一种水污染处理剂加工用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及水污染处理剂相关技术领域，具体为一种水污染处理剂加工用原料粉碎装置。


背景技术：

2.污水排放导致水资源、生活环境受到了严重污染，为了阻止这种现象的恶化，根据污水水质的特殊性合理添加污水处理药剂，从而达到国家的排放标准，在对水污染处理剂生产加工时，需要对原料进行粉碎，良好的粉碎效果利于后续处理剂的使用效果，所以需要一种水污染处理剂加工用原料粉碎装置。
3.现有技术有以下不足：大多数的粉碎装置粉碎效果较差，粉碎不够细致，在下料时易造成堵塞，不便于使用人员的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水污染处理剂加工用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水污染处理剂加工用原料粉碎装置，包括加工箱、进料口、清扫组件、搅拌粉碎组件以及下料组件，所述加工箱由金属材料制成，所述进料口安装在加工箱顶端，所述清扫组件安装在加工箱内，所述搅拌粉碎组件安装在加工箱内且位于清扫组件下方，所述下料组件安装在加工箱内且位于搅拌粉碎组件下方。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述加工箱底端通过螺栓安装有多组移动轮，多组所述移动轮外部均套设有橡胶保护套。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述清扫组件包括两组传动杆、挤压轮、两组导向板以及多组毛刷，两组所述传动杆对称安装在加工箱内且位于进料口下方，所述挤压轮套设安装在传动杆外部，两组所述导向板通过螺栓对称安装在加工箱内且位于挤压轮下方，两组所述导向板倾斜设置，多组所述毛刷通过螺栓对称安装在导向板顶端、加工箱内顶端，多组所述毛刷输出端与挤压轮外壁贴合。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌粉碎组件包括两组驱动箱、一号电机、传动轴、搅拌箱、一号液压缸、密封板以及细碎部，两组所述驱动箱对称安装在加工箱两侧，所述一号电机通过螺栓安装在驱动箱内，所述传动轴转动安装在一号电机输出端，所述搅拌箱安装在传动轴一侧，所述一号液压缸通过螺栓安装在搅拌箱一侧，所述密封板安装在一号液压缸输出端且位于搅拌箱内，所述细碎部安装在搅拌箱内。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述细碎部包括两组二号液压缸、挤压杆、挤压板以及多组破碎头，两组所述二号液压缸通过螺栓安装在驱动箱内，所述挤压杆安装在二号液压缸输出端，所述挤压板安装在挤压杆一侧，多组所述破碎头均匀分布安装在挤压板一侧。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述下料组件包括两组引料板、二号电机、转动轴、两组支撑杆、下料管、控制阀以及导流部，两组所述引料板通过螺栓对称安装在加工箱内，所述二号电机通过螺栓安装在加工箱内壁且位于引料板下方，所述转动轴转动安装在二号电机输出端，两组所述支撑杆对称安装在转动轴两侧，所述下料管安装在加工箱底端，所述控制阀套设安装在下料管外部，所述导流部安装在支撑杆与转动轴之间。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述导流部包括多组连接件以及导流件，多组所述连接件通过螺栓安装在转动轴两侧、支撑杆一侧，多组所述连接件均匀分布，所述导流件转动安装在连接件之间。
12.本实用新型提供了一种水污染处理剂加工用原料粉碎装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有清扫组件，原料由进料口进入到加工箱，传动杆带动挤压轮转动，挤压轮的转动可对原料进行挤压粉碎，挤压后的原料经导向板导向流到搅拌箱内，利用毛刷可对挤压轮表面残留原料进行清扫，保证挤压轮的挤压粉碎效果，防止原料的浪费。
14.(2)本实用新型通过设有下料组件，打开密封板将粉碎完成后的原料倒出，同时启动二号电机，二号电机带动转动轴转动，转动轴的转动带动支撑杆转动，支撑杆的转动带动导流件转动，实现对原料的梳理以及对下料速度的控制，防止粉碎后的原料对下料管造成堵塞影响下料。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的搅拌粉碎组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的下料组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中b处的放大结构示意图。
