一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮加工技术领域，具体为一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备。


背景技术：

2.树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
3.现在很多东西在进行加工的时候，需要对东西进行切割，在进行切割的时候需要使用到规格为180*6*22的热固性树脂切割砂轮，在对砂轮进行加工的时候需要将棕刚玉、白刚玉、绿刚玉、碳化硅、金刚石、氮化硼等配料放置在搅拌桶内进行搅拌，进而使配料与树脂进行混合，然而现有的一些砂轮配料搅拌装置在对配料和树脂进行混合的时候，由于需要将棕刚玉、白刚玉、绿刚玉、碳化硅、金刚石、氮化硼等配料放置在搅拌桶的内部，然而在投放配料的时候，通常都是人工直接将配料投放到搅拌桶的内部，这样容易造成配料投放过多或者投料过少，进而造成砂轮配料之间的配比不精准，造成砂轮质量欠佳，影响后期砂轮的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，具备便于定量进行投料等优点，解决了在投放配料的时候，通常都是人工直接将配料投放到搅拌桶的内部，这样容易造成配料投放过多或者投料过少的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，包括搅拌桶,搅拌桶的底部固定安装有与搅拌桶内部相连通的阀门，所述搅拌桶的顶部固定安装有与搅拌桶内部相连通的连接管,连接管的顶部固定安装有与连接管相连通的外筒,外筒的顶部固定安装有与外筒内部相连通的储料筒，外筒的内部设置有定量装置，搅拌桶的顶部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有搅拌轴,连接管延伸至搅拌桶内部的一端设置有间歇投料装置。
8.优选的，所述定量装置包括转动连接在外筒内部的内辊，内辊的表面开设有与储料筒相连通的放置口,外筒的内部转动连接有转动轴,转动轴延伸至外筒内部的一端与内辊固定连接。
9.优选的，所述转动轴延伸至外筒外部一端的表面活动套接有复位弹簧,复位弹簧靠近外筒的一端与外筒固定连接，复位弹簧远离外筒的一端与转动轴的表面固定连接。
10.优选的，所述间歇投料装置包括与连接管固定连接的内挡板,内挡板的表面开设有第二投料孔,内挡板的表面转动连接有外挡板,外挡板的表面开设有第一投料孔。
11.优选的，所述搅拌轴的上端表面固定安装有齿轮,齿轮的形状为六分之一锥形齿轮状，外挡板的表面设置有倾斜状的锥形齿牙,锥形齿牙与齿轮啮合，锥形齿牙与齿轮的形状相吻合。
12.优选的，所述内挡板的表面活动套接有弹簧,弹簧靠近外挡板的一端与外挡板固定连接，弹簧远离外挡板的一端与连接管的表面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，具备以下有益效果：
15.1、该热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，转动转动轴，带动内辊进行转动，当转动轴转动一百八十度的时候放置口对准连接管，进而使物料投放到连接管的内部，转动轴通过复位弹簧进行复位，转动轴通过复位弹簧进行限制和复位，使转动轴只能转动一百八十度，进而方便对配料进行定量投放，提高投放配料的精度，降低配料投放不精准的现象，提高砂轮制作的质量，进而提高砂轮使用的寿命。
16.2、该热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，当搅拌轴进行转动的时候，使齿轮进行转动，进而使齿轮带动锥形齿牙和外挡板进行转动，进而使第一投料孔与第二投料孔重合，进而连接管内部的物料通过第二投料孔和第一投料孔投放到搅拌桶的内部，由于齿轮不停的转动和齿轮的形状为六分之一锥形齿轮状，进而当齿轮脱离外挡板的时候，外挡板通过弹簧进行复位，进而使第二投料孔和第一投料孔不在重合，进而重新对第二投料孔进行密封，方便间歇式将连接管内部的配料投放到搅拌桶的内部，进而防止配料堆积在搅拌桶的内部，造成配料之间混合不均匀和配料堆积在一起，提高配料混合的效果，增加砂轮制作的质量和使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型外筒的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型搅拌桶的内部结构示意图；
21.图5为本实用新型内挡板和外挡板的拆分结构示意图。
22.图中：1搅拌桶、2阀门、3连接管、4储料筒、5外筒、6电机、7复位弹簧、8转动轴、9内辊、10放置口、11搅拌轴、12弹簧、13内挡板、14外挡板、15齿轮、16第一投料孔、17锥形齿牙、18第二投料孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，包括搅拌桶1,搅拌桶1的底部固定安装有与搅拌桶1内部相连通的阀门2，搅拌
