一种高稳定性晶振镀膜频控装置的制作方法

1.本实用新型涉及晶振镀膜技术领域，具体为一种高稳定性晶振镀膜频控装置。


背景技术：

2.石英晶体谐振器(英文：quartz crystal unit或quartz crystal resonator，常被标识为xtal，extenal crystal osillator，外部晶振器，因为晶振单元常常作为电路外接)，简称石英晶体或晶振，是利用石英晶体(又称水晶)的压电效应，用来产生高精度振荡频率的一种电子元件，属于被动元件，该元件主要由石英晶片、基座、外壳、银胶、银等成分组成。根据引线状况可分为直插(有引线)与表面贴装(无引线)两种类型。
3.晶体片也称频率片，它是晶振的主体部件，在生产晶振时，需要对频率片进行镀膜处理，用于调节晶体片的频率，同时起导电作用，形成磁场。
4.目前，对晶振经常采用擦拭法镀膜，而在对晶振进行镀膜时，需人工逐个的对晶振进行排列，再依次的进行擦拭镀膜，镀膜完毕后需自然风干耗时长，使得操作流程复杂，继而降低了晶振的镀膜效率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种高稳定性晶振镀膜频控装置，以解决的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性晶振镀膜频控装置，包括主体，所述主体的内部焊接有镀膜台，所述镀膜台的一侧固定连接有吹气筒，所述吹气筒的内部设置有延伸至吹气筒一端外侧的加压杆，所述镀膜台的另一侧固定设有输送台，所述输送台的顶端固定连接有存放框，所述输送台的顶端设置有延伸至存放框内壁的推条，所述镀膜台的下位于主体的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转盘，所述转盘的一端焊接有圆柱，所述圆柱的艾比套接有移动框，所述移动框的一侧焊接有二号筒，所述二号筒的顶端焊接有与推条固定连接的二号杆，所述移动框的另一侧焊接有一号筒，所述一号筒的顶端焊接有与加压杆顶端固定连接的一号杆。
7.通过采用上述技术方案，对主体内部输送待镀膜的晶振便捷，提高对晶振镀膜的工作效率，同时，可对镀膜后晶振进行快速灯杆，以及方便取出镀膜后的晶振，继而降低人工的工作负担。
8.本实用新型进一步设置为，所述主体的外壁通过铰链转动连接有两组旋转门，且两组旋转门的外壁开设有拉槽。
9.通过采用上述技术方案，方便拉动旋转门与主体分离，从而可进行维修工作。
10.本实用新型进一步设置为，所述主体的两侧开设有两组观察窗，且两组观察窗的内壁安装有玻璃。
11.通过采用上述技术方案，方便观察主体内部的情况，及时做出相应措施，从而增加其耐久性。
12.本实用新型进一步设置为，所述主体的内壁顶端位于镀膜台的正上方设置有镀膜箱，且镀膜箱的顶端固定有延伸至主体顶端外侧的进料管。
13.通过采用上述技术方案，方便对镀膜箱内部添加镀膜液，继而可持续的对晶振进行镀膜工作。
14.本实用新型进一步设置为，所述主体的内壁焊接有延伸至一号筒、二号筒的内部的两组限位杆。
15.通过采用上述技术方案，防止一号筒和二号筒盘偏移原本轨道，从而保证镀膜工作的正常进行。
16.本实用新型进一步设置为，所述镀膜台的下方设置有支撑板，且支撑板的顶端放置有收集框。
17.通过采用上述技术方案，方便收集镀膜后的晶振，方便热弄对其晶振进行集中收集。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置转盘、移动框、圆柱、二号筒、二号杆、二号杆和存放框相互配合，便捷的推镀膜台输送晶振，从而代替人工手动操作的方式，且提高了镀膜工作效率的同时，提高其装置的安全系数，继而降低了人工的工作负担，提高了其装置的便捷性；
