一种过滤彻底的掘进机液压系统用旁路过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种过滤彻底的掘进机液压系统用旁路过滤器。


背景技术：

2.在液压系统中，由于机械磨损、外加杂质进入等原因，液压油长时间使用后会存在一些杂质，这些杂质会严重影响液压机械的使用寿命，因此在会采用掘进机液压系统用旁路过滤器来对液压油进行过滤，但是目前的掘进机液压系统用旁路过滤器还存在一些问题没有得到解决。
3.现有的掘进机液压系统用旁路过滤器对液压油内部的杂质过滤的不彻底，过滤效果不佳；不方便对滤芯进行拆卸，清洗不方便；不方便安装挡板，安全性较差。因此我们研发出了一种过滤彻底的掘进机液压系统用旁路过滤器来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过滤彻底的掘进机液压系统用旁路过滤器，以解决上述背景技术中提出对液压油内部的杂质过滤的不彻底，过滤效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤彻底的掘进机液压系统用旁路过滤器，包括箱体，所述箱体顶部的一端活动铰接有盖板，所述箱体内部的两侧安装有支撑架，所述支撑架内部的顶端贯穿有支撑螺栓，所述箱体的内部固定连接有限位横板，所述限位横板内部的两侧设置有过滤桶，所述过滤桶设置在支撑螺栓的顶端，所述支撑螺栓外部的一侧套接有锁紧螺母，所述过滤桶外部的顶端设置有桶盖，所述过滤桶内部的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述过滤桶的内部设置有第一过滤芯，所述第一过滤芯的内部设置有第二过滤芯，所述过滤桶顶端的内侧壁设置有支撑块，所述支撑板设置在支撑块的顶端，所述箱体的一端设置有挡板。
6.优选的，所述第一过滤芯套接在第二过滤芯的外部，所述第一过滤芯内部的滤孔小于第二过滤芯内部的滤孔，所述过滤桶内部的底端固定连接限位槽，所述限位槽设置在第一过滤芯外部的底端。
7.优选的，所述箱体内部两侧的底端分别开设有进油口和出油口，所述挡板一端的内侧壁开设有安装槽，所述进油口的内部贯穿有进料管，所述出油口的内部贯穿有出料管，所述进料管的顶端固定连接有第二连接管，所述第二连接管贯穿在过滤桶内部的底端，所述出料管的顶端固定连接有第一连接管，所述第一连接管贯穿在过滤桶内部底部的一端。
8.优选的，所述进料管和出料管的一端安装有压力表，所述进料管和出料管一端的一侧安装有阀门，所述压力表设置在安装槽的内部。
9.优选的，所述转轴的底端固定连接有套筒，所述第一过滤芯和第二过滤芯的顶端固定连接有套杆，所述套筒和套杆的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有固定销。
10.优选的，所述箱体的一端设置有箱体内部两侧的一端固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部设置有第二固定螺栓，所述箱体内部顶端的一端焊接有安装板，所述安装板内部的两侧开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部设置有第一固定螺栓，所述挡板通过第一固定螺栓和第二固定螺栓安装在箱体的一端，所述安装板的一端固定连接有卡块，所述挡板一端的顶部设置有卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该过滤彻底的掘进机液压系统用旁路过滤器不仅实现了提高液压油的过滤效果，实现了便于对滤芯进行清理，而且实现了便于组装挡板，提高装置的安全性；
12.（1）通过设置有驱动电机、支撑板、第一过滤芯、转轴和第二过滤芯，液压油通过进料管和第二连接管进入过滤桶的内部，液压油进入过滤桶的内部之后启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动第二连接管和第二过滤芯转动，第二过滤芯可以对液压油内部的杂质进行第一次过滤，第二过滤芯过滤好之后第一过滤芯再次对液压油进行过滤，第一过滤芯和第二过滤芯对液压油进行双层过滤可以提高过滤效果，驱动电机带动第一过滤芯和第二过滤芯旋转可以提高效率，在进料管和出料管的一端设置有阀门，阀门可以防止液压油回流；
