一种混凝土生产用降尘系统的制作方法

1.本技术涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产用降尘系统。


背景技术：

2.降尘装置用于对混凝土生产过程中产生的灰尘进行清理；混凝土在生产过程中，会产生大量的烟尘，对场地内的工作人员的健康造成非常大的影响。
3.授权公告号为cn213193015u的专利文献公开了一种混凝土生产用降尘喷雾装置，包括底座，底座上设置有储水箱，储水箱的底部设置有出水管，底座上且位于储水箱的一侧设置有输水泵，出水管与输水泵的进口端相连通，输水泵的出口端设置有输水管，底座上固定设置有支撑梁，支撑梁为伸缩梁，支撑梁上安装有喷淋组件，喷淋组件包括喷淋管和多个喷头，输水管与喷淋管相连通。
4.使用时，将装置移动至工作区域，通过输水泵将储水箱内的水输送至支撑梁上的喷淋管上，通过喷淋管对工作区域进行降尘。
5.上述中的相关技术存在有以下缺陷:对工作区域进行降尘过程中，喷淋用水洒落至工作区域的地面，使得工作区域的地面积水，并影响工作人员的正常通行。


技术实现要素：

6.为了解决对工作区域进行降尘时，工作区域的地面容易积水的问题，本技术提供一种混凝土生产用降尘系统。
7.本技术提供的一种混凝土生产用降尘系统采用如下的技术方案：
8.一种混凝土生产用降尘系统，包括底座、喷淋管以及用于对喷淋管输水的供水组件,所述底座上固定设置有集尘箱，所述集尘箱的侧壁开设有吸尘口和出气口，所述集尘箱的吸尘口处设置有抽风机，所述集尘箱内且位于吸尘口和出气口之间固定设置有导水斗，所述喷淋管设置在集尘箱内且位于导水斗靠近吸尘口的一侧，所述集尘箱内且位于导水斗远离吸尘口的一侧固定设置有蓄水槽。
9.通过采用上述技术方案，将降尘装置移动至工作区域，启动抽风机，通过抽风机将工作区域内的灰尘从集尘箱的吸尘口处吸入到集尘箱内，通过供水组件对喷淋管进行输水，并通过喷淋管对吸入集尘箱内的灰尘进行喷淋，经喷淋后的灰尘附带着水掉落至导水斗，并通过导水斗导入蓄水槽内，通过蓄水槽对喷淋用水进行收集，喷淋用水不易掉落至地面，并在地面形成积水。
10.可选的，所述导水斗的出水口处连通有滤水筒，所述滤水筒的一端为进水端，另一端为出水端，所述滤水筒的进水端与导水斗连通，所述滤水筒内设置有滤水网袋，所述滤水筒的出水端与过滤网袋之间设置有活性炭吸附层。
11.通过采用上述技术方案，夹杂着灰尘的水流入滤水筒内，通过过滤网袋对水中的灰尘进行过滤，并通过活性炭对水以及流通空气中的有害物质进行吸附，经过滤后的空气夹着部分水通过集尘箱的出气口重新流回空气中，从而进一步提高工作区域的空气质量。
12.可选的，所述滤水筒可拆卸设置在导水斗上，所述导水斗上设置有用于固定滤水筒的固定组件。
13.通过采用上述技术方案，滤水筒长期使用后，过滤网袋内会堆积大量灰尘，将滤水筒可拆卸设置在导水斗上，便于对滤水筒内的灰尘进行清理。
14.可选的，所述固定组件包括转筒和限位块，所述转筒套设在导水斗位于出水口处的侧壁上且与导水斗转动连接，所述导水斗的侧壁沿垂直导水斗的轴向开设有与导水斗内部连通的连接槽，所述限位块滑动设置在连接槽内，所述限位块与转筒固定连接，所述滤水筒的侧壁沿滤水筒的轴向开设有用于供限位块插入的限位槽，所述滤水筒的侧壁沿垂直滤水筒的轴向开设有与限位槽连通的卡接槽。
15.通过采用上述技术方案，在安装滤水筒时，将滤水筒插入导水斗的出水口内，并使限位块插入滤水筒的限位槽，当限位块与限位槽的底壁抵接后，转动转筒，转筒带动限位块在连接槽内滑动，并使限位块滑入滤水筒的卡接槽，从而对滤水筒的滑动进行限位，滤水筒安装完成；在需要拆卸滤水筒时，反向转动转筒，使限位块与滤水筒的卡接触脱离，即可取出滤水筒，实现滤水筒的拆卸。
