一种便携式传感器贴片固定装置

1.本实用新型属于结构监测技术领域，具体涉及一种便携式传感器贴片固定装置。


背景技术：

2.据相关统计，我国现有公路桥5000余座，总长130万公里，1/3以上的桥梁都存在结构性缺陷、不同程度的损伤和功能性失效的隐患。近年来，我国陆续出现了多次重大桥梁事故。其中缺乏有效的监测措施和必要的维修、养护措施是引发事故发生的重要的原因之一。人们对现代桥梁的质量和寿命也逐渐关注起来。对桥梁结构进行质量检测和健康监测，已成为国内外学术界、工程界研究的热点。
3.结构健康监测的基本内涵即是通过对结构状况的监控与评估，为结构在特殊气候、交通条件下或运营状况异常严重时发出预警信号，为结构的维护维修和管理决策提供依据与指导。近年来，通信网络、信号处理、人工智能等技术的不断发展加速了桥梁监测系统的实用化进程。各种灵活、高效、廉价、并且不影响桥梁结构正常使用的长期实施监测方法或技术也逐步完善。在推动和发展智能化、数字化和信息化桥梁工程中起到了积极的作用。
4.目前，通过布设在结构上的传感器能够测量并记录桥梁的行为，传统的传感器是通过在结构表面粘贴贴片，贴片上带有螺纹杆，之后将传感器穿过螺纹杆并用螺帽进行固定，现有的传感器贴片大都采用人工拌和a/b胶，涂抹于贴片的表面上，然后贴在被测结构表面，该方法速度慢、效率低而且等候a/b胶凝固时间较长，尤其对高处结构进行贴片时，操作更加不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的便携式传感器贴片固定装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便携式传感器贴片固定装置，包括箱体，箱体顶部设有提手，箱体前侧设有混合出胶管，箱体内设有可充电电池、a胶胶盒、b胶胶盒、胶液挤出机构和胶液搅拌机构，可充电电池位于箱体内部后侧，胶液挤出机构位于可充电电池前侧，a胶胶盒和b胶胶盒位于胶液挤出机构前侧且左右并排设置，胶液挤出机构的动力驱动端同时伸入到a胶胶盒和b胶胶盒内，a胶胶盒和b胶胶盒前侧均设有出胶口且两个出胶口同时与胶液搅拌机构的进口连接，胶液搅拌机构前侧与混合出胶管后端口连接，混合出胶管前端套设有涂胶扁嘴。
7.提手上设有用于控制胶液挤出机构和胶液搅拌机构启闭的第一按钮开关。
8.箱体前侧设有风管，箱体内部前侧设有风扇，风扇的出风口与风管后端口连接，提手上设有用于控制风扇启闭的第二按钮开关。
9.a胶胶盒和b胶胶盒均为圆筒状结构, 胶液挤出机构包括挤出电机、驱动丝杆、螺母、第一活塞、第二活塞和推拉杆，挤出电机的主轴前端与驱动丝杆断后同轴线传动连接，
驱动丝杆中心线沿前后方向水平设置，螺母固定设在推拉杆中部，推拉杆沿左右方向水平设置，螺母螺纹连接在驱动丝杆上，箱体内设有用于定位旋转支撑驱动丝杆前端的轴承座，第一活塞沿前后方向滑动连接在a胶胶盒内，第二活塞沿前后方向滑动连接在b胶胶盒内，第一活塞后侧通过穿过a胶胶盒后侧的第一活塞杆与推拉杆一端垂直连接，第二活塞后侧通过穿过b胶胶盒后侧的第二活塞杆与推拉杆另一端垂直连接。
10.胶液搅拌机构包括竖向设置的搅拌筒，搅拌筒内上部设有直线电机和位于直线电机下方的搅拌电机，搅拌筒内滑动连接有位于搅拌电机下方的第三活塞，直线电机的动力输出端朝下并通过驱动架与第三活塞顶部连接，搅拌筒前侧下部与混合出胶管连接，搅拌电机的主轴朝下并同轴线连接有向下穿过第三活塞的搅拌轴，搅拌轴外圆与第三活塞之间滑动密封连接，搅拌轴上设有位于搅拌筒下部的搅拌叶片，提手上设有用于控制直线电机启闭的第三按钮开关。
11.a胶胶盒和b胶胶盒前侧的出胶口分别通过一根胶液管与搅拌筒下部后侧连接，每根胶液管上均设有一个单向阀。
12.a胶胶盒和b胶胶盒顶部在分别设有向上伸出箱体的a胶注胶口和b胶注胶口。
13.采用上述技术方案，本实用新型的操作步骤如下：
14.s1：将a胶通过a胶注胶口注入a胶胶盒，将b胶通过b胶注胶口注入b胶胶盒；
