一种具有应急封堵装置的袋式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体是一种具有应急封堵装置的袋式除尘器。


背景技术：

2.大型袋式除尘器的净化方式为外滤式，正常工作时，含尘气体由进风口进入各灰斗，部分尘粒落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入灰斗上方的袋室，经袋室中滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体穿过滤袋并由滤袋上方的花板孔进入净气室，再经出风口排入大气，从而达到收尘的目的。
3.当除尘器在使用中出现破袋，粉尘随气流穿过滤袋从净气室排出，会直接导致除尘器排放超标；若不及时处理，从破袋中直接逸出来的粉尘会落到周围的滤袋中，发生“灌肠”现象，随着灰越积越多，滤袋便失效。
4.现有技术中，袋式除尘器控制可以检测到具体哪一行破袋并报警，为了减少破袋对好袋的影响，报警后最佳措施是更换滤袋，如果没有更换滤袋的条件，人工应急是封堵。
5.但是，更换滤袋须先拆除其上方喷吹管，且更换后又需重新安装和调整；此外，破袋中一般都灌有大量粉尘，袋笼难以抽取，导致滤袋更换难度大，更换耗时长；在大多数系统中，由于此时生产还在进行，如果除尘器是处理高温烟气则净气室属于高温环境，工人无法长时间工作。另外更换滤袋时要长时间打开除尘器顶门，如此会使整个收尘系统工况产生波动，影响整个生产线的运行，甚至导致生产线上其余设备故障。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有应急封堵装置的袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题，可实现快速封堵破袋，大大节约检修时间。相比传统的更换滤袋，采取有效的应急处理机制，可大大降低操作风险，维持系统正常工作。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种具有应急封堵装置的袋式除尘器，包括箱体，所述箱体内设有阵列排布的滤袋，所述滤袋上方设有用于封堵其上部开口的封堵装置，所述封堵装置包括平行架设在每排滤袋上方的的管道、连接在管道一端的压缩气包、与所述管道下方相连通的气囊；其中，所述气囊与滤袋一一对应设置，且所述管道上连接有开关装置。
9.作为本实用新型进一步的方案：每三到二十个所述管道共同连接一个压缩气包设置。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述管道连接压缩气包的一端向上弯折，所述压缩气包与箱体顶部连接设置。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体包括左袋室、右袋室，所述滤袋对称布置在左袋室和右袋室中，且所述左袋室和右袋室之间留有过道空间，所述过道空间中设有连接左袋室和右袋室的净化室廊道。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述开关装置包括设于每根管道上的手动开关、
分别与左袋室和右袋室中滤袋电连接的两个离线阀。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述滤袋包括袋笼以及套设在袋笼外部的滤袋本体。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型能快捷、方便的封住破袋袋口，使被封堵的破袋暂时失去烟气过滤作用。当系统检测到哪一排滤袋发生破袋时，打开其开关装置，压缩气包中的压缩气体向管道中膨胀，从而将气囊撑开，撑开的气囊刚好将其下方的滤袋上部开口堵住，阻止含尘气体直接从破袋破损处排出，防止除尘器超标排放。同时，也可防止粉尘从破损滤袋逸出落入相邻滤袋中，发生滤袋积灰故障。应急式的封堵装置不影响生产线的运行，降低了人工操作风险，节约检修时间。
16.平行架设在每排滤袋上的管道保证了气囊和滤袋的一一对准；管道向上弯折并与箱体的顶部连接，为压缩气包提供了一定的上提力，可避免压缩气包的自重将管道压迫变形。每三根管道共同连接同一个压缩气包，既精简了系统结构，同时降低了制造成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中封堵装置的局部俯视图；
19.图中：1-箱体、11-左袋室、12-右袋室、13-净化室廊道、2-滤袋、21-袋笼、22-滤袋本体、3-封堵装置、31-管道、32-压缩气包、33-气囊、4-开关装置、41-手动开关、42-离线阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种具有应急封堵装置的袋式除尘器，包括箱体1，箱体1内设有多个竖直方向阵列排布的滤袋2，滤袋2的结构和现有大型袋式除尘器一样，包括袋笼21以及套设在袋笼21外部的滤袋本体22。该滤袋2上方设有用于封堵其上部开口的封堵装置3，封堵装置3包括平行架设在每排滤袋上方的的管道31、连接在管道31一端的压缩气包32、与管道31下方相连通的气囊33；其中，气囊33与滤袋2一一对应设置，且管道31上连接有开关装置4。压缩气包32中填充有压缩气体，当系统检测到哪一排滤袋发生破袋时，打开手动开关41，压缩气包32中的压缩气体向管道31中膨胀，从而将气囊33撑开，撑开的气囊33刚好将其下方的滤袋2上部开口堵住，阻止破袋的滤袋2中的气体流动，实现了除尘器的快速应急封堵。
23.需要特别指出的是，施工时需注意，气囊33在不膨胀时和滤袋2保持一定的间距，不影响滤袋2上部开口的排气；气囊33膨胀后的直径略大于滤袋2的内径，使膨胀后正好能完全堵住滤袋2的上部开口。
24.请继续参阅图2，封堵装置3包括管道31、压缩气包32和气囊33。其中，管道31连接压缩气包32的一端向上90
°
弯折，压缩气包32与箱体1顶部连接设置；由于压缩气包32的外壁具有一定的重量，管道31向上弯折并与箱体1的顶部连接，为压缩气包32提供了一定的上提力，可避免压缩气包32的自重将管道31压迫变形。压缩气包32利用的是除尘器原有脉冲阀气包。进一步的，本实施例中每三根管道31共同连接一个压缩气包32，开关装置4包括手动开关41和离线阀42，每根管道31上配备一个手动开关41。如图1所示，箱体1包括左袋室11、右袋室12，滤袋2对称布置在左袋室11和右袋室12中，且左袋室11和右袋室12之间留有过道空间，过道空间中设有连接左袋室11和右袋室12的净化室廊道13。两个离线阀42分别设于左袋室11和右袋室12上方。拉动手动开关41打开，压缩气包32中的气体将进入单根管道31中，在破袋时应急使用；关闭离线阀42可实现各袋室电源完全切断，一般在检修时使用。
25.本实用新型在使用时，当系统检测出具体哪一行滤袋2破袋后，人工拉动相应的手动开关41，将压缩气包32中的压缩气体放入相应的管道31中，气囊33充气后膨胀堵住滤袋2的上部出口，实现破袋应急封堵，防止含尘气体从破袋破损处排出。等到生产线停机检修时，先将离线阀42关闭，人工将气囊33中的气体排出，再更换新的滤袋即可。
26.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
27.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。