13.（2）通过设置有套筒、限位孔、套杆和固定销，需要对第一过滤芯和第二过滤芯进行清洗或者更换时拧动桶盖把桶盖从过滤桶的顶端拿开，桶盖从过滤桶的顶端拿开之后拉动固定销把固定销拉出限位孔的内部使套筒和套杆失去固定，套筒和套杆失去固定之后便可以把套杆从套筒的内部拿出，套筒从套杆的内部拿出则可以对第一过滤芯和第二过滤芯进行更换或者清洗，通过对第一过滤芯和第二过滤芯进行拆卸可以提高第一过滤芯和第二过滤芯的实用性；
14.（3）通过设置有固定块、第一固定孔、安装板、卡块、第二固定孔、第一固定螺栓和第二固定螺栓，把挡板放到箱体的一端然后使挡板一端顶部的卡槽卡在卡块的外部，卡槽卡在卡块的外部可以使挡板内部的第二固定孔和固定块内部的第二固定孔对齐，第二固定孔对齐之后把第二固定螺栓拧入第二固定孔的内部对挡板进行固定，第二固定螺栓拧入第二固定孔的内部之后再把第一固定螺栓拧入第一固定孔的内部加强对挡板的固定，通过对挡板进行固定可以完成对挡板的组装，把挡板安装到箱体的一端可以对箱体内部的零件进行保护增加箱体内部零件的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的驱动电机正视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的第一过滤芯俯视结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、阀门；3、进料管；4、固定块；5、限位横板；6、第一固定孔；7、安装板；8、驱动电机；9、卡块；10、桶盖；11、盖板；12、过滤桶；13、第二固定孔；14、锁紧螺母；15、出料管；16、支撑螺栓；17、第一连接管；18、限位槽；19、支撑架；20、第二连接管；21、压力表；22、第一固定螺栓；23、安装槽；24、第二固定螺栓；25、挡板；26、支撑板；27、套筒；28、限位孔；29、套杆；30、第一过滤芯；31、固定销；32、转轴；33、第二过滤芯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1
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4，一种过滤彻底的掘进机液压系统用旁路过滤器，包括箱体1，箱体1顶部的一端活动铰接有盖板11，箱体1内部的两侧安装有支撑架19，支撑架19内部的顶端贯穿有支撑螺栓16，箱体1的内部固定连接有限位横板5，限位横板5内部的两侧设置有过滤桶12，过滤桶12设置在支撑螺栓16的顶端，支撑螺栓16外部的一侧套接有锁紧螺母14，过滤桶12外部的顶端设置有桶盖10，箱体1的一端设置有挡板25；
22.箱体1内部两侧的底端分别开设有进油口和出油口，挡板25一端的内侧壁开设有安装槽23，进油口的内部贯穿有进料管3，出油口的内部贯穿有出料管15，进料管3的顶端固定连接有第二连接管20，第二连接管20贯穿在过滤桶12内部的底端，出料管15的顶端固定连接有第一连接管17，第一连接管17贯穿在过滤桶12内部底部的一端，进料管3和出料管15的一端安装有压力表21，进料管3和出料管15一端的一侧安装有阀门2，压力表21设置在安装槽23的内部；
23.过滤桶12内部的顶端设置有支撑板26，支撑板26的顶端安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转轴32，过滤桶12的内部设置有第一过滤芯30，第一过滤芯30的内部设置有第二过滤芯33，过滤桶12顶端的内侧壁设置有支撑块，支撑板26设置在支撑块的顶端，第一过滤芯30套接在第二过滤芯33的外部，第一过滤芯30内部的滤孔小于第二过滤芯33内部的滤孔，过滤桶12内部的底端固定连接限位槽18，限位槽18设置在第一过滤芯30外部的底端；
