技术特征：
1.一种气凝胶板生产用混合釜，包括釜体(1)，其特征在于，还包括支撑架(2)、两组螺纹管(3)和螺纹杆(4)，所述釜体(1)安装于支撑架(2)的顶端，并在釜体(1)的内部设置有工作腔，所述两组螺纹管(3)分别可转动安装于工作腔的左端和右端，釜体(1)的顶端设置有驱动两组螺纹管(3)转动的驱动机构，釜体(1)底端的左侧和右侧均设置有通孔，两组通孔分别位于两组螺纹管(3)的正下方，釜体(1)的底端设置有取放口，并在取放口处设置有底板(5)，所述两组螺纹杆(4)的底端分别与底板(5)顶端的左端和右端固定连接，两组螺纹杆(4)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(3)的底端内部，底板(5)的顶端设置有放置框架(6)，所述放置框架(6)的底端设置有行走轮(7)，所述放置框架(6)的顶部设置有压平机构。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用混合釜，其特征在于，所述压平机构包括调节螺杆(8)和压板(9)，所述放置框架的顶部设置有顶板(10)，所述顶板(10)的中部设置有上下贯通的螺纹孔，所述调节螺杆(8)的底端螺装穿过螺纹孔并与压板(9)的顶端中部可转动连接。3.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用混合釜，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(11)，所述驱动电机(11)安装于釜体(1)的后端，并在驱动电机(11)的顶部输出端设置有主动链轮(12)，所述两组螺纹管(3)的顶端均连接有传动轴(13)，并在两组传动轴(13)的顶端均设置有从动链轮(14)，所述主动链轮(12)和两组所述从动链轮(14)通过链条传动连接。4.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用混合釜，其特征在于，所述工作腔的内侧壁上设置有电加热棒(15)，釜体(1)上设置有加压气管(16)、气压表(17)和温度表(18)。5.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用混合釜，其特征在于，还包括导向轴(19)，所述釜体(1)的底端后侧设置有上下贯通的定位孔，所述导向轴(19)的底端与底板(5)的顶端后侧固定连接，导向轴(19)的顶端穿过定位孔伸入至工作腔内。6.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用混合釜，其特征在于，所述釜体(1)的底端设置有密封环(20)，所述底板(5)的顶端设置有与密封环(20)配合的密封槽，并在密封槽内设置有密封圈(21)。7.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用混合釜，其特征在于，所述底板(5)的顶端设置有四组对行走轮(7)进行定位的定位槽(22)。8.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用混合釜，其特征在于，所述釜体(1)的底端设置有回收管(23)，并在回收管(23)处设置有回收阀。
技术总结
本实用新型涉及气凝胶板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种气凝胶板生产用混合釜，方便将玻纤基材放入混合釜内，且方便对玻纤基材进行定位，有效解决了气凝胶板在加工成型后存在曲面和褶皱的情况，保证成品的品质，提高实用性，包括釜体、支撑架、两组螺纹管、螺纹杆和驱动机构，釜体的内部设置有工作腔，两组螺纹管分别可转动安装于工作腔的左端和右端，釜体的底端设置有取放口，并在取放口处设置有底板，两组螺纹杆的底端分别与底板顶端的左端和右端固定连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，底板的顶端设置有放置框架，放置框架的底端设置有行走轮，放置框架的顶部设置有压平机构。放置框架的顶部设置有压平机构。放置框架的顶部设置有压平机构。
技术研发人员：张玉永 李金红 王祥
受保护的技术使用者：河北金弘圣达科技有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/2/18