一种塔筒自动喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于喷漆设备技术领域，具体的说是一种塔筒自动喷漆装置。


背景技术：

2.在塔筒的生产过程中，需要给塔筒的外壁喷上一层漆，对塔筒起到保护的作用，延长其使用寿命。
3.现有技术中，一般都是通过人工手动刷漆，难免存在刷漆不均匀的情况，而且人工刷漆，工作量大，刷漆效率也低；为此，本实用新型提供一种塔筒自动喷漆装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，一般都是通过人工手动刷漆，难免存在刷漆不均匀的情况，而且人工刷漆，工作量大，刷漆效率也低的问题，本实用新型提出的一种塔筒自动喷漆装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塔筒自动喷漆装置，包括底座、支撑壳体和喷漆机构；所述支撑壳体固接在底座的顶部；所述喷漆机构设置在支撑壳体的顶部；所述喷漆机构包括油漆罐、喷枪、电缸和支撑板；所述电缸固接在支撑壳体的内部；所述电缸的输出端固接有推杆；所述支撑板固接在推杆的顶端，且位于支撑壳体的外部；所述喷枪设置在支撑板的顶部；所述油漆罐固接在底座的顶部；所述油漆罐与喷枪通过管道连通；能够实现对塔筒的均匀喷漆，能够提高喷漆效率和喷涂效果。
6.进一步，所述支撑板的底部固接有导杆；所述导杆贯穿支撑壳体的顶部且与支撑壳体滑动连接；所述导杆的底端固接有齿条；所述支撑壳体的内壁转动连接有转轴；所述转轴的外部套设且固接有齿轮；所述齿轮与齿条相互啮合；所述转轴的端部固接有扇叶；能够实现对电缸的散热，避免支撑壳体内部的电缸温度过高。
7.进一步，所述支撑壳体与支撑板之间固接有弹簧；所述支撑壳体与支撑板之间固接有弹性布；所述导杆、弹簧和推杆位于弹性布所围的空间中；能够使得喷枪所受的震动降低，提高喷枪的使用寿命。
8.进一步，所述管道包括钢管和软管；所述钢管的一端固接在油漆罐的顶部，另一端与软管连接；所述软管与喷枪连接；所述钢管贯穿支撑板且与支撑板滑动连接；避免了管道全部使用软管时，软管出现折叠的现象。
9.进一步，所述底座的顶部固接有h形杆；所述h形杆的顶端固接有握把；所述握把的表面设置有弹性垫；能够实现对塔筒的全方位喷漆。
10.进一步，所述底座的底部设置有两组万向轮。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型所述的一种塔筒自动喷漆装置，通过底座、支撑壳体、油漆罐、喷枪、电缸、支撑板、推杆和管道的配合使用，能够实现对塔筒的均匀喷漆，无需工人使用油漆刷进行刷漆，降低了工人的工作量，能够提高喷漆效率和喷涂效果。
13.2.本实用新型所述的一种塔筒自动喷漆装置，通过导杆、齿条、转轴、齿轮和扇叶的配合使用，能够实现对电缸的散热，避免支撑壳体内部的电缸温度过高，提高电缸的使用寿命。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中h形杆和握把的结构示意图；
17.图3为图1中a处局部放大图；
18.图4是实施例二附图；
19.图5为图4中b处局部放大图；
20.图中：1、底座；2、支撑壳体；31、油漆罐；32、喷枪；33、电缸；34、支撑板；35、推杆；36、管道；41、导杆；42、齿条；43、转轴；44、齿轮；45、扇叶；51、弹簧；52、弹性布；361、钢管；362、软管；61、h形杆；62、握把；63、弹性垫；7、万向轮；8、散热孔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.实施例一
