用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机的配套装置,尤其是一种用于管状球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置。


背景技术：

2.最近30年来，用于粉末物料的管状球磨机发展迅速，也越来越大型化，但在技术革新和创造发明上更多的是针对磨机内部的设计和装置，而在入磨物料及通风的通道上的革新几乎没有变化，此通道仍然是一个简单的圆筒状入磨通道，入磨物料通过的物料管道，是从入磨通道外侧上方，与入磨通道倾斜相连接进入的圆形的管道，物料从该管道内通过下冲的动能滑动，进入磨通道内部的下料溜子，再滑动进入磨机内部，入磨通道外侧为敞口，入磨通道内部下料溜子两侧的空间，就是入磨通风口。
3.现有通用入磨通道结构简单、缺点明显，入磨风道没有设单独通道，通风面积受到入磨溜子的限制，而造成磨机通风量不足，磨机工况不正常时，容易冒正压、溢料，出现钢球从入磨口益出磨外，导致磨房内卫生很难做。磨机内通风不足，会导致物料在磨内出现过粉磨及糊球现象，粘堵隔舱板现象，尤其在夏季或者熟料温度较高时，由于入磨冷风不足，造成出磨空气温度及物料温度过高，使磨机滑履温度过高报警跳停。磨机的产量、质量及设备可靠性都受到较大影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于为解决上述现有技术存在的技术问题，提供一种结构简单，经济实用的用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置，能有效的将入磨物料和入磨用风分开，尽最大可能将入磨的风、料互相干扰的情况减至最小，能够使入磨通风管道始终保证足够大的风量用于磨内通风。
5.本实用新型公开了一种用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置，包括连接磨机的入磨通道本体，在所述入磨通道本体上，设置有与入磨通道本体相连通的入磨物料管道、入磨通风管道以及下料溜子，所述入磨通道本体远离磨机一侧的端口封闭；
6.所述入磨通风管道的设置位置，位于入磨物料管道与磨体之间，比入磨物料管道更靠近磨机，所述入磨物料管道设于入磨通风管道的后侧且倾斜设置，在入磨通道本体内，且在入磨物料管道的斜下方，设有下料溜子；所述入磨通风管道的通风面积≥入磨通道本体的横截面积。
7.作为优选,所述的入磨通风管道为长方形管道，入磨通风管道的两个侧边之间宽度,与入磨通道的截面圆的直径长度相同；所述入磨通风管道的通风面积与入磨通道本体的横截面积相同。
8.作为优选,所述的入磨通风管道上设有开关阀门。
9.作为优选,所述的入磨物料管道由耐磨钢板构成，入磨通风管道由普通钢板构成。
10.工作原理：
11.本实用新型是由入磨管道、通风管道、物料入磨耐磨溜子连接而成的分流控制装置,能够有效地将入磨物料和入磨空气进行分流控制，入磨空气管道在入磨物料管道前上方，入磨通风管道的通风面积≥入磨通道本体的横截面积，使入磨通风面积达到最大有效通风面积。
12.本实用新型的结构中，所述入磨通道本体上，分别设置入磨物料管道和入磨通风管道，入磨通风管道是在靠近磨机端，入磨物料管道在入磨通风管道的后侧及下方。入磨通风管道的横切面积≥入磨通道本体的横截面积，入磨通风管道不会因为入磨物料的多少而影响通风量。入磨通风管道从进磨口连接以后，入磨通道外侧进行全密封，从入磨通风管道进口上方可用管道一直接到上一层楼板，在上一层楼板地面设置风道外接口，在磨机工作时，物料从入磨物料管道进入入磨通道本体内，通过底部下料溜子靠惯性动能滑入磨内。入磨通风管道始终保证足够大的风量用于磨内通风，当磨机内物料填充率过高而造成料面高过入磨物料管道时，物料和钢球也不会从入磨物料管道溢出磨外，从而解决现有装置因通风面积和通风量不足造成的问题。而在冬季磨机内温度偏低时，而入磨通风又足够时，可在入磨风道入口设置手动阀门控制通风量，以保证出磨温度在有效控制范围内。
