体(28)通过螺栓穿过法兰圈(18)固定，且连接处设置有密封垫片；所述固定桩(19)和支撑架(26)通过螺栓连接。3.如权利要求1所述的一种硝酸钾结晶装置，其特征在于，所述曝气头(15)分布在下罐体(28)的侧面和底部；所述冷却管(10)环绕下罐体(28)的内壁分布。4.如权利要求1所述的一种硝酸钾结晶装置，其特征在于，所述搅动桨(9)均匀焊接在转动轴(6)四周，所述搅动桨(9)的数量为八个。5.如权利要求1所述的一种硝酸钾结晶装置，其特征在于，所述旋转装置(4)为旋转电机。6.如权利要求1所述的一种硝酸钾结晶装置，其特征在于，所述第一伸缩装置(20)到地面的距离大于下罐体(28)的高度。7.如权利要求1所述的一种硝酸钾结晶装置，其特征在于，所述第一伸缩装置(20)和第二伸缩装置(22)均为气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种硝酸钾结晶装置，包括罐体、曝气装置、搅拌装置、伸缩装置和冷却装置，曝气装置和刮垢器的配合使得罐体内壁结垢的概率降低并且利于混合物的排出，罐体分为上、下罐体，下罐体可由伸缩装置上下升降，更利于罐体内部的检修。本实用新型结构简单，使晶体不易结垢更易排出，还有利于清理和检修。还有利于清理和检修。还有利于清理和检修。


技术研发人员：高益明 周宇 詹书田 万焱明 俞新平 杨代萍 徐国鸣
受保护的技术使用者：湖南弘润化工科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/11/30