20.图中：1、加工箱；2、进料口；3、清扫组件；4、搅拌粉碎组件；5、下料组件；6、移动轮；7、传动杆；8、挤压轮；9、导向板；10、毛刷；11、驱动箱；12、一号电机；13、传动轴；14、搅拌箱；15、一号液压缸；16、密封板；17、细碎部；18、二号液压缸；19、挤压杆；20、挤压板；21、破碎头；22、引料板；23、二号电机；24、转动轴；25、支撑杆；26、下料管；27、控制阀；28、导流部；29、连接件；30、导流件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种水污染处理剂加工用原料粉碎装置，包括加工箱1、进料口2、清扫组件3、搅拌粉碎组件4以及下料组件5，所述加工箱1由金属材料制成，所述进料口2安装在加工箱1顶端，所述清扫组件3安装在加工箱1内，所述搅拌粉碎组件4安装在加工箱1内且位于清扫组件3下方，所述下料组件5安装在加工箱1内且位于搅拌粉碎组件4下方。
23.本实施例中，具体的：所述加工箱1底端通过螺栓安装有多组移动轮6，多组所述移
动轮6外部均套设有橡胶保护套，便于对装置的移动调节。
24.本实施例中，具体的：所述清扫组件3包括两组传动杆7、挤压轮8、两组导向板9以及多组毛刷10，两组所述传动杆7对称安装在加工箱1内且位于进料口2下方，所述挤压轮8套设安装在传动杆7外部，两组所述导向板9通过螺栓对称安装在加工箱1内且位于挤压轮8下方，两组所述导向板9倾斜设置，多组所述毛刷10通过螺栓对称安装在导向板9顶端、加工箱1内顶端，多组所述毛刷10输出端与挤压轮8外壁贴合，实现对挤压轮8表面残留原料进行清扫。
25.本实施例中，具体的：所述搅拌粉碎组件4包括两组驱动箱11、一号电机12、传动轴13、搅拌箱14、一号液压缸15、密封板16以及细碎部17，两组所述驱动箱11对称安装在加工箱1两侧，所述一号电机12通过螺栓安装在驱动箱11内，所述传动轴13转动安装在一号电机12输出端，所述搅拌箱14安装在传动轴13一侧，所述一号液压缸15通过螺栓安装在搅拌箱14一侧，所述密封板16安装在一号液压缸15输出端且位于搅拌箱14内，所述细碎部17安装在搅拌箱14内，利于后续对原料进行细致粉碎。
26.本实施例中，具体的：所述细碎部17包括两组二号液压缸18、挤压杆19、挤压板20以及多组破碎头21，两组所述二号液压缸18通过螺栓安装在驱动箱11内，所述挤压杆19安装在二号液压缸18输出端，所述挤压板20安装在挤压杆19一侧，多组所述破碎头21均匀分布安装在挤压板20一侧，实现对原料的细致粉碎。
27.本实施例中，具体的：所述下料组件5包括两组引料板22、二号电机23、转动轴24、两组支撑杆25、下料管26、控制阀27以及导流部28，两组所述引料板22通过螺栓对称安装在加工箱1内，所述二号电机23通过螺栓安装在加工箱1内壁且位于引料板22下方，所述转动轴24转动安装在二号电机23输出端，两组所述支撑杆25对称安装在转动轴24两侧，所述下料管26安装在加工箱1底端，所述控制阀27套设安装在下料管26外部，所述导流部28安装在支撑杆25与转动轴24之间，对完成粉碎后的原料进行引流。
28.本实施例中，具体的：所述导流部28包括多组连接件29以及导流件30，多组所述连接件29通过螺栓安装在转动轴24两侧、支撑杆25一侧，多组所述连接件29均匀分布，所述导流件30转动安装在连接件29之间，防止原料在下料时造成堵塞。
29.工作原理，在使用本水污染处理剂加工用原料粉碎装置时，使用人员可利用移动轮6对装置进行移动调节，通过设有清扫组件3，原料由进料口2进入到加工箱1，传动杆7带动挤压轮8转动，挤压轮8的转动可对原料进行挤压粉碎，挤压后的原料经导向板9导向流到搅拌箱14内，利用毛刷10可对挤压轮8表面残留原料进行清扫，保证挤压轮8的挤压粉碎效果，防止原料的浪费，通过设有搅拌粉碎组件4，初步粉碎后的原料进入到搅拌箱14内后，启动一号液压缸15，一号液压缸15带动密封板16对搅拌箱14进行密封，密封完成后，启动一号电机12，一号电机12带动传动轴13转动，传动轴13的转动带动搅拌箱14的转动，便于后续对原料进行细致粉碎，在搅拌的同时，启动二号液压缸18，二号液压缸18带动挤压杆19往复移动，挤压杆19的移动带动挤压板20移动，挤压板20的移动带动破碎头21向中间挤压，实现对原料充分的粉碎，通过设有下料组件5，打开密封板16将粉碎完成后的原料倒出，同时启动二号电机23，二号电机23带动转动轴24转动，转动轴24的转动带动支撑杆25转动，支撑杆25的转动带动导流件30转动，实现对原料的梳理以及对下料速度的控制，利用引料板22可对原料进行导向，打开控制阀27，原料由下料管26流出，完成对原料的加工粉碎。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。