23.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种塔筒自动喷漆装置，包括底座1、支撑壳体2和喷漆机构；所述支撑壳体2固接在底座1的顶部；所述喷漆机构设置在支撑壳体2的顶部；所述喷漆机构包括油漆罐31、喷枪32、电缸33和支撑板34；所述电缸33固接在支撑壳体2的内部；所述电缸33的输出端固接有推杆35；所述支撑板34固接在推杆35的顶端，且位于支撑壳体2的外部；所述喷枪32设置在支撑板34的顶部；所述油漆罐31固接在底座1的顶部；所述油漆罐31与喷枪32通过管道36连通；使用时，启动电缸33，使得电缸33带动推杆35和支撑板34上下运动，于是喷枪32能够随着支撑板34一起上下运动，通过喷枪32与油漆罐31的配合，能够实现对塔筒的喷漆，同时电缸33是匀速地推动支撑板34上下运动的，能够实现对塔筒表面的均匀喷漆，无需工人使用油漆刷进行刷漆，降低了工人的工作量，能够提高喷漆效率和喷涂效果。
24.所述支撑板34的底部固接有导杆41；所述导杆41贯穿支撑壳体2的顶部且与支撑壳体2滑动连接；所述导杆41的底端固接有齿条42；所述支撑壳体2的内壁转动连接有转轴43；所述转轴43的外部套设且固接有齿轮44；所述齿轮44与齿条42相互啮合；所述转轴43的端部固接有扇叶45；使用时，当支撑板34生产上下运动时，导杆41将在支撑壳体2的顶部壁体内上下滑动，能够提高支撑板34上下运动的平稳性，降低喷漆受到的震动，同时当导杆41向下运动时，将使得齿条42与齿轮44发生啮合运动，于是齿轮44和转轴43一起产生转动，使得扇叶45也随着转轴43一起转动，而扇叶45产生的风将直接吹向电缸33，实现对电缸33的散热，避免支撑壳体2内部的电缸33温度过高。
25.所述支撑壳体2与支撑板34之间固接有弹簧51；所述支撑壳体2与支撑板34之间固接有弹性布52；所述导杆41、弹簧51和推杆35位于弹性布52所围的空间中；使用时，弹簧51
不仅能够为支撑板34通过支撑，而且具有缓冲的效果，使得支撑板34在上下运动过程中，降低了自身产生的震动，进而使得喷枪32所受的震动降低，提高喷枪32的使用寿命；弹性布52的设置，能够避免灰尘以及油漆吸附在导杆41、弹簧51和推杆35表面，影响导杆41、弹簧51和推杆35的支撑使用。
26.所述管道36包括钢管361和软管362；所述钢管361的一端固接在油漆罐31的顶部，另一端与软管362连接；所述软管362与喷枪32连接；所述钢管361贯穿支撑板34且与支撑板34滑动连接；所述底座1的顶部固接有h形杆61；所述h形杆61的顶端固接有握把62；所述握把62的表面设置有弹性垫63；所述底座1的底部设置有两组万向轮7；使用时，当支撑板34产生上下运动时，支撑板34将沿着钢管361上下滑动，避免了管道36全部使用软管362时，软管362出现折叠的现象；通过握把62和h形杆61带动本装置一起移动，配合喷漆机构的作用，能够实现对塔筒的全方位喷漆。
27.实施例二
28.请参阅图4和图5，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑壳体2靠近油漆罐31的一侧开设有多个散热孔8；散热孔8设置在远离喷枪32的一端，能够避免喷枪32喷出的油漆从散热孔8进入支撑壳体2内部，对齿轮44和齿条42的啮合运动造成影响，同时也能避免油漆堵塞散热孔8，降低散热效果。
29.工作原理：启动电缸33，使得电缸33带动推杆35和支撑板34上下运动，于是喷枪32能够随着支撑板34一起上下运动，通过喷枪32与油漆罐31的配合，能够实现对塔筒的喷漆，同时电缸33是匀速地推动支撑板34上下运动的，能够实现对塔筒表面的均匀喷漆，通过握把62和h形杆61带动本装置一起移动，配合喷漆机构的作用，能够实现对塔筒的全方位喷漆；无需工人使用油漆刷进行刷漆，降低了工人的工作量，能够提高喷漆效率和喷涂效果；当支撑板34生产上下运动时，导杆41将在支撑壳体2的顶部壁体内上下滑动，能够提高支撑板34上下运动的平稳性，降低喷漆受到的震动，同时当导杆41向下运动时，将使得齿条42与齿轮44发生啮合运动，于是齿轮44和转轴43一起产生转动，使得扇叶45也随着转轴43一起转动，而扇叶45产生的风将直接吹向电缸33，实现对电缸33的散热，避免支撑壳体2内部的电缸33温度过高。
30.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。