一种避免扬尘的骨科用石膏原料破碎碾磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及骨科相关技术领域，具体为一种避免扬尘的骨科用石膏原料破碎碾磨装置。


背景技术：

2.骨科是各大医院最常见的科室之一，石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，在医院中，如果有病人出现骨折的情况时，医生会选择帮助病人打上石膏，石膏由石膏粉制成，而石膏粉则是由石膏原料破碎碾磨后制成，石膏原料破碎碾磨后的质量直接影响到石膏的质量。
3.参考授权公告号cn210906355u，一种骨科用石膏原料破碎碾磨装置，实现对大块的石膏原料进行初次破碎和二次破碎，有利于碾磨的顺利进行，其次设置分流块和两组一号辊筒、二号辊筒，可以实现对石膏原料进行分流碾磨处理，使碾磨更加充分细腻，得到非常细腻的石膏粉，提高了该破碎碾磨装置的工作效率；
4.但是，一般的骨科用石膏原料破碎碾磨装置，不方便对石膏原料进行充分的研磨处理，同时也不方便对石膏研磨时产生的灰尘进行防飞溅处理，以及不方便对原料中的较硬物质进行筛分处理，为此我们提出了一种避免扬尘的骨科用石膏原料破碎碾磨装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种避免扬尘的骨科用石膏原料破碎碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的一般的骨科用石膏原料破碎碾磨装置，不方便对石膏原料进行充分的研磨处理，同时也不方便对石膏研磨时产生的灰尘进行防飞溅处理，以及不方便对原料中的较硬物质进行筛分处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免扬尘的骨科用石膏原料破碎碾磨装置，包括：
7.外箱体，所述外箱体的上端安装连接有下料槽，且下料槽的下端内部转动连接有粉碎辊，同时所述粉碎辊的左侧固定连接有蜗轮；
8.调节装置，所述调节装置贯穿连接在下料槽的右侧壁，且调节装置的右侧设置有偏心轮，同时所述偏心轮的前端通过螺栓固定连接有第二电机；
9.研磨槽，所述研磨槽在外箱体的内部滑动连接，且研磨槽的左右两端均固定连接有电动伸缩杆，同时所述电动伸缩杆在外箱体的左右侧壁上固定连接；
10.研磨块，所述研磨块在下料板的下端侧滑动连接，且研磨块的中部固定连接有第三电机。
11.通过采用上述技术方案，方便对石膏原料进行充分的研磨处理，同时也方便对石膏研磨时产生的灰尘进行防飞溅处理，以及方便对原料中的较硬物质进行筛分处理。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎辊与粉碎辊关于下料槽的中轴线呈前
后对称设置，且粉碎辊的左端固定连接的蜗轮的上侧啮合连接有双向蜗杆，同时所述双向蜗杆的后端通过螺栓固定连接有第一电机，且双向蜗杆通过蜗轮与粉碎辊之间构成连动结构，并且粉碎辊与粉碎辊之间的转动方向相反。
13.通过采用上述技术方案，由于粉碎辊与粉碎辊关于下料槽的中轴线呈前后对称设置，且粉碎辊的左端固定连接的蜗轮的上侧啮合连接有双向蜗杆，方便调节控制2个粉碎辊进行反向转动，从而便于对原料进行充分的粉碎处理，方便使用。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节装置包括推板、密封板和弹簧，推板的左端下侧固定连接有密封板，推板的左上端套设有弹簧，推板在外箱体的右上端外壁上滑动连接，推板和密封板均贯穿连接在下料槽的右侧壁上。
15.通过采用上述技术方案，由于推板在外箱体的右上端外壁上滑动连接，推板和密封板均贯穿连接在下料槽的右侧壁上，便于对下料槽的下端开口处进行调节控制，方便使用。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节装置通过偏心轮在下料槽上构成左右伸缩结构，且偏心轮在下料槽上转动轨迹的最大半径尺寸不大于下料槽的下端开口长度尺寸，同时所述偏心轮与推板的右侧壁相接触；
17.其中，所述下料槽的下端开口处的中轴线与下料板的中轴线相重合，且下料板呈中空圆锥状结构，同时所述下料板的下端内部转动连接有研磨块，且研磨块与研磨槽之间呈平行设置，并且研磨槽的中部呈镂空状结构。
