一种聚合物乳液胶高效率搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器领域，特别地，涉及一种聚合物乳液胶高效率搅拌器。


背景技术：

2.目前，公告号为cn209549455u的中国专利公开了一种反应釜，包括釜体以及设置于釜体内部的搅拌装置，搅拌装置包括安装在釜体顶部的电机、转动连接在釜体内部与电机相连接的搅拌杆以及设置在搅拌杆上的搅拌桨。使用时，通过电机驱动搅拌杆以及搅拌桨旋转，如此可对放入反应釜内的物料进行搅拌。不过，搅拌桨始终是固定在一个位置无法移动的，如此无法对置入反应釜内的物料进行充分的搅拌，反应釜搅拌作业效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种聚合物乳液胶高效率搅拌器，其具有搅拌桨能够上下移动对搅拌器内物料进行充分搅拌，搅拌作业效率较高的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种聚合物乳液胶高效率搅拌器，包括搅拌器本体，所述搅拌器本体内转动连接有转动轴，所述搅拌器本体的顶部设置有用以驱动所述转动轴旋转的电机，所述转动轴的侧壁上滑移连接有搅拌叶，所述转动轴内沿长度方向设置有电磁铁，所述电磁铁得电用以吸附所述搅拌叶，所述搅拌器本体的底部设置有驱动件，所述驱动件的输出轴用以向上顶出所述搅拌叶，所述搅拌器本体外表面上设置有控制所述电磁铁启闭的开关。
5.通过上述技术方案，使用时，需要搅拌的物料可投入搅拌器本体中进行搅拌，通过按压设置在搅拌器本体外的开关可控制电磁铁的启闭，电磁铁得电产生磁力时能够吸附设置在转动轴侧壁上的搅拌叶。而转动轴由设置在搅拌器本体顶部的电机驱动旋转，如此按压开关控制电磁铁失电，此时搅拌叶失去电磁铁的吸附在重力的作用下会朝向搅拌器本体的底部一侧掉落，在此过程中控制电磁铁重新得电即可对正在掉落的搅拌叶进行吸附，由此改变了搅拌叶在转动轴上不同的位置，进一步可对置入搅拌器本体内的物料进行充分的搅拌，使得搅拌机的搅拌作业效率得到提高。且搅拌器本体的底部设置有驱动件，驱动件的输出轴能够向上顶出将搅拌叶顶回转动轴的顶部以回复搅拌叶的初始使用状态。
6.优选的，所述搅拌叶的内壁上设置有刷毛一，所述刷毛一抵紧于所述转动轴的侧壁。
7.通过上述技术方案，当搅拌叶从转动轴的顶部向底部掉落的过程中，刷毛一可对粘附在转动轴侧壁上的物料进行刮除，如此使得搅拌作业更为充分，不易出现物料残留浪费的现象，由此提高了搅拌器的使用可靠性。
8.优选的，所述搅拌器本体的底部设置有过滤网，所述过滤网的侧壁与所述搅拌器本体的内壁相抵触，所述驱动件的输出轴向上顶出时驱动所述过滤网向上移动，所述过滤网的端面上开设有与所述转动轴相对的滑移孔，所述转动轴的顶部侧壁上设置有压料盘，所述压料盘的底面上同轴开设有避位孔，所述过滤网向上移动时带动所述搅拌叶向上移动
并使得所述搅拌叶卡入所述避位孔，所述压料盘的底面与所述过滤网的顶面相抵触。
9.通过上述技术方案，没有被充分搅拌的块状物料会被阻挡在过滤网的顶面，驱动件的输出轴向上顶出的过程中会驱动过滤网一起向上顶出，向上移动的过滤网会带动搅拌叶一起向上移动，而设置在转动轴顶部的压料盘的底面上同轴开设有避位孔，搅拌叶向上移动可卡入避位孔中，而此时压料盘的底面会与过滤网的顶部相抵触，如此压料盘可对积压在过滤网顶面上的块状物料进行碾压，进一步加快了搅拌器搅拌作业的效率与质量。
10.优选的，所述过滤网的侧壁上朝向所述电机一侧延伸设置有刮料板。