16.可选的，所述滤水筒的侧壁固定设置有定位块，所述导水斗出水口处的内壁沿导水斗的轴向开设有用于供定位块插入的定位槽。
17.通过采用上述技术方案，通过定位槽和定位块，在更换滤水筒时，便于确定滤水筒插入导水斗的出水口时的角度，方便限位块插入滤水筒的限位槽。
18.可选的，所述定位块上靠近进水端的侧壁开设有导斜面，所述定位槽上靠近蓄水槽的侧壁倾斜设置，且所述定位槽的槽口大小沿靠近蓄水槽方向逐渐增大。
19.通过采用上述技术方案，在安装滤水筒时，通过导斜面以及倾斜设置的定位槽侧壁，便于定位块插入定位槽。
20.可选的，所述转筒上远离导水斗的侧壁开设有防滑纹。
21.通过采用上述技术方案，通过防滑纹便于转动转筒，使限位块插入滤水筒的卡接槽。
22.可选的，所述供水组件包括水泵、输水管和水箱，所述水泵设置在水箱内，所述输水管一端与水泵连通，另一端与喷淋管连通，所述水箱与蓄水槽连通。
23.通过采用上述技术方案，流入蓄水槽内的水重新流回水箱内，再次通过水泵导入至喷淋管进行喷淋，提高对水的利用率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.将降尘装置移动至工作区域，启动抽风机，通过抽风机将工作区域内的灰尘从集尘箱的吸尘口处吸入到集尘箱内，通过供水组件对喷淋管进行输水，并通过喷淋管对吸入集尘箱内的灰尘进行喷淋，经喷淋后的灰尘附带着水掉落至导水斗，并通过导水斗导入蓄水槽内，通过蓄水槽对喷淋用水进行收集，喷淋用水不易掉落至地面，并在地面形成积水；
26.2.夹杂着灰尘的水流入滤水筒内，通过过滤网袋对水中的灰尘进行过滤，并通过活性炭对水以及流通空气中的有害物质进行吸附，经过滤后的空气夹着部分水通过集尘箱的出气口重新流回空气中，从而进一步提高工作区域的空气质量；
27.3.在安装滤水筒时，将滤水筒插入导水斗的出水口内，并使限位块插入滤水筒的
限位槽，当限位块与限位槽的底壁抵接后，转动转筒，转筒带动限位块在连接槽内滑动，并使限位块滑入滤水筒的卡接槽，从而对滤水筒的滑动进行限位，滤水筒安装完成；在需要拆卸滤水筒时，反向转动转筒，使限位块与滤水筒的卡接触脱离，即可取出滤水筒，实现滤水筒的拆卸，便于对滤水筒内的灰尘进行清理。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构剖视图；
29.图2是本技术实施例的部分结构剖视图，主要用于表达滤水筒的内部结构；
30.图3是图2中a部分的放大视图。
31.附图标记说明：1、底座；11、滚轮；2、集尘箱；21、吸尘口；22、出气口；23、抽风机；24、喷淋管；25、蓄水槽；251、连接口；3、导水斗；31、环形槽；32、连接槽；33、定位槽；4、滤水筒；41、进水端；42、出水端；43、过滤网袋；44、隔板；45、活性炭吸附层；46、限位槽；47、卡接槽；48、定位块；481、导斜面；5、供水组件；51、水泵；52、输水管；53、水箱；6、固定组件；61、转筒；611、防滑纹；62、限位块。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土生产用降尘系统。参照图1，一种混凝土生产用降尘系统，包括底座1以及焊接在底座1上的集尘箱2，底座1的底壁焊接有四个滚轮架，四个滚轮架分别位于底座1的四个角，四个滚轮架上均转动设置有滚轮11。
34.参照图1，集尘箱2的侧壁开设有吸尘口21，集尘箱2上远离吸尘口21的侧壁开设有出气口22，吸尘口21位于出气口22的上方，集尘箱2的吸尘口21处设置有抽风机23；通过抽风机23，便于将工作区域内的灰尘从集尘箱2的吸尘口21处吸入到集尘箱2内。
35.参照图1，集尘箱2内且位于吸尘口21和出气口22之间焊接有导水斗3，导水斗3的出水口处连通有滤水筒4，集尘箱2内且位于导水斗3靠近吸尘口21的一侧焊接有喷淋管24，集尘箱2内的底壁上焊接有蓄水槽25，导水斗3的出水口位于蓄水槽25的上方。