18.通过采用上述技术方案，由于下料槽的下端开口处的中轴线与下料板的中轴线相重合，且下料板呈中空圆锥状结构，方便对粉碎后的原料进行充分快速的下料处理，方便进行收集与研磨处理，方便使用。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述研磨槽的下侧倾斜设置有筛分板，且筛分板与外箱体的右侧内壁连接处滑动连接有调节阀，同时所述筛分板的下侧设置有收集箱，且收集箱在外箱体的内部下端呈滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，由于研磨槽的下侧倾斜设置有筛分板，且筛分板与外箱体的右侧内壁连接处滑动连接有调节阀，方便对研磨过后的原料进行过滤处理，同时也便于对较大的颗粒物进行收集清理，方便使用。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型通过设置粉碎辊和调节装置，粉碎辊的左端固定连接有蜗轮，从而便于在蜗轮和双向蜗杆的啮合连接下，方便调节控制2个粉碎辊之间进行反向转动，方便对原料进行充分的粉碎处理，同时通过调节装置，方便控制下料槽的开合，从而便于防尘飞溅，方便使用；
23.2、本实用新型通过设置研磨块和研磨槽，研磨槽通过电动伸缩杆在外箱体的内部进行升降调节，从而便于调节研磨块和研磨槽之间的间距尺寸，方便对原料进行充分的研磨处理，方便使用；
24.3、本实用新型通过设置外箱体和研磨槽，研磨槽在外箱体的内部位置可调，同时研磨槽的中部呈镂空状结构，方便对原料进行下料处理，研磨槽的下侧设置有筛分板，方便对筛分后的原料进行收集处理，方便使用。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型的调节装置的正视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型的粉碎辊的俯视剖面结构示意图；
29.图4为本实用新型的外箱体和研磨槽连接俯视剖面结构示意图；
30.图5为本实用新型的推板的整体结构示意图。
31.图中：1、外箱体；2、下料槽；3、粉碎辊；4、第一电机；5、蜗轮；6、双向蜗杆；7、调节装置；701、推板；702、密封板；703、弹簧；8、偏心轮；9、第二电机；10、下料板；11、第三电机；12、研磨块；13、研磨槽；14、电动伸缩杆；15、调节阀；16、筛分板；17、收集箱。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种避免扬尘的骨科用石膏原料破碎碾磨装置，包括外箱体1、下料槽2、粉碎辊3、第一电机4、蜗轮5、双向蜗杆6、调节装置7、推板701、密封板702、弹簧703、偏心轮8、第二电机9、下料板10、第三电机11、研磨块12、研磨槽13、电动伸缩杆14、调节阀15、筛分板16和收集箱17，通过采用上述技术方案，结合图1和图3所示，将第一电机4的电源开关打开，第一电机4带动双向蜗杆6进行转动，双向蜗杆6和蜗轮5之间的连接方式为啮合连接，从而便于通过蜗轮5带动粉碎辊3转动，2个粉碎辊3在下料槽2的内部进行反向转动，从而便于对原料进行充分的粉碎处理，方便使用；
34.结合图1、图2和图5所示，将第二电机9的电源开关打开，第二电机9带动偏心轮8在下料槽2上进行转动，偏心轮8对推板701进行向左推动，从而便于推板701的上端对弹簧703进行压缩处理，同时密封板702贯穿连接在下料槽2的内部，方便对下料槽2的下端开口处进行间歇的开合调节，方便对原料的下料速度进行调节控制，方便使用，偏心轮8转动时也对推板701进行间歇的推动，利用弹簧703的弹性作用，方便自动伸缩调节密封板702的位置，同时由于偏心轮8在下料槽2上转动轨迹的最大半径尺寸不大于下料槽2的下端开口长度尺寸，进而对下料槽2的下端开口进行间歇的开合调节，方便使用；
35.原料下料后通过下料板10的外表面向下滑动，最后下滑到研磨槽13的内部，将第三电机11的电源开关打开，第三电机11带动研磨块12在下料板10的下端内部进行转动，从而便于研磨块12对研磨槽13内部的原料进行充分的研磨处理，方便使用，同时将电动伸缩杆14的电源开关打开，电动伸缩杆14带动研磨槽13在外箱体1的内部进行上下滑动，从而便于调节研磨块12和研磨槽13之间的间距尺寸，方便对原料进行充分的研磨，提高研磨的精度，方便使用，同时研磨块12的上端与下料板10的内壁之间呈滑动连接，从而便于研磨块12在下料板10的下端进行稳定的滑动旋转，研磨块12的下端面呈凹凸状结构，方便进行充分的研磨处理；
36.研磨槽13的中部呈镂空状结构，同时研磨槽13的上端开口处呈倾斜状结构，从而便于对原料进行充分下料，方便研磨处理，也便于研磨完成后，通过研磨槽13的中部镂空处进行下料，方便进一步处理；
37.结合图1和图4所示，从研磨槽13处下落的研磨后的原料掉落在筛分板16处，从而便于在筛分板16的过滤筛分作用下，掉落在收集箱17中，收集完成后，将收集箱17从外箱体1的内部下端抽拉出来，方便对原料进行收集处理，方便制作石膏使用，同时调节阀15在外箱体1的右侧壁进行上下滑动，方便对筛分板16上表面筛分不下来的较大颗粒进行收集回收处理，方便使用。
38.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。