15.s2：操作者手持提手，将涂胶扁嘴与所需固定的传感器贴片对齐；
16.s3：按下第一按钮开关，挤出电机和搅拌电机同时通电启动，挤出电机的主轴带动驱动丝杆旋转，与驱动丝杆螺纹连接的螺母沿驱动丝杆向前移动，螺母带动推拉杆、第一活塞杆、第二活塞杆、第一活塞和第二活塞向前移动，第一活塞和第二活塞分别将a胶胶盒和b胶胶盒内的胶液向前推出，a胶和b胶分别通过对应的胶液管被挤入到搅拌筒内，搅拌电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴上的搅拌叶片对a胶和b胶进行混合搅拌作业；然后按下第三按钮开关，直线电机通电启动，直线电机通过驱动架带动第三活塞向下移动，由于单向阀的设置，混合胶液不会反向流入到a胶胶盒和b胶胶盒，第三活塞将搅拌筒内的混合胶液通过混合出胶管和涂胶扁嘴挤出到传感器贴片表面，在涂胶过程中适当移动传感器贴片，待a/b混合胶液铺满整个贴片时，关闭第一按钮开关和第三按钮开关；
17.s4：将传感器贴片粘贴于已标定位置，然后按下第二按钮开关，风扇通电启动，风管出风口对准传感器贴片吹，直到传感器贴片凝固且不产生滑移为止，关闭第二按钮开关。
18.可充电电池可以拆卸，也可以在箱体上设置充电口直接对可充电电池进行充电。
19.箱体顶部在a胶注胶口和b胶注胶口处均设有密封塞。当a胶胶盒和b胶胶盒中的胶使用完时，可通过挤出电机反转将第一活塞、第二活塞向后移动复位，打开密封塞，以便于补充a胶和b胶。
20.为了避免在混合胶液沉积到搅拌筒底部，每次使用时可在搅拌筒底部设置搅拌底盒，方便清理和更换。
21.两个单向阀只允许a 胶和b胶流向搅拌筒，当将搅拌好的a/b混合胶挤出时，混合胶不会从单向阀反向流入a胶胶盒和b胶胶盒。
22.涂胶扁嘴可在混合出胶管后端拆卸，便于清理更换，并且有一定的弹性，涂胶扁嘴的尺寸大小与传感器贴片宽度相同，即出胶宽度恰能覆盖铺满传感器贴片。
23.综上所述，本实用新型的有益效果如下：
24.1）a胶和b胶在混合之后会发生化学反应，会放热并产生刺鼻性气味，对人体健康造成一定的危害，本实用新型有效避免了人工拌和的过程，并节约了a/b胶凝固的时间，减少了对人体造成的危害。
25.2）本实用新型通过电动控制进行搅拌，避免了人工拌和的不便，尤其是在高空作业情况下，贴片非常不便利，因a/b混合胶完全凝固并达到一定强度需要较长时间，因此，本实用新型还装设了风扇，可以待涂胶完毕之后，可对准贴片进行吹干，有效减少了a/b混合胶凝固的时间，节省了人工手持稳固器的时间，该实用新型提高了作业效率，加快了传感器贴片的粘贴速度。
附图说明
26.图1为本实用新型内部结构的俯视示意图；
27.图2为本实用新型的内部结构的侧视图；
28.图3为传感器贴片的俯视图；
29.图4为传感器贴片的侧视图。
具体实施方式
30.如图1和图2所示，本实用新型的一种便携式传感器贴片固定装置，包括箱体1，箱体1顶部设有提手2，箱体1前侧设有混合出胶管3，箱体1内设有可充电电池4、a胶胶盒5、b胶胶盒6、胶液挤出机构和胶液搅拌机构，可充电电池4位于箱体1内部后侧，胶液挤出机构位于可充电电池4前侧，a胶胶盒5和b胶胶盒6位于胶液挤出机构前侧且左右并排设置，胶液挤出机构的动力驱动端同时伸入到a胶胶盒5和b胶胶盒6内，a胶胶盒5和b胶胶盒6前侧均设有出胶口且两个出胶口同时与胶液搅拌机构的进口连接，胶液搅拌机构前侧与混合出胶管3后端口连接，混合出胶管3前端套设有涂胶扁嘴7。
31.提手2上设有用于控制胶液挤出机构和胶液搅拌机构启闭的第一按钮开关8。
32.箱体1前侧设有风管9，箱体1内部前侧设有风扇10，风扇10的出风口与风管9后端口连接，提手2上设有用于控制风扇10启闭的第二按钮开关11。
