一种化工加工用原油脱硫脱色装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工原油加工技术领域，具体是一种化工加工用原油脱硫脱色装置。


背景技术：

2.石油中有数百种含硫烃，目前已验证并确定结构的就有200余种，这些含硫烃类在石油加工过程中不同程度地分布于各馏分油中。鉴于石油产品在生产和生活中的广泛应用，脱除其中危害性的硫对于生产实践是非常重要的；油中硫化物的存在形式有硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、二硫化物及其衍生物。由于这些物质的存在，使其安定性大大降低，由于安定性差，放置一段时间即变色、浑浊，并产生大量胶质、沉渣，这些硫化物不仅会导致汽油氧化安定性变差、辛烷值下降和发动机燃系统的腐蚀，而且燃烧后生成的硫氧化物是大气污染的主要污染物。
3.目前已有的脱硫脱色装置中缺乏减震装置，装置在工作时难免会产生振动，振动会对装置的工作不好的影响，所以需要对装置的稳定性进行加强；因此，需要一种新的装置投入使用，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工加工用原油脱硫脱色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化工加工用原油脱硫脱色装置，包括底座、原油储存罐、排油管和连接轴；所述底座顶部自左向右依次固定安装有原油储存罐、脱硫反应罐和脱色反应罐，所述原油储存罐与脱硫反应罐和脱硫反应罐与脱色反应罐之间均连接有连通管；所述脱色反应罐的右侧壁底部固定设置有排油管；所述底座内部左右两侧固定安装有两个升降装置，所述升降装置的顶部和底部为矩形支撑板，上下两个支撑板相对面的一侧设置有连接架，上下同侧的连接架之间通过连接轴转动连接有连杆装置，左右两侧连杆装置之间固定连接有连接杆；下侧所述支撑板的顶部固定安装有竖直向上的导向柱；所述导向柱的正上方上侧支撑板的底部焊接有弹簧二；所述升降装置的左右两侧底座的内部固定安装有相对面开有通孔的弹簧槽；上侧所述支撑板左右两侧对称固定设置有缓冲板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底座为内部中空结构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述连接架为c形结构。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧槽的内部设置有弹簧一。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲板插入到弹簧槽上的通孔内部并放置在弹簧一的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中采用升降装置配合弹簧二来达到对震动进行吸收和缓冲的效果，这种设计方式结构简单，并且质量较轻，减震效果好；
此外，在升降装置的两侧设置了弹簧槽，弹簧槽内设置有弹簧一，装置中利用弹簧一和缓冲板对底座的震动进行初步的吸收，这种设计方式结构简单，可以对底座的微小振动进行有效的吸收和缓冲，有利于提高装置的稳定性。
附图说明
12.图1为一种化工加工用原油脱硫脱色装置的主视剖面结构示意图。
13.图2为一种化工加工用原油脱硫脱色装置中升降装置的结构示意图。
14.图3为图1中a处的放大结构示意图。
15.其中：1、底座；2、原油储存罐；3、连通管；4、脱硫反应罐；5、脱色反应罐；6、排油管；7、弹簧一；8、弹簧二；9、导向柱；10、升降装置；11、弹簧槽；101、支撑板；102、缓冲板；103、连杆装置、104、连接架；105、连接轴；106、连接杆。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.实施例一
21.请参阅图1-3，一种化工加工用原油脱硫脱色装置，包括底座1、原油储存罐2、排油管6和连接轴105；所述底座1为内部中空结构，所述底座1顶部自左向右依次固定安装有原油储存罐2、脱硫反应罐4和脱色反应罐5，所述原油储存罐2与脱硫反应罐4和脱硫反应罐4与脱色反应罐5之间均连接有连通管3；所述脱色反应罐5的右侧壁底部固定设置有排油管6；所述底座1内部左右两侧固定安装有两个升降装置10，所述升降装置10的顶部和底部为矩形支撑板101，上下两个支撑板101相对面的一侧设置有c形连接架104，上下同侧的连接架104之间通过连接轴105转动连接有连杆装置103，左右两侧连杆装置103之间固定连接有连接杆106；下侧所述支撑板101的顶部固定安装有竖直向上的导向柱9；所述导向柱9的正上方上侧支撑板10的底部焊接有弹簧二8；当底座1产生振动的时候，弹簧二8会向下移动进
而起到缓冲的作用。
22.实施例二
23.在实施例一的基础上，为了使本装置的性能更加的优化，所述升降装置10的左右两侧底座1的内部固定安装有相对面开有通孔的弹簧槽11，所述弹簧槽11的内部设置有弹簧一7；上侧所述支撑板101左右两侧对称固定设置有缓冲板102，所述缓冲板102插入到弹簧槽11的通孔内部并放置在弹簧一7的顶部；当底座1的震动幅度过大时，此时上侧支撑板101会被压的很低，所述弹簧二8会沿着导向柱9向下运动，进而触碰到下侧的支撑板101，从而产生缓冲力，对底座1的震动进行进一步的缓冲。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先开启原油储存罐2、脱硫反应罐4和脱色反应罐5让其对原油进行脱硫脱色处理，在装置工作时会伴随震动的产生，此时升降装置10会随着底座1的震动进行上下移动，此时上侧支撑板101两侧的缓冲板102也会跟随上下移动，从而会对缓冲板102底部的弹簧一7进行反复的压缩，所述在弹簧一7会对底座1产生的震动进行吸收，从而达到缓冲的效果；当底座1的震动幅度过大时，此时上侧支撑板101会被压的很低，所述弹簧二8会沿着导向柱9向下运动，进而触碰到下侧的支撑板101，从而产生缓冲力，对底座1的震动进行进一步的缓冲。
25.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。