11.通过上述技术方案，过滤网在驱动件的驱动下向上顶出的过程中，设置在过滤网侧壁上的刮料板可将附着在搅拌器本体内壁上的物料进行刮除，如此可增加搅拌作业的可靠性，不易出现浪费物料的情况，也便于后续搅拌器的清洁维护，由此提高了搅拌器的使用可靠性。
12.优选的，所述刮料板背离所述转动轴一侧的侧壁上设置有刷毛二，所述刷毛二抵紧于所述搅拌器本体的内壁。
13.通过上述技术方案，刷毛二可更好的对搅拌器本体的内壁进行刮除，使得物料不易附着在搅拌器本体的内壁上，由此进一步提高了搅拌器的使用可靠性。
14.优选的，所述刮料板的顶面具有朝向所述转动轴一侧倾斜的导向面。
15.通过上述技术方案，刮料板刮除下来的物料可沿着导向面落入过滤网的顶面上，经由压料盘碾压后刮除下来的物料可进行更充分的搅拌，由此提高了搅拌器的使用高效性。
16.优选的，所述过滤网与所述搅拌器本体的底面之间设置有弹簧，所述弹簧用以将所述过滤网推向所述转动轴一侧，所述搅拌器本体位于所述过滤网下方的侧壁处设置有接触开关一，所述接触开关一被按下时控制所述驱动件的输出轴向上顶出，且所述接触开关一被按下时控制所述电磁铁失电，所述压料盘的底面上设置有接触开关二，所述接触开关二被按下时控制所述驱动件的输出轴向下收回。
17.通过上述技术方案，过滤网顶面上沉积有较多未充分搅拌的物料时，过滤网会挤压弹簧向搅拌器本体底部一侧移动，当设置在过滤器下方的接触开关一被按下时，接触开关一会控制电磁铁失电同时控制驱动件的输出轴向上顶出，如此可通过压料盘与过滤网之间的配合对挤压在过滤网顶面上的物料进行碾压，而当设置在压料盘底面上的接触开关二被按压时，接触开关二会控制驱动件的输出轴向下收回，过滤网则在弹簧的拉力作用下回复到顶面未挤压物料的使用位置，工作人员则可通过开关控制搅拌叶在转动轴上不同高度的使用位置。以上使得过滤网具有自动向上顶出碾压挤压物料的使用功能，如此提高了搅拌器的实用性，其搅拌作业的效率也得到了长足的提升。
18.优选的，所述转动轴的底部侧壁处周向设置有凸缘，所述搅拌叶向下移动与所述凸缘相抵触。
19.通过上述技术方案，凸缘可防止搅拌叶向下掉落时完全从转动轴上脱出，进一步使得搅拌器的使用状态更为稳定，使用可靠性得到提高。
20.优选的，所述压料盘的顶面具有朝向所述搅拌器本体底部一侧倾斜的斜面。
21.通过上述技术方案，接触到压料盘顶面的物料会沿着斜面落向搅拌器本体的底部一侧，如此不易出现物料附着在压料盘顶面上不能进行充分搅拌的情况，如此提高了搅拌
器的使用可靠性。
22.优选的，所述搅拌器本体上设置有供工作人员观察的观察窗。
23.通过上述技术方案，工作人员可通过观察窗查看搅拌叶在转动轴上的位置，如此可更为精准的根据搅拌器本体内的实际状况去控制搅拌叶的位置，以对搅拌器本体内的物料进行充分的搅拌，进一步提高了搅拌器搅拌作业的效率。
附图说明
24.图1为实施例的结构剖视示意图；
25.图2为实施例的结构示意图。
26.附图标记：1、搅拌器本体；2、转动轴；3、电机；4、搅拌叶；5、电磁铁；6、驱动件；7、开关；8、刷毛一；9、过滤网；10、滑移孔；11、压料盘；12、避位孔；13、刮料板；14、刷毛二；15、导向面；16、弹簧；17、接触开关一；18、接触开关二；19、凸缘；20、斜面；21、观察窗。
具体实施方式
27.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
28.如图1、图2所示，一种聚合物乳液胶高效率搅拌器，包括搅拌器本体1。
