一种高压输液分离溶剂装置的制作方法

1.本实用新型属于溶剂装置技术领域，具体涉及一种高压输液分离溶剂装置。


背景技术：

2.化合物的溶剂分离工作通常由分离釜完成；在进行工作时，通过导热介质能对分离釜内部的物料进行加热，并使溶剂由液相转化为气相，从而实现溶剂的分离。
3.但现有分离釜设备在使用时由于加热搅拌的不充分，导致其溶剂的分离效果较差，因此，针对这一现状，迫切需要研发出一种全新的高压输液分离的溶剂装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高压输液分离溶剂装置，本新型装置在使用中可以将液体混合物充分的加热搅拌，从而使得其溶剂的分离效果更好。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种高压输液分离溶剂装置，包括加热装置、冷却装置、承载底座；所述加热装置、冷却装置设置在承载底座上端面，所述冷却装置位于加热装置一侧；所述加热装置包括加热箱、驱动电机、转动轴、搅拌框、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、加热棒、进料管、高压水泵、进水管、出水管；所述加热箱安装在承载底座上端面，所述驱动电机安装在加热箱上端面中间位置，所述驱动电机输出端贯穿加热箱至内部并连接有转动轴，所述搅拌框安装在转动轴外侧壁，所述第一搅拌叶片也安装在转动轴外侧壁，且所述第一搅拌叶片位于搅拌框内侧，所述第二搅拌叶片安装在搅拌框内侧壁，且所述第二搅拌叶片与第一搅拌叶片呈相对交错设置，所述加热棒安装在加热箱内侧壁上，所述进料管安装在加热箱上端面，且所述进料管位于驱动电机外侧，所述高压水泵通过固定支架安装在靠近进料管一侧的加热箱外侧壁上，所述高压水泵通过进水管与热箱体相互连通，所述出水管安装在加热箱外侧壁底部，且所述出水管与进水管同侧；所述冷却装置包括收集箱、冷凝箱、冷凝管、蒸发管、收集管；所述收集箱安装在承载底座上端面，所述收集箱位于远离进料管一侧，所述冷凝箱通过支架安装在收集箱上，所述冷凝管安装在冷凝箱内，所述加热箱远离进料管一侧通过蒸发管连接到冷凝箱上端面，所述冷凝箱下端面通过收集管连接到收集箱上端面。
7.进一步的，所述进料管上通过铰链铰接有盖板。
8.进一步的，所述进水管上安装有第一阀门，所述出水管上安装有第二阀门。
9.进一步的，所述蒸发管上安装有第三阀门，所述收集管上安装有第四阀门。
10.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
11.一种高压输液分离溶剂装置，打开盖板将原料通过进料管倒入加热箱内后并盖好盖板，同时，打开高压水泵、第一阀门将清水引入到加热箱内，使得原料与清水混合，此时，关闭第一阀门，开启加热棒加热，并同时开启驱动电机，驱动电机转动带着转动轴以及搅拌框转动，使得第一搅拌叶片、第二搅拌叶片对加热箱内液体混合物进行充分搅拌并均匀受热，当加热箱内的液体混合物达到沸点后，打开第三阀门蒸气经由蒸发管到达冷凝箱内与
冷凝管发生反应后并进行冷却，打开第四阀门将冷却后溶剂通过收集管落入到收集箱内进行收集即可；最后打开第二阀门，将使用过的液体混合物排出；本新型装置在使用中可以将液体混合物充分的加热搅拌，从而使得其溶剂的分离效果更好。
附图说明
12.图1是本实用新型中一种高压输液分离溶剂装置的结构示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：
14.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
16.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.结合图1所示：
19.一种高压输液分离溶剂装置，包括加热装置1、冷却装置2、承载底座3；所述加热装置1、冷却装置2设置在承载底座3上端面，所述冷却装置2位于加热装置1一侧；所述加热装置1包括加热箱11、驱动电机12、转动轴13、搅拌框14、第一搅拌叶片15、第二搅拌叶片16、加热棒17、进料管18、高压水泵19、进水管20、出水管21；所述加热箱11安装在承载底座3上端面，所述驱动电机12安装在加热箱11上端面中间位置，所述驱动电机12输出端贯穿加热箱11至内部并连接有转动轴13，所述搅拌框14安装在转动轴13外侧壁，所述第一搅拌叶片15也安装在转动轴13外侧壁，且所述第一搅拌叶片15位于搅拌框14内侧，所述第二搅拌叶片16安装在搅拌框14内侧壁，且所述第二搅拌叶片16与第一搅拌叶片15呈相对交错设置，所述加热棒17安装在加热箱11内侧壁上，所述进料管18安装在加热箱11上端面，且所述进料管18位于驱动电机12外侧，所述高压水泵19通过固定支架22安装在靠近进料管18一侧的加热箱11外侧壁上，所述高压水泵19通过进水管20与热箱体11相互连通，所述出水管21安装在加热箱11外侧壁底部，且所述出水管21与进水管21同侧；所述冷却装置2包括收集箱31、冷凝箱32、冷凝管33、蒸发管34、收集管35；所述收集箱31安装在承载底座3上端面，所述收集箱31位于远离进料管18一侧，所述冷凝箱32通过支架36安装在收集箱31上，所述冷凝管33安装在冷凝箱32内，所述加热箱11远离进料管18一侧通过蒸发管34连接到冷凝箱32上端
面，所述冷凝箱32下端面通过收集管35连接到收集箱31上端面。
20.其中，所述进料管18上通过铰链铰接有盖板41。
21.同时，所述进水管20上安装有第一阀门51，所述出水管21上安装有第二阀门52。
22.此外，所述蒸发管34上安装有第三阀门53，所述收集管35上安装有第四阀门54。
23.打开盖板将原料通过进料管倒入加热箱内后并盖好盖板，同时，打开高压水泵、第一阀门将清水引入到加热箱内，使得原料与清水混合，此时，关闭第一阀门，开启加热棒加热，并同时开启驱动电机，驱动电机转动带着转动轴以及搅拌框转动，使得第一搅拌叶片、第二搅拌叶片对加热箱内液体混合物进行充分搅拌并均匀受热，当加热箱内的液体混合物达到沸点后，打开第三阀门蒸气经由蒸发管到达冷凝箱内与冷凝管发生反应后并进行冷却，打开第四阀门将冷却后溶剂通过收集管落入到收集箱内进行收集即可；最后打开第二阀门，将使用过的液体混合物排出；本新型装置在使用中可以将液体混合物充分的加热搅拌，从而使得其溶剂的分离效果更好。
24.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。