20.2、本实用新型通过设置转盘、移动框、圆柱、一号筒、一号杆、一号杆和吹气筒相互配合，对擦拭镀膜后的液体进行加速风干，同时可对镀膜后的晶振输送至收集框的内部，继而防止镀膜后的晶振造成损伤，同时便于取出晶振。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体外观图；
22.图2为本实用新型的正视图；
23.图3为本实用新型图2中a的局部放大图。
24.图中：1、主体；2、镀膜箱；3、镀膜台；4、加压杆；5、吹气筒；6、一号杆；7、一号筒；8、二号筒；9、电机；10、转盘；101、移动框；102、圆柱；11、二号杆；12、推条；13、输送台；14、存放框。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种高稳定性晶振镀膜频控装置，如图1-3所示，包括主体1，主体1的内部焊接有镀膜台3，主体1的内壁顶端位于镀膜台3的正上方设置有镀膜箱2，且镀膜箱2的顶端固定有延伸至主体1顶端外侧的进料管，方便对镀膜箱2内部添加镀膜液，可持续的对晶振进行镀膜工作，镀膜台3的一侧固定连接有吹气筒5，吹气筒5的内部设置有延伸至吹气筒5一端外侧的加压杆4，镀膜台3的另一侧固定设有输送台13，输送台13的顶端固定连接有存放框14，输送台13的顶端设置有延伸至存放框14内壁的推条12，镀膜台3的下位于主体1的内部安装
有电机9，电机9的输出端连接有转盘10，转盘10的一端焊接有圆柱102，圆柱102的艾比套接有移动框101，移动框101的一侧焊接有二号筒8，二号筒8的顶端焊接有与推条12固定连接的二号杆11，移动框101的另一侧焊接有一号筒7，一号筒7的顶端焊接有与加压杆4顶端固定连接的一号杆6，自动的对镀膜台3顶端输送待镀膜的晶振，提高对其晶振镀膜的工作效率。
28.请参阅图1，主体1的外壁通过铰链转动连接有两组旋转门，且两组旋转门的外壁开设有拉槽，手持拉槽向外侧拉动旋转门，使得旋转门围绕铰链进行转动打开，继而可对主体1内部进行维修工作，主体1的两侧开设有两组观察窗，且两组观察窗的内壁安装有玻璃，通过观察窗可观测主体1内部的镀膜状况，及时做出相应的措施。
29.请参阅图1和图3，主体1的内壁焊接有延伸至一号筒7、二号筒8的内部的两组限位杆，使得一号筒7和二号筒8可水平的进行移动，从而提高对晶振镀膜的品质与效率。
30.请参阅图2，镀膜台3的下方设置有支撑板，且支撑板的顶端放置有收集框，拉动收集框在支撑板的顶端滑动，从而可拉动收集框伸出主体1的外侧，继而可取出镀膜后的晶振。
31.本实用新型的工作原理为：首先，对存放框14内部叠加堆放适量的晶振，接着，且将外界的电源与装置进行电性连接，接着启动电机9，电机9输出端旋转带动转盘10转动，转盘10带动圆柱102旋转，圆柱102随着转盘10做圆周运动，继而带动移动框101向一侧移动，继而带动二号筒8移动，二号筒8通过二号杆11带动推条12进入存放框14的内部，继而推动晶振移动出存放框14的外侧且在输送台13的顶端移动，直至滑落至镀膜台3的顶端位于镀膜箱2的下方，从而对晶振的表面进行擦拭镀膜液体，移动框101移动的同时带动一号筒7进行移动，一号筒7通过一号杆6带动加压杆4在吹气筒5的内部移动，接着圆柱102继续旋转，继而带动一号筒7和二号筒8复位，一号筒7通过一号杆6推动加压杆4复位，使得吹气筒5内部的气体排出外侧，对晶振顶端的镀膜液进行风干，同时吹动晶振从镀膜台3与输送台13之间的缝隙掉落至下方的收集框的内部，同时二号筒8通过二号杆11带动推条12复位，存放框14内部的晶振掉落且与输送台13顶端接触，从而便于推条12推动，继而提高对晶振镀膜的工作效率，待对晶振镀膜完毕后，打开主体1一侧的旋转门，从而可取出收集框内部镀膜后的晶振。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。