29.搅拌器本体1内转动连接有转动轴2，且搅拌器本体1的顶部设置有用以驱动转动轴2旋转的电机3。转动轴2内沿长度方向设置有电磁铁5，转动轴2的侧壁上滑移连接有搅拌叶4，而搅拌器本体1的外表面上设置有控制电磁铁5启闭的开关7，按压开关7控制电磁铁5得电，得电的电磁铁5产生磁力后会将搅拌叶4吸附，使得搅拌叶4固定在转动轴2上，如此电机3可驱动转动轴2以及搅拌叶4一起旋转，进一步的旋转的搅拌叶4可对置入搅拌器本体1内的物料进行充分的搅拌；按压开关7控制电磁铁5失电，失去电磁铁5磁力吸附的搅拌叶4会沿着转动轴2向下掉落，掉落过程中按压开关7使得电磁铁5重新得电吸附搅拌叶4。由此通过控制电磁铁5的启闭，使得搅拌叶4在搅拌作业的过程中即可改变自身不同的高度位置，如此能够对置入搅拌器本体1内的物料进行更充分的搅拌。
30.搅拌器本体1上还设置有供工作人员观察搅拌器本体1内部的观察窗21，如此可较为精准的控制搅拌叶4在转动轴2上的不同高度位置。且转动轴2的底部侧壁上周向设置有凸缘19，搅拌叶4沿着转动轴2下落时会与凸缘19的顶面相抵触，如此不易出现搅拌叶4完全从转动轴2上脱出的情况，搅拌器的使用可靠性较高。值得一提的是，搅拌叶4与转动轴2相抵的内壁上设置有刷毛一8，在搅拌叶4沿着转动轴2下落的过程中，刷毛一8可对附着在转动轴2侧壁上的物料进行刮除，使得物料可充分搅拌溶解，不易出现物料被浪费的情况。
31.搅拌器本体1的底部设置有过滤网9，过滤网9的侧壁与搅拌器本体1的内壁相抵触，如此过滤网9可对置入搅拌器本体1内的物料进行过滤，尤其是有些未经充分搅拌结块的物料会被阻挡在过滤网9的顶面上。过滤网9与搅拌器本体1的底面之间设置有弹簧16，弹簧16作用有将过滤网9推向转动轴2一侧的弹力，且搅拌器本体1的底部设置有驱动件6，驱动件6的输出轴可伸入搅拌器本体1内并向上顶出过滤网9。且过滤网9的端面上开设有与转动轴2相对的滑移孔10，如此在过滤网9向上顶出时，转动轴2会从滑移孔10中伸出不对过滤网9的移动造成影响。且过滤网9的侧壁上朝向电机3一侧延伸设置有刮料板13，刮料板13背
离转动轴2一侧的侧壁上设置有刷毛二14，刮料板13的顶面上还具有朝向转动轴2一侧倾斜的导向面15，如此当过滤网9向上移动时，刮料板13可将附着在搅拌器本体1的内壁上的物料进行刮除，被刮下的物料可在导向面15的引导下落入过滤网9的顶面上，而刷毛二14可对搅拌器本体1的内壁进行彻底的清洁。
32.转动轴2顶部侧壁上还设置有压料盘11，压料盘11的底面上同轴开设有避位孔12，过滤网9在驱动件6的驱动下向上顶出的过程中会带动搅拌叶4一起向上移动，随着过滤网9的不断上移会驱使搅拌叶4卡入避位孔12中，此时压料盘11的底面将对挤压在过滤网9顶面上的物料进行碾压，如此可使结块的物料散开以进行更充分的搅拌。
33.搅拌器本体1位于过滤网9下方的内侧壁处设置有接触开关一17，压料盘11的底面上设置有接触开关二18。当设置在过滤器下方的接触开关一17被按下时，接触开关一17会控制电磁铁5失电同时控制驱动件6的输出轴向上顶出，如此可通过压料盘11与过滤网9之间的配合对挤压在过滤网9顶面上的物料进行碾压，而当设置在压料盘11底面上的接触开关二18被按压时，接触开关二18会控制驱动件6的输出轴向下收回，过滤网9则在弹簧16的拉力作用下回复到顶面未挤压物料的使用位置， 如此使得过滤网9具有自动向上顶出碾压积压物料的使用功能，如此提高了搅拌器的实用性，其搅拌作业的效率也得到了长足的提升。
34.压料盘11的顶面上具有朝向搅拌器本体1底部一侧倾斜的斜面20，如此使得接触到压料盘11顶面的物料会沿着斜面20落向搅拌器本体1的底部一侧，如此不易出现物料附着在压料盘11顶面上不能进行充分搅拌的情况。
35.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。