33.a胶胶盒5和b胶胶盒6均为圆筒状结构, 胶液挤出机构包括挤出电机12、驱动丝杆13、螺母14、第一活塞15、第二活塞16和推拉杆17，挤出电机12的主轴前端与驱动丝杆13断后同轴线传动连接，驱动丝杆13中心线沿前后方向水平设置，螺母14固定设在推拉杆17中部，推拉杆17沿左右方向水平设置，螺母14螺纹连接在驱动丝杆13上，箱体1内设有用于定位旋转支撑驱动丝杆13前端的轴承座34，第一活塞15沿前后方向滑动连接在a胶胶盒5内，第二活塞16沿前后方向滑动连接在b胶胶盒6内，第一活塞15后侧通过穿过a胶胶盒5后侧的第一活塞杆32与推拉杆17一端垂直连接，第二活塞16后侧通过穿过b胶胶盒6后侧的第二活塞杆33与推拉杆17另一端垂直连接。
34.胶液搅拌机构包括竖向设置的搅拌筒18，搅拌筒18内上部设有直线电机19和位于直线电机19下方的搅拌电机20，搅拌筒18内滑动连接有位于搅拌电机20下方的第三活塞21，直线电机19的动力输出端朝下并通过驱动架22与第三活塞21顶部连接，搅拌筒18前侧下部与混合出胶管3连接，搅拌电机20的主轴朝下并同轴线连接有向下穿过第三活塞21的搅拌轴23，搅拌轴23外圆与第三活塞21之间滑动密封连接，搅拌轴23上设有位于搅拌筒18
下部的搅拌叶片24，提手2上设有用于控制直线电机19启闭的第三按钮开关25。
35.a胶胶盒5和b胶胶盒6前侧的出胶口分别通过一根胶液管26与搅拌筒18下部后侧连接，每根胶液管26上均设有一个单向阀27。
36.a胶胶盒5和b胶胶盒6顶部在分别设有向上伸出箱体1的a胶注胶口28和b胶注胶口29。
37.本实用新型的操作步骤如下：
38.s1：将a胶通过a胶注胶口28注入a胶胶盒5，将b胶通过b胶注胶口29注入b胶胶盒6；
39.s2：操作者手持提手2，将涂胶扁嘴7与所需固定的传感器贴片30对齐；
40.s3：按下第一按钮开关8，挤出电机12和搅拌电机20同时通电启动，挤出电机12的主轴带动驱动丝杆13旋转，与驱动丝杆13螺纹连接的螺母14沿驱动丝杆13向前移动，螺母14带动推拉杆17、第一活塞杆32、第二活塞杆33、第一活塞15和第二活塞16向前移动，第一活塞15和第二活塞16分别将a胶胶盒5和b胶胶盒6内的胶液向前推出，a胶和b胶分别通过对应的胶液管26被挤入到搅拌筒18内，搅拌电机20驱动搅拌轴23旋转，搅拌轴23上的搅拌叶片24对a胶和b胶进行混合搅拌作业；然后按下第三按钮开关25，直线电机19通电启动，直线电机19通过驱动架22带动第三活塞21向下移动，由于单向阀27的设置，混合胶液不会反向流入到a胶胶盒5和b胶胶盒6，第三活塞21将搅拌筒18内的混合胶液通过混合出胶管3和涂胶扁嘴7挤出到传感器贴片30表面，在涂胶过程中适当移动传感器贴片30，待a/b混合胶液铺满整个贴片时，关闭第一按钮开关8和第三按钮开关25；
41.s4：将传感器贴片30粘贴于已标定位置，然后按下第二按钮开关11，风扇10通电启动，风管9出风口对准传感器贴片30吹，直到传感器贴片30凝固且不产生滑移为止，关闭第二按钮开关11。传感器贴片30如图3和图4所示。
42.可充电电池4可以拆卸，也可以在箱体1上设置充电口直接对可充电电池4进行充电。
43.箱体1顶部在a胶注胶口28和b胶注胶口29处均设有密封塞。当a胶胶盒5和b胶胶盒6中的胶使用完时，可通过挤出电机12反转将第一活塞15、第二活塞16向后移动复位，打开密封塞，以便于补充a胶和b胶。
44.为了避免在混合胶液沉积到搅拌筒18底部，每次使用时可在搅拌筒18底部设置搅拌底盒31，方便清理和更换。
45.两个单向阀27只允许a 胶和b胶流向搅拌筒18，当将搅拌好的a/b混合胶挤出时，混合胶不会从单向阀27反向流入a胶胶盒5和b胶胶盒6。
46.涂胶扁嘴7可在混合出胶管3后端拆卸，便于清理更换，并且有一定的弹性，涂胶扁嘴7的尺寸大小与传感器贴片30宽度相同，即出胶宽度恰能覆盖铺满传感器贴片30。
47.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。