一种多原料液体混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体混合装置技术领域，尤其涉及一种多原料液体混合装置。


背景技术：

2.多原料液体混合装置，是一种将多种原液进行搅拌混合的设备。目前多原料液体混合装置在实际使用中，当装置对内部原液进行搅拌混合的时候，无法获悉内部液体的混合进度，只能根据经验进行出料工作，存在进行出料后可能发现原液混合未完成，或原液混合完成后由于不知道混合的具体进度导致设备还在继续运作的问题，对用户的实际使用造成了影响，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的多原料液体混合装置目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多原料液体混合装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多原料液体混合装置，包括混合罐、采料外壳、采料口、拉杆和阻水塞，所述混合罐的外表面固定安装有采料外壳，所述采料外壳贯穿混合罐的外表面，所述采料外壳的一侧转动连接有螺丝，所述采料外壳的底面固定安装有采料口，所述采料外壳的内侧装有阻水环，所述阻水环的内侧滑动连接有拉杆，所述拉杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的一端固装在采料外壳的内表面，所述弹簧的一端装有阻水塞，所述拉杆的一端装有拉环，所述拉杆的一端固装在阻水塞的外表面。
5.为了实现对多原液体搅拌混合的功能，本实用新型改进有，所述混合罐的顶部固装有顶盖，所述顶盖的顶部固装有交流异步电机，所述交流异步电机的输出端固装有搅拌杆。
6.为了使原液进入混合罐，本实用新型改进有，所述顶盖的一侧固装有进料管，所述进料管的一端表面固装有加压泵，所述进料管的一端装有原料罐。
7.为了控制单种原液进入混合罐的剂量，本实用新型改进有，所述进料管的外表面装有液体计量仪，所述进料管的外表面装有阀门a。
8.为了将混合完成的液体排出混合罐，本实用新型改进有，所述混合罐的底部装有出料口，所述出料口的一端装有阀门b。
9.为了避免出料口的磨损，本实用新型改进有，所述混合罐的底部固定安装有基座，所述出料口设置于基座的内侧。
10.为了过滤原液中带有的杂质，本实用新型改进有，阀门b的一端开设有螺纹，所述阀门b的一端转动连接有滤杯。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型通设置了混合罐、采料外壳、采料口、拉杆和阻水塞，能够将混合罐内部的搅拌的液体进行采样分析，能够简单有效的掌握目前各种原液在其中混合的进度，提高工作效率的同时节约了成本，为本实用新型长期有效的工作提供了保障。
13.2、本实用新型，在出料过程中，可以通过滤杯过滤掉液体中所包含的杂质，提高成品的品质，同时通过简单的转动即可使滤杯与阀门分离，轻松便捷的对滤杯进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种多原料液体混合装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种多原料液体混合装置的部分背视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种多原料液体混合装置图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种多原料液体混合装置的部分仰视角剖视图；
18.图5为本实用新型提出一种多原料液体混合装置的背视角剖视图；
19.图6为本实用新型提出一种多原料液体混合装置图5中b处放大图。
20.图例说明：
21.1、混合罐；2、采料外壳；3、螺丝；4、采料口；5、阻水环；6、拉杆；7、弹簧；8、拉环；9、阻水塞；10、顶盖；11、交流异步电机；12、搅拌杆；13、进料管；14、加压泵；15、原料罐；16、液体计量仪；17、阀门a；18、出料口；19、阀门b；20、基座；21、滤杯。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种多原料液体混合装置，包括混合罐1、采料外壳2、采料口4、拉杆6和阻水塞9，混合罐1的外表面固定安装有采料外壳2，采料外壳2贯穿混合罐1的外表面，采料外壳2的一侧转动连接有螺丝3，采料外壳2的底面固定安装有采料口4，采料外壳2的内侧装有阻水环5，阻水环5的内侧滑动连接有拉杆6，拉杆6的外表面设置有弹簧7，弹簧7的一端固装在采料外壳2的内表面，弹簧7的一端装有阻水塞9，拉杆6的一端装有拉环8，拉杆6的一端固装在阻水塞9的外表面，当原料液体进入混合罐1进行搅拌后，可以通过拉动拉环8，带动拉杆6与阻水塞9向混合罐1外侧进行水平运动，此时可以通过采料口4对混合罐1内部的原料进行采样，当采样完成后，松开拉环8，此时由于弹簧7的弹力，推动阻水塞9复位，防止多余的原料液体漏出。
25.混合罐1的顶部固装有顶盖10，顶盖10的顶部固装有交流异步电机11，交流异步电机11的输出端固装有搅拌杆12，通过交流异步电机11的输出端带动搅拌杆12做旋转运动，即可将混合罐1内部的原料液体搅拌均匀。
26.顶盖10的一侧固装有进料管13，进料管13的一端表面固装有加压泵14，进料管13的一端装有原料罐15，通过加压泵14给原料罐15的内部进行加压，推动其内部原料液体沿进料管13进入混合罐1内部。
27.进料管13的外表面装有液体计量仪16，用以记录从进料管13进入混合罐1中原料液体的剂量，进料管13的外表面装有阀门a17，当原料液体达到配比剂量时将阀门a拧紧，达
到控制混合罐1中单种原料所输入剂量的效果。
28.混合罐1的底部装有出料口18，出料口18的一端装有阀门b19，当原料液体搅拌完成后，松动阀门b19，即可将混合罐1中所混合的液体排出。
29.混合罐1的底部固定安装有基座20，出料口18设置于基座20的内侧，通过基座20可以保护出料口18不被挤压磕碰。
30.阀门b19的一端开设有螺纹，阀门b19的一端转动连接有滤杯21，通过阀门b19开设的螺纹可以将滤杯21转动拧紧，此时通过出料口18所排出的液体通过滤杯21过滤杂质，当滤杯21内部杂质过多时，则通过反向转动使滤杯21脱离阀门b19，对滤杯21进行清洁。
31.工作原理：当原料液体进入混合罐1进行搅拌后，可以通过拉动拉环8，带动拉杆6与阻水塞9向混合罐1外侧进行水平运动，此时可以通过采料口4对混合罐1内部的原料进行采样，当采样完成后，松开拉环8，此时由于弹簧7的弹力，推动阻水塞9复位，防止多余的原料液体漏出，当需要对混合罐1中排出的液体进行过滤时，通过阀门b19开设的螺纹可以将滤杯21转动拧紧，此时通过出料口18所排出的液体通过滤杯21过滤杂质，当滤杯21内部杂质过多时，则通过反向转动使滤杯21脱离阀门b19，对滤杯21进行清洁。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。