止推轴承箔片喷涂夹具的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂夹具，更具体地说它是一种止推轴承箔片喷涂夹具。


背景技术：

2.止推轴承箔片表面的耐磨涂层质量是影响轴承可靠性的关键因素之一，涂层的厚度、均匀性以及不同箔片之间涂层的一致性对轴承可靠性有着显著影响。同时耐磨涂层会降低箔片焊接性能导致焊接强度不一致，因此还需要控制涂层喷涂范围保证止推轴承箔片上焊接部分无涂层。
3.因此，研发一种止推轴承箔片喷涂夹具很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种止推轴承箔片喷涂夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：止推轴承箔片喷涂夹具，其特征在于：包括框架和托板；
6.所述框架为矩形框架；
7.所述托板可拆卸的安装在框架上，托板上间隔布置有多个安装槽；
8.箔片通过可拆卸的安装在安装槽上。
9.在上述技术方案中，所述托板两端通过螺母和第一螺钉固定在框架上；所述箔片上有压板；拧紧第二螺钉压紧压板使得压板固定在安装槽上。
10.在上述技术方案中，所述框架上间隔布置有多个托板。
11.在上述技术方案中，所述安装槽上有溢流槽。
12.本实用新型相比现有技术，具有以下优点：
13.1)本实用新型用于止推轴承箔片喷涂过程中的固定，保证止推轴承箔片高温耐磨涂层厚度均匀，喷涂范围一致。
14.2)本实用新型结构简单、功能可靠，可以广泛运用在空气动压止推轴承产品加工上。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图1。
16.图2为本实用新型的结构示意图2。
17.图3为本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
19.参阅附图可知：止推轴承箔片喷涂夹具，其特征在于：包括框架1和托板2；
20.所述框架1为矩形框架；
21.所述托板2可拆卸的安装在框架1上，托板2上间隔布置有多个安装槽21；
22.箔片3通过可拆卸的安装在安装槽21上。
23.所述托板2两端通过螺母11和第一螺钉12固定在框架1上；所述箔片3上有压板22；拧紧第二螺钉23压紧压板22使得压板22固定在安装槽21上。
24.所述框架1上间隔布置有多个托板2。
25.所述安装槽21上有溢流槽211。
26.实际使用中，本实用新型安装示意图如图3所示，箔片3放置在托板2的安装槽21内，压板22压住箔片3后通过第二螺钉23将箔片3固定在托板2上，使用螺母11和第一螺钉12将托板2固定在框架1中；托板2上一致的安装槽21深度可以保证止推轴承箔片3上预留的无涂层区域尺寸相同，保证焊接强度一致，拧紧第二螺钉23使压板22压紧箔片3防止其在喷涂过程中松动或者被吹翻。
27.如图3所示，安装槽21一侧留有溢流槽211，涂层在固化前具有一定的流动性，设置溢流槽211防止涂层由于流体表面张力作用在箔片3边缘聚集导致箔片3中间涂层薄、四周涂层厚，保证耐磨涂层均匀一致。
28.止推轴承通常包含多个箔片3，箔片3的厚度一致、表面涂层均匀、焊接强度一致可以提升止推轴承气膜稳定性，从而提高止推轴承使用寿命，增强止推轴承稳定性，提升止推轴承承载力。
29.其它未说明的部分均属于现有技术。


技术特征：
1.止推轴承箔片喷涂夹具，其特征在于：包括框架(1)和托板(2)；所述框架(1)为矩形框架；所述托板(2)可拆卸的安装在框架(1)上，托板(2)上间隔布置有多个安装槽(21)；箔片(3)通过可拆卸的安装在安装槽(21)上。2.根据权利要求1所述的止推轴承箔片喷涂夹具，其特征在于：所述托板(2)两端通过螺母(11)和第一螺钉(12)固定在框架(1)上；所述箔片(3)上有压板(22)；拧紧第二螺钉(23)压紧压板(22)使得压板(22)固定在安装槽(21)上。3.根据权利要求2所述的止推轴承箔片喷涂夹具，其特征在于：所述框架(1)上间隔布置有多个托板(2)。4.根据权利要求3所述的止推轴承箔片喷涂夹具，其特征在于：所述安装槽(21)上有溢流槽(211)。

技术总结
本实用新型公开了一种止推轴承箔片喷涂夹具，涉及喷涂夹具。它包括框架和托板；托板可拆卸的安装在框架上，箔片通过可拆卸的安装在安装槽上。本实用新型用于止推轴承箔片喷涂过程中的固定，保证止推轴承箔片高温耐磨涂层厚度均匀，喷涂范围一致。喷涂范围一致。喷涂范围一致。


技术研发人员：陶海 刘发明 谢谦文
受保护的技术使用者：湖北航达科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/7