24.具体地，如图1、图3和图4所示，液压油通过进料管3和第二连接管20进入过滤桶12的内部，液压油进入过滤桶12的内部之后启动驱动电机8，驱动电机8通过转轴32带动第二连接管20和第二过滤芯33转动，第二过滤芯33可以对液压油内部的杂质进行第一次过滤，第二过滤芯33过滤好之后第一过滤芯30再次对液压油进行过滤，第一过滤芯30和第二过滤芯33对液压油进行双层过滤可以提高过滤效果，驱动电机8带动第一过滤芯30和第二过滤芯33旋转可以提高效率，在进料管3和出料管15的一端设置有阀门2，阀门2可以防止液压油回流。
25.实施例2：转轴32的底端固定连接有套筒27，第一过滤芯30和第二过滤芯33的顶端固定连接有套杆29，套筒27和套杆29的内部开设有限位孔28，限位孔28的内部设置有固定销31；
26.具体地，如图1和图3所示，需要对第一过滤芯30和第二过滤芯33进行清洗或者更换时拧动桶盖10把桶盖10从过滤桶12的顶端拿开，桶盖10从过滤桶12的顶端拿开之后拉动固定销31把固定销31拉出限位孔28的内部使套筒27和套杆29失去固定，套筒27和套杆29失去固定之后便可以把套杆29从套筒27的内部拿出，套筒27从套杆29的内部拿出则可以对第一过滤芯30和第二过滤芯33进行更换或者清洗，通过对第一过滤芯30和第二过滤芯33进行拆卸可以提高第一过滤芯30和第二过滤芯33的实用性。
27.实施例3：箱体1的一端设置有箱体1内部两侧的一端固定连接有固定块4，固定块4
的内部开设有第二固定孔13，第二固定孔13的内部设置有第二固定螺栓24，箱体1内部顶端的一端焊接有安装板7，安装板7内部的两侧开设有第一固定孔6，第一固定孔6的内部设置有第一固定螺栓22，挡板25通过第一固定螺栓22和第二固定螺栓24安装在箱体1的一端，安装板7的一端固定连接有卡块9，挡板25一端的顶部设置有卡槽；
28.具体地，如图1和图2所示，把挡板25放到箱体1的一端然后使挡板25一端顶部的卡槽卡在卡块9的外部，卡槽卡在卡块9的外部可以使挡板25内部的第二固定孔13和固定块4内部的第二固定孔13对齐，第二固定孔13对齐之后把第二固定螺栓24拧入第二固定孔13的内部对挡板25进行固定，第二固定螺栓24拧入第二固定孔13的内部之后再把第一固定螺栓22拧入第一固定孔6的内部加强对挡板25的固定，通过对挡板25进行固定可以完成对挡板25的组装，把挡板25安装到箱体1的一端可以对箱体1内部的零件进行保护增加箱体1内部零件的使用寿命。
29.工作原理：本实用新型在使用时把挡板25放到箱体1的一端然后使挡板25一端顶部的卡槽卡在卡块9的外部，卡槽卡在卡块9的外部可以使挡板25内部的第二固定孔13和固定块4内部的第二固定孔13对齐，第二固定孔13对齐之后把第二固定螺栓24拧入第二固定孔13的内部对挡板25进行固定，第二固定螺栓24拧入第二固定孔13的内部之后再把第一固定螺栓22拧入第一固定孔6的内部加强对挡板25的固定，通过对挡板25进行固定可以完成对挡板25的组装，挡板25安装完成之后液压油通过进料管3和第二连接管20进入过滤桶12的内部，液压油进入过滤桶12的内部之后启动驱动电机8，驱动电机8通过转轴32带动第二连接管20和第二过滤芯33转动，第二过滤芯33可以对液压油内部的杂质进行第一次过滤，第二过滤芯33过滤好之后第一过滤芯30再次对液压油进行过滤，第一过滤芯30和第二过滤芯33对液压油进行双层过滤可以提高过滤效果，液压油过滤完成之后会通过出料管15流出过滤桶12的内部，需要对第一过滤芯30和第二过滤芯33进行清洗或者更换时拧动桶盖10把桶盖10从过滤桶12的顶端拿开，桶盖10从过滤桶12的顶端拿开之后拉动固定销31把固定销31拉出限位孔28的内部使套筒27和套杆29失去固定，套筒27和套杆29失去固定之后便可以把套杆29从套筒27的内部拿出，套筒27从套杆29的内部拿出则可以对第一过滤芯30和第二过滤芯33进行更换或者清洗，通过对第一过滤芯30和第二过滤芯33进行拆卸可以提高第一过滤芯30和第二过滤芯33的实用性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。