一种用于粗丁二烯预分离的分离罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于粗丁二烯预分离的分离罐。


背景技术：

2.1,3-丁二烯是一种有机化合物，是一种带有轻微芳香味的无色气体，具有不溶于水，溶于乙醇、甲醇，易溶于丙酮、乙醚、氯仿等的性质，在化工生产中，丁二烯的使用率非常高，而且提纯之前的粗丁二烯中含有一,三丁二烯≤7.1%，顺-反丁烯-2≥83.5%，碳五-碳七≤8.9%和固体杂质等组分。
3.目前的提纯粗丁二烯的广泛做法是采用三塔油吸收解吸工艺进行粗丁二烯的提纯，这种提纯方式虽然技术成熟，但是处理步骤较为繁琐，为了能够加速粗丁二烯的提纯，在进行三塔油吸收解吸工艺提纯之前，需要尽可能的减少粗丁二烯中的杂质，尤其是漂浮着的固体小颗粒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于粗丁二烯预分离的分离罐，其能够在粗丁二烯提纯前，将粗丁二烯中漂浮的固定颗粒杂质进行初步分离，进而加快粗丁二烯的提纯速度。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于粗丁二烯预分离的分离罐，包括罐体，罐体底部设有支撑立柱，支撑立柱之间设有连通罐体的出料管，罐体顶部螺纹连接有顶盖，顶盖上设有进料管，进料管上设有降尘组件，降尘组件包括输水管、分水器、降尘管和降尘喷雾头，输水管穿设在顶盖上，输水管伸至罐体的一端与所述分水器的进水端固定连接，降尘管设有多根，多根降尘管均位于顶盖下方，并且均水平穿设在进料管上，降尘管的一端为封闭设置，另一端与分水器的分水口对应连接，多根降尘管分别对应分水器的多个分水口，降尘喷雾头位于输水管中，并且安装在降尘管远离顶盖的一侧，输水管伸出罐体的一端与外部供水装置的出水端连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述罐体中设置有用于阻挡罐体中固体颗粒以及用于除去罐体中多余水分的干燥组件，干燥组件包括设置在罐体中的滤筐、设置在滤筐中的第一过滤袋以及安装在滤筐内侧壁上的拉提把手，罐体的管口內沿开设有环状搭槽，滤筐为柱形筐，滤筐的底板是一块开设有若干过滤孔的板，滤筐的外侧壁上圈设有与环状搭槽相适配的支撑环，支撑环靠近滤筐的顶部筐口，第一过滤袋中填装有干燥剂，拉提把手设有两个，两个提拉把手靠近滤筐的筐口，并且关于滤筐的竖向中轴线对称设置。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述罐体底部设置有二级干燥组件，二级干燥组件包括固定在罐体底面上的支撑块、设置在支撑块上的承接管、设置在承接管中的干燥剂以及塞入承接管中的过滤圆板，支撑块位于出料管的一侧，支撑块上开设有穿孔，承接管插设在穿孔中，承接管的一端与出料管伸出罐体的一端螺纹连接，另一端与外部抽气装置的进气端螺纹连接，过滤圆板设有两块，两块过滤圆板分别从承接管的两端塞入承接管中，两
块过滤圆板在承接管中相互平行，干燥剂填设在两块过滤圆板以及承接管形成的空腔中。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述干燥剂选用为氧化铝干燥剂。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖与所述罐体罐口相对应的位置贴装有密封环。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述密封环的材质为橡胶。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.1.输水管在外部供水装置的作用下通过分水器向连接在进料管上的多根降尘管供水，进而使得降尘管上安装的降尘喷雾头能够向进料管中供水雾，当含有固体小颗粒的粗丁二烯接触到水雾水滴的时候，会被水滴吸附，进而减少粗丁二烯混合气体中的固体杂质，有利于后续粗丁二烯的进一步提纯；
14.2.在进行除尘操作的时候，罐体中会含有较多水雾，为了减小水雾对粗丁二烯的影响，干燥剂能够对罐体中的水分进行吸收，进而减少粗丁二烯中水的含量，更有利于后续粗丁二烯的提纯；
15.3.过滤圆板能够对粗丁二烯混合气体中残留的固体小颗粒进行更进一步的过滤，同时两块过滤圆板之间的干燥剂，能够对粗丁二烯中的水分进行进一步吸收，进一步提高粗丁二烯的提纯速度。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3是图2中a部分的放大示意图。
