一种球磨机加工添料装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料加技术领域，具体为一种球磨机加工添料装置。


背景技术：

2.建筑材料加工中，常常需要使用到球磨机，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键涉笔。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种；在通过球磨机对建筑材料进行加工时，需要进行物料传送，此时需要使用到添料装置，例如专利号为cn201811212838.1的专利号，该专利解决了进厂料多含有泥土,导致进口端下料不畅,不利于运行及节能要求的问题；
3.但现有的物料传送装置在使用时，一般为固定设置，无法对传送角度进行调节，不能满足不同角度位置上料的需求，给使用带来极大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种球磨机加工添料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种球磨机加工添料装置，包括有两个框基架和传送带，两个所述框基架之间下端安装有连接盘，所述传送带的两侧安装有侧板，两个所述侧板的一端与两个框基架内侧壁转动连接，且所述传送带位于连接盘的上端，所述框基架的一侧安装有传动电机，所述传动电机的输出轴贯穿框基架与传送带一侧输出轴芯通过联轴器相连接，所述连接盘的内部远离传动电机一端左右两边均安装有电动气缸，两个所述电动气缸的上端均安装有凹型块，两个所述凹型块的内壁均转动连接有旋转轴，所述旋转轴上套有滑轮，两个所述滑轮分别与两个侧板的下端相接触，所述框基架的上端安装有支架，所述支架位于传动电机一侧，且所述支架内安装有下料箱，所述下料箱内设置有下料槽。
7.进一步的，两个所述框基架前后两侧均设置有移动轮。
8.进一步的，所述传送带上等距离设置有多个三角斜坡板，所述三角斜坡板的直角边朝向远离下料箱一端。
9.进一步的，所述下料箱的上端设置有支撑架，所述支撑架架在支架的上端。
10.进一步的，所述下料箱的下料槽为朝向电动气缸一侧的曲面漏斗结构。
11.进一步的，两个所述滑轮的外表面均贴有橡胶套。
12.进一步的，两个所述侧板的下端一侧均设置有滑动槽，所述滑轮位于滑动槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型为一种可调节传送带角度的添料装置，首先根据球磨机的上料口来使
连接盘内部的电动气缸运作，通过电动气缸的运作使凹型块上的滑轮顶着传送带两侧的侧板一端上升，从而使传送带形成一定的角度，方便进行使用，然后再通过往下料箱内注入物料，从而通过传动电机带动传送带上升实现上料，且通过滑轮的滑动，从而使侧板更为无阻碍的上升，增加实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接盘内部剖视图；
17.图3为本实用新型的下料箱内部剖视图；
18.图4为本实用新型的侧板背部平面图；
19.图中：1、框基架；2、连接盘；3、传送带；4、移动轮；5、下料箱；6、电动气缸；7、传动电机；11、支架；21、凹型块；22、旋转轴；23、滑轮；31、侧板；32、三角斜坡板；33、滑动槽；51、支撑架；52、下料槽。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机加工添料装置，包括有两个框基架1和传送带3，两个所述框基架1之间下端安装有连接盘2，所述传送带3的两侧安装有侧板31，两个所述侧板31的一端与两个框基架1内侧壁转动连接，且所述传送带3位于连接盘2的上端，所述框基架1的一侧安装有传动电机7，所述传动电机7的输出轴贯穿框基架1与传送带3一侧输出轴芯通过联轴器相连接，所述连接盘2的内部远离传动电机7一端左右两边均安装有电动气缸6，两个所述电动气缸6的上端均安装有凹型块21，两个所述凹型块21的内壁均转动连接有旋转轴22，所述旋转轴22上套有滑轮23，两个所述滑轮23分别与两个侧板31的下端相接触，所述框基架1的上端安装有支架11，所述支架11位于传动电机7一侧，且所述支架11内安装有下料箱5，所述下料箱5内设置有下料槽52，首先根据球磨机的上料口来使连接盘2内部的电动气缸6运作，通过电动气缸6的运作使凹型块21上的滑轮23顶着传送带3两侧的侧板31一端上升，从而使传送带3形成一定的角度，方便进行使用，然后再通过往下料箱5内注入物料，从而通过传动电机7带动传送带3上升实现上料，且通过滑轮
23的滑动，从而使侧板31更为无阻碍的上升，增加实用性。
24.请着重参照附图1所示，两个所述框基架1前后两侧均设置有移动轮4，通过移动轮4可便于该装置的运输和转移，增加实用性；所述传送带3上等距离设置有多个三角斜坡板32，所述三角斜坡板32的直角边朝向远离下料箱5一端，通过三角斜坡板32可防止下料箱5下落的物料因为传送带3具有角度而掉落导致无法上料，三角斜坡板32可给物料一个支撑力。
25.请着重参照附图1、附图3所示，所述下料箱5的上端设置有支撑架51，所述支撑架51架在支架11的上端，通过支撑架51的设计，从而可实现下料箱5的便捷拆卸，从而对下料箱5进行清理；所述下料箱5的下料槽52为朝向电动气缸6一侧的曲面漏斗结构，通过曲面漏斗结构的下料槽52可使物料在下落时不会直接下落，而通过内壁具有一定缓冲力，防止物料下落乱溅。
26.请着重参照附图2、附图4所示，两个所述滑轮23的外表面均贴有橡胶套，通过橡胶套可防止滑轮23对侧板31造成磨损，且具有一定的减震能力；两个所述侧板31的下端一侧均设置有滑动槽33，所述滑轮23位于滑动槽33内，通过滑轮23在滑动槽33内活动，从而限制了滑轮23的方向，防止滑轮23与侧板31下端滑动发生侧移，增加安全性。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.首先根据球磨机的上料口来使连接盘2内部的电动气缸6运作，通过电动气缸6的运作使凹型块21上的滑轮23顶着传送带3两侧的侧板31一端上升，从而使传送带3形成一定的角度，方便进行使用，然后再通过往下料箱5内注入物料，从而通过传动电机7带动传送带3上升实现上料，且通过滑轮23的滑动，从而使侧板31更为无阻碍的上升，增加实用性。
29.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。