一种雾化除尘喷雾机的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种雾化除尘喷雾机。


背景技术：

2.在建筑工地等场所，由于施工会产生大量扬尘，扬尘通过进入工人的呼吸道会严重影响工人肺部健康，同时扬尘扩散到空气中造成环境污染，严重的导致出现雾霾天气，因此需要减少建筑工地中的扬尘，从而确保施工人员的人身安全。
3.中国专利公告号：cn208245002u公开了《一种雾化除尘喷雾机》，包括基座、水平转盘、支架和风筒；基座内依次包括水箱、液泵、动力装置和电控装置；水平转盘安装在基座上，动力装置与水平转盘连接，水平转盘顶部设置有支架，支架的顶部设置有风筒通孔，风筒通过风筒通孔和连接件将风筒安装在支架上，支架顶部安装有液压马达，基座底部安装有用于整个雾化除尘喷雾机升降的升降装置。
4.但是现有的喷雾机通常为落地式的结构，使其只能够在地面进行喷雾除尘处理，导致其喷雾的角度和方向具有局限性，无法实现自由灵活的多位置调节操作，从而降低了雾化除尘的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供采用水平旋转和俯仰调节的方式，实现多位置高效除尘效果的一种雾化除尘喷雾机。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化除尘喷雾机，包括安装架：
7.所述安装架上设置有储水箱，且储水箱的出水口转动连接有贯穿安装架的导水管；
8.所述导水管的底部通过转动轴与翻转板连接，且翻转板上设置有喷雾组件；
9.所述安装架上设置有驱动导水管轴向旋转的旋转组件；
10.所述导水管上设置有驱动翻转板俯仰调节的驱动组件。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述旋转组件包括设置在安装架上的电机，电机的输出端连接有齿轮，且齿轮与套设在导水管上的齿环啮合连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述驱动组件为气缸，且气缸的两端均通过销轴分别与导水管和翻转板转动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述喷雾组件包括设置在翻转板上的喷雾罩，喷雾罩上设置有进水管，且进水管的进水口与导水管上的出水管连接，且进水管的出水口设置有位于喷雾罩内壁的雾化头。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述喷雾罩的内壁且靠近翻转板的一侧设置有鼓风机。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.还包括集水组件；
21.所述集水组件包括弧形结构的集水罩，集水罩开口端通过连杆与导水管的底部连接，集水罩的内壁设置有液位传感器。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.还包括回水组件；
24.所述回水组件包括设置在集水罩内的水泵，水泵通过回水管与储水箱连接。
25.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种雾化除尘喷雾机，具有以下有益效果：
26.该喷雾机通过设置的驱动组件和旋转组件，可以实现喷雾组件水平旋转和俯仰调节的操作，改变喷雾组件的喷雾方向和角度，从而根据实际除尘的需求，实现喷雾机自由灵活的调节操作效果，避免了单一角度和方向喷雾除尘带来的局限性，极大的提高了喷雾机的使用效果。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的一种雾化除尘喷雾机的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的旋转组件的结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的喷雾组件的内部结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例提供的回水组件与集水组件连接处的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、安装架；2、储水箱；3、旋转组件；31、电机；32、齿轮；33、齿环；4、导水管；5、翻转板；6、喷雾组件；61、喷雾罩；62、进水管；63、鼓风机；64、雾化头；7、气缸；8、转动轴；9、回水组件；91、水泵；92、回水管；10、集水组件；101、集水罩；102、连杆；103、液位传感器；11、出水管。
具体实施方式
34.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
35.如图1所示，一种雾化除尘喷雾机，包括安装架1：
36.安装架1上设置有储水箱2，储水箱2内设置有柱塞泵，用来驱动水流高压流动，且储水箱2的出水口转动连接有贯穿安装架1的导水管4；
37.导水管4的底部通过转动轴8与翻转板5连接，且翻转板5上设置有喷雾组件6；
38.安装架1上设置有驱动导水管4轴向旋转的旋转组件3；
39.导水管4上设置有驱动翻转板5俯仰调节的驱动组件。
40.在本实施方式中，将安装架1安装在除尘地点的高处，储水箱2内导入干净水流，使得储水箱2内的水流流入导水管4内，并进入到翻转板5内部后，进入到每一个喷雾组件6内，
使得水流以水雾的形式向外喷出，即可对漂浮的粉尘起到浸湿除尘的效果，另一方面，通过设置的驱动组件和旋转组件3，可以实现喷雾组件6水平旋转和俯仰调节的操作，改变喷雾组件6的喷雾方向和角度，从而根据实际除尘的需求，实现喷雾机自由灵活的调节操作效果，避免了单一角度和方向喷雾除尘带来的局限性，极大的提高了喷雾机的使用效果。
41.如图1和图2所示，旋转组件3包括设置在安装架1上的电机31，电机31的输出端连接有齿轮32，且齿轮32与套设在导水管4上的齿环33啮合连接，当电机31启动时，会带动齿轮32旋转，此时齿轮32会与齿环33啮合连接，从而带动导水管4使其在安装架1上水平旋转，进而对喷雾组件6的水平方向进行调节操作。
42.如图1所示，驱动组件为气缸7，且气缸7的两端均通过销轴分别与导水管4和翻转板5转动连接，通过气缸7的伸缩作用，能够推动翻转板5俯仰转动，从而对喷雾组件6的倾斜角度进行调节操作。
43.如图1和图3所示，喷雾组件6包括设置在翻转板5上的喷雾罩61，喷雾罩61上设置有进水管62，且进水管62的进水口与导水管4上的出水管11连接，且进水管62的出水口设置有位于喷雾罩61内壁的雾化头64，喷雾罩61的内壁且靠近翻转板5的一侧设置有鼓风机63，导水管4内的水流通过出水管11进入到进水管62内，并通过雾化头64以水雾的形式向外喷出，在喷雾罩61的出口处聚集，此时鼓风机63启动产生强大且快速流动的气流，使得气流吹动水雾向外喷出，即可对漂浮的粉尘起到浸湿除尘的效果。
44.如图1和图4所示，还包括集水组件10，集水组件10包括弧形结构的集水罩101，集水罩101开口端通过连杆102与导水管4的底部连接，可以对喷雾组件6渗漏出来的水流起到收集的作用，降低水渍的浪费率，集水罩101的内壁设置有液位传感器103，能够对集水罩101内的水流高度进行检测，防止集水罩101内水流液位过高而向外洒落。
45.如图1和图4所示，还包括回水组件9，回水组件9包括设置在集水罩101内的水泵91，水泵91通过回水管92与储水箱2连接，当集水罩101内液位高度足够时，启动水泵91使其抽取集水罩101内的水流，通过回水管92再次进入到储水箱2内收集，即可对渗漏出来的水渍起到回收利用的效果。
46.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。