桶1的顶部固定安装有与搅拌桶1内部相连通的连接管3,连接管3的顶部固定安装有与连接管3相连通的外筒5,外筒5的顶部固定安装有与外筒5内部相连通的储料筒4，外筒5的内部设置有定量装置；
25.定量装置包括转动连接在外筒5内部的内辊9，内辊9的表面开设有与储料筒4相连通的放置口10,外筒5的内部转动连接有转动轴8,转动轴8延伸至外筒5内部的一端与内辊9固定连接，转动轴8延伸至外筒5外部一端的表面活动套接有复位弹簧7,复位弹簧7靠近外筒5的一端与外筒5固定连接，复位弹簧7远离外筒5的一端与转动轴8的表面固定连接，搅拌桶1的顶部固定安装有电机6,电机6的输出端固定安装有搅拌轴11,连接管3延伸至搅拌桶1内部的一端设置有间歇投料装置；
26.间歇投料装置包括与连接管3固定连接的内挡板13,内挡板13的表面开设有第二投料孔18,内挡板13的表面转动连接有外挡板14,外挡板14的表面开设有第一投料孔16,搅拌轴11的上端表面固定安装有齿轮15,齿轮15的形状为六分之一锥形齿轮状，外挡板14的表面设置有倾斜状的锥形齿牙17,锥形齿牙17与齿轮15啮合，锥形齿牙17与齿轮15的形状相吻合，内挡板13的表面活动套接有弹簧12,弹簧12靠近外挡板14的一端与外挡板14固定连接，弹簧12远离外挡板14的一端与连接管3的表面固定连接；
27.在使用的时候，将树脂从搅拌桶1顶部的开口处投放到搅拌桶1的内部，进而将棕刚玉、白刚玉、绿刚玉、碳化硅、金刚石、氮化硼等配料分别放置在多个储料筒4的内部，进而配料进入到外筒5和放置口10的内部，进而转动转动轴8，带动内辊9进行转动，当转动轴8转动一百八十度的时候放置口10对准连接管3，进而使物料投放到连接管3的内部，转动轴8通过复位弹簧7进行复位，转动轴8通过复位弹簧7进行限制和复位，使转动轴8只能转动一百八十度，进而方便对配料进行定量投放，提高投放配料的精度，降低配料投放不精准的现象，提高砂轮制作的质量，进而提高砂轮使用的寿命；
28.打开电机6，进而带动搅拌轴11进行转动，使搅拌轴11对搅拌桶1内部的树脂进行搅拌，当搅拌轴11进行转动的时候，使齿轮15进行转动，进而使齿轮15带动锥形齿牙17和外挡板14进行转动，进而使第一投料孔16与第二投料孔18重合，进而连接管3内部的物料通过第二投料孔18和第一投料孔16投放到搅拌桶1的内部，由于齿轮15不停的转动和齿轮15的形状为六分之一锥形齿轮状，进而当齿轮15脱离外挡板14的时候，外挡板14通过弹簧12进行复位，进而使第二投料孔18和第一投料孔16不在重合，进而重新对第二投料孔18进行密封，方便间歇式将连接管3内部的配料投放到搅拌桶1的内部，进而防止配料堆积在搅拌桶1的内部，造成配料之间混合不均匀和配料堆积在一起，提高配料混合的效果，增加砂轮制作的质量和使用寿命；
29.打开阀门2，进而使将搅拌桶1内部的物料通过阀门2投放到搅拌桶1的外部，进而完成对配料的混合搅拌。
30.工作原理：
31.该热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，在使用的时候，将树脂从搅拌桶1顶部的开口处投放到搅拌桶1的内部，进而将棕刚玉、白刚玉、绿刚玉、碳化硅、金刚石、氮化硼等配料分别放置在多个储料筒4的内部，进而配料进入到外筒5和放置口10的内部，进而转动转动轴8，带动内辊9进行转动，当转动轴8转动一百八十度的时候放置口10对准连接管3，进而使物料投放到连接管3的内部，转动轴8通过复位弹簧7进行复位，转动轴8通过复位弹簧7进
行限制和复位，使转动轴8只能转动一百八十度，进而方便对配料进行定量投放，提高投放配料的精度，降低配料不精准的现象，提高砂轮制作的质量，进而提高砂轮使用的寿命；
32.打开电机6，进而带动搅拌轴11进行转动，使搅拌轴11对搅拌桶1内部的树脂进行搅拌，当搅拌轴11进行转动的时候，使齿轮15进行转动，进而使齿轮15带动锥形齿牙17和外挡板14进行转动，进而使第一投料孔16与第二投料孔18重合，进而连接管3内部的物料通过第二投料孔18和第一投料孔16投放到搅拌桶1的内部，由于齿轮15不停的转动和齿轮15的形状为六分之一锥形齿轮状，进而当齿轮15脱离外挡板14的时候，外挡板14通过弹簧12进行复位，进而使第二投料孔18和第一投料孔16不在重合，进而重新对第二投料孔18进行密封，方便间歇式将连接管3内部的配料投放到搅拌桶1的内部，进而防止配料堆积在搅拌桶1的内部，造成配料之间混合不均匀和配料堆积在一起，提高配料混合的效果，增加砂轮制作的质量和使用寿命；
33.打开阀门2，进而使将搅拌桶1内部的物料通过阀门2投放到搅拌桶1的外部，进而完成对配料的混合搅拌。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。