13.入磨通风管道的入口高度可以设置为与磨机筒体上沿高度相当，也可以将入磨通风管道延伸到磨机房二层楼板上去，通道口可以作为磨机补充钢球用的入口，也可以作为车间内处理垃圾等物料的入口。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点：结构简单，能有效的将入磨物料和入磨用风分开，尽最大可能将入磨的风、料互相干扰的情况减至最小，能够使入磨通风管道始终保证足够大的风量用于磨内通风，是一种经济实用的用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
16.图2为图1的俯视结构示意图。
17.图3为图1的左视结构示意图。
18.图中所示：1为入磨物料管道，2为入磨通风管道，3为下料溜子，4为入磨通道主体，5为封闭端口。
具体实施方式
19.实施例1：
20.参照附图，为本实用新型实施例的结构示意图，一种用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置，包括连接磨机的入磨通道本体，在所述入磨通道本体上，设置有与入磨通道本体相连通的入磨物料管道、入磨通风管道以及下料溜子，所述入磨通道本体远离磨机一侧的端口封闭；
21.所述入磨通风管道的设置位置，位于入磨物料管道与磨体之间，比入磨物料管道更靠近磨机，所述入磨物料管道设于入磨通风管道的后侧且倾斜设置，在入磨通道本体内，且在入磨物料管道的斜下方，设有下料溜子；所述入磨通风管道的通风面积>入磨通道本体的横截面积。
22.所述的入磨物料管道由耐磨钢板构成，入磨通风管道由普通钢板构成。
23.实施例2:
24.与实施例1相比，其不同地方在于：所述的入磨通风管道上设有开关阀门。所述的入磨通风管道为长方形管道，入磨通风管道的两个侧边之间宽度,与入磨通道的截面圆的直径长度相同；所述入磨通风管道的通风面积与入磨通道本体的横截面积相同。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置，包括连接磨机的入磨通道本体，其特征在于在所述入磨通道本体上，设置有与入磨通道本体相连通的入磨物料管道、入磨通风管道以及下料溜子，所述入磨通道本体远离磨机一侧的端口封闭；所述入磨通风管道的设置位置，位于入磨物料管道与磨体之间，比入磨物料管道更靠近磨机，所述入磨物料管道设于入磨通风管道的后侧且倾斜设置，在入磨通道本体内，且在入磨物料管道的斜下方，设有下料溜子；所述入磨通风管道的通风面积≥入磨通道本体的横截面积。2.如权利要求1所述的用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置，其特征在于所述的入磨通风管道为长方形管道，入磨通风管道的两个侧边之间宽度,与入磨通道的截面圆的直径长度相同；所述入磨通风管道的通风面积与入磨通道本体的横截面积相同。3.如权利要求1或2所述的用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置，其特征在于所述的入磨通风管道上设有开关阀门。4.如权利要求1或2所述的用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置，其特征在于所述的入磨物料管道由耐磨钢板构成，入磨通风管道由普通钢板构成。5.如权利要求3所述的用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置，其特征在于所述的入磨物料管道由耐磨钢板构成，入磨通风管道由普通钢板构成。

技术总结
本实用新型涉及球磨机的配套装置,一种用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置，包括连接磨机的入磨通道本体，在所述入磨通道本体上，设置有与入磨通道本体相连通的入磨物料管道、入磨通风管道以及下料溜子，所述入磨通风管道的设置位置，位于入磨物料管道与磨体之间，比入磨物料管道更靠近磨机，所述入磨物料管道设于入磨通风管道的后侧且倾斜设置；所述入磨通风管道的通风面积≥入磨通道本体的横截面积。本实用新型结构简单、经济实用，能有效的将入磨物料和入磨用风分开，尽最大可能将入磨的风、料互相干扰的情况减至最小，能够使入磨通风管道始终保证足够大的风量用于磨内通风。通风。通风。


技术研发人员：张辉
受保护的技术使用者：四川省皓宇水泥有限责任公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/12/31