36.参照图1，集尘箱2内设置有用于对喷淋管24输水的供水组件5，供水组件5包括水泵51、输水管52和水箱53，水箱53焊接在集尘箱2内的底壁上且位于蓄水槽25的一侧，蓄水槽25靠近水箱53的侧壁开设有同时贯穿水箱53和蓄水槽25的连接口251，水泵51设置在水箱53内，输水管52一端与水泵51连通，另一端穿过导水斗3与喷淋管24连通。
37.通过供水组件5对喷淋管24进行输水，并通过喷淋管24对吸入集尘箱2内的灰尘进行喷淋，经喷淋后的灰尘附带着水掉落至导水斗3，并通过滤水筒4过滤后流入蓄水槽25内，流入蓄水槽25内的水重新流回水箱53内，再次通过水泵51导入至喷淋管24进行喷淋，提高对水的利用率。
38.参照图2，滤水筒4的一端为进水端41，另一端为出水端42，滤水筒4内且位于进水端41和出水端42之间嵌设有过滤网袋43，滤水筒4内且位于过滤网袋43和出水端42之间焊接有两个相互平行的隔板44，两隔板44上均开设有通水孔，两隔板44之间放置有活性炭并形成活性炭吸附层45。
39.夹杂着灰尘的水流入滤水筒4内，通过过滤网袋43对水中的灰尘进行过滤，并通过
活性炭对水以及流通空气中的有害物质进行吸附，经过滤后的空气夹着部分水通过集尘箱2的出气口22重新流回空气中，从而进一步提高工作区域的空气质量。
40.参照图2，滤水筒4的进水端41穿设在导水斗3的出水口内，导水斗3上设置有用于固定滤水筒4的固定组件6，固定组件6包括转筒61和限位块62，转筒61套设在导水斗3位于出水口处的侧壁上，导水斗3位于出水口处的侧壁上开设有环形槽31，转筒61转动设置在环形槽31内；转筒61远离环形槽31底壁的侧壁开设有防滑纹611。
41.参照图2，环形槽31的底壁沿垂直导水斗3的轴向开设有与导水斗3内部连通的连接槽32，限位块62滑动设置在连接槽32内，限位块62与转筒61的内壁焊接，滤水筒4靠近进水端41的侧壁沿滤水筒4的轴向开设有用于供限位块62插入的限位槽46，滤水筒4的侧壁沿垂直滤水筒4的轴向开设有与限位槽46连通的卡接槽47。
42.在安装滤水筒4时，将滤水筒4插入导水斗3的出水口内，并使限位块62插入滤水筒4的限位槽46，当限位块62与限位槽46的底壁抵接后，转动转筒61，转筒61带动限位块62在连接槽32内滑动，并使限位块62滑入滤水筒4的卡接槽47，从而对滤水筒4的滑动进行限位，滤水筒4安装完成。
43.参照图2，滤水筒4的侧壁焊接有定位块48，定位块48呈长条状，且定位块48的长度方向与滤水筒4的轴向平行，导水斗3出水口处的内壁沿导水斗3的轴向开设有用于供定位块48插入的定位槽33；通过定位槽33和定位块48，在更换滤水筒4时，便于确定滤水筒4插入导水斗3的出水口时的角度，方便限位块62插入滤水筒4的限位槽46。
44.参照图2、3，定位块48上靠近进水端41的侧壁开设有导斜面481，定位块48的宽度沿靠近进水端41方向逐渐减小，定位槽33上靠近蓄水槽25的侧壁倾斜设置，且定位槽33的槽口大小沿靠近蓄水槽25方向逐渐增大。
45.本技术实施例一种混凝土生产用降尘系统的实施原理为：将降尘装置移动至工作区域，启动抽风机23，通过抽风机23将工作区域内的灰尘从集尘箱2的吸尘口21处吸入到集尘箱2内，通过启动水泵51，通过输水管52对喷淋管24进行输水，并通过喷淋管24对吸入集尘箱2内的灰尘进行喷淋，夹带着灰尘的水掉落至导水斗3，并通过滤水筒4过滤后，流至蓄水槽25内，通过蓄水槽25对喷淋用水进行收集，喷淋用水不易掉落至地面，并在地面形成积水。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。