19.图中，1、罐体；11、支撑立柱；2、出料管；3、顶盖；31、密封环；32、进料管；4、降尘组件；41、输水管；42、分水器；43、降尘管；44、降尘喷雾头；5、干燥组件；51、滤筐；52、第一过滤袋；53、拉提把手；61、环状搭槽；62、支撑环；7、二级干燥组件；71、支撑块；72、承接管；73、过滤圆板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参照图1-图3，一种用于粗丁二烯预分离的分离罐，包括罐体1，罐体1底部安装有用于支撑罐体1的支撑立柱11，支撑立柱11设置有多根，多根支撑立柱11在罐体1的罐底均匀分布。罐体1底部连接有用于向外部排料的出料管2，出料管2位于罐体1底部面的中心处，并且位于多根支撑立柱11之间。
22.罐体1顶部螺纹连接有顶盖3，顶盖3上与罐体1罐口相对应的位置处固定有用于密封顶盖3与罐体1罐口之间间隙的密封环31，密封环31的材质选用为橡胶。顶盖3上穿设有进料管32，进料管32的一端伸至罐体1中，另一端伸至罐体1外与制备粗丁二烯的装置出料端连接。进料管32上设有降尘组件4，降尘组件4包括输水管41、分水器42、降尘管43和降尘喷雾头44。输水管41穿设在顶盖3上，输水管41伸出罐体1的一端与外部供水装置(图中未示出)的出水端连接，输水管41伸至罐体1的一端与分水器42的进水端固定连接。分水器42的输出端包括多个分水口。降尘管43设有多根，多根降尘管43均位于顶盖3下方。多根降尘管
43均水平穿设在进料管32上，并且在同一平面上均匀分布。降尘管43的一端为封闭设置，另一端与分水器42的分水口对应连接，多根降尘管43分别对应分水器42的多个分水口。降尘喷雾头44位于输水管41中，并且安装在降尘管43远离顶盖3的一侧。
23.罐体1中设置有用于阻挡罐体1中固体颗粒以及用于除去罐体1中多余水分的干燥组件5。干燥组件5包括设置在罐体1中的滤筐51、设置在滤筐51中的第一过滤袋52以及安装在滤筐51内侧壁上的拉提把手53。罐体1的管口內沿开设有环状搭槽61，滤筐51为柱形筐，滤筐51的底板是一块开设有若干过滤孔的板。滤筐51的外侧壁上圈设有与环状搭槽61相适配的支撑环62，支撑环62靠近滤筐51的顶部筐口。第一过滤袋52中填装有干燥剂，干燥剂选用为氧化铝干燥剂。拉提把手53设有两个，两个提拉把手靠近滤筐51的筐口，并且关于滤筐51的竖向中轴线对称设置。
24.罐体1底部设置有二级干燥组件7，二级干燥组件7包括固定在罐体1底面上的支撑块71、设置在支撑块71上的承接管72、设置在承接管72中的干燥剂以及塞入承接管72中的过滤圆板73。支撑块71位于出料管2的一侧，支撑块71上开设有穿孔，承接管72插设在穿孔中。承接管72的一端与出料管2伸出罐体1的一端螺纹连接，另一端与外部抽气装置的进气端螺纹连接。过滤圆板73设有两块，两块过滤圆板73分别从承接管72的两端塞入承接管72中，两块过滤圆板73在承接管72中相互平行。干燥剂填设在两块过滤圆板73以及承接管72形成的空腔中，这里干燥剂仍然选用为氧化铝干燥剂。
25.本实施例的实施原理为：当人们在进行丁二烯的制备时，在进行粗丁二烯的提纯前，将制备的带有固体小颗粒的粗丁二烯混合气体通入进料管32中，然后启动外部供水装置，外部供水装置通过输水管41、分水器42向各个降尘管43中供水，进而使得降尘喷雾头44喷出水雾，水雾能够与通入气体中混杂的固体小颗粒结合，进而实现粗丁二烯混合气体中固体小颗粒的吸收，与小水珠结合后的固体颗粒落至滤筐51中，进而实现粗丁二烯混合气体中固体杂质的去除；
26.由于在吸收固体杂质的时候向罐体1中通入了水，所以为了获得更为纯粹的粗丁二烯混合气体，需要对粗丁二烯混合气体进行除水，混有水汽的粗丁二烯在穿过滤筐51的时候，其中的水分会被氧化铝干燥剂吸收，进而使得穿过滤筐51的粗丁二烯中水分更少，更方便之后粗丁二烯的提纯；
27.粗丁二烯混合气体中的固体杂质以及水汽被除去之后，即完成粗丁二烯的初步提纯，在外部抽气装置的抽取下，经过初次提纯的粗丁二烯从出料管2进入承接管72，并穿过承接管72中的过滤圆板73和对应的干燥剂，进一步减少了粗丁二烯中水汽以及固体杂质，进而更进一步的加速了粗丁二烯的提纯。
28.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。