一种农药生产用粉料球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及农药生产技术领域，具体是一种农药生产用粉料球磨机。


背景技术：

2.农药是用于防治病虫害及调节植物生长的化学药品，农药剂包括液制剂和干制剂两种，干制剂常为粉粒补货粉末状，在制备干制剂农药时，需要用到研磨机进行研磨成粉粒，由于农药多含有毒物质，因此常用封闭式的球磨机进行研磨。
3.球磨机工作原理如下：当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
4.现有的球磨机长期工作时，由于研磨装置长期砸落，容易导致筒体内腔出现局部下凹现象，同时产生的噪音较大。
5.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种农药生产用粉料球磨机。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种农药生产用粉料球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种农药生产用粉料球磨机，包括外壳，所述外壳内部设置有研磨装置；
9.所述研磨装置内部设置有驱动装置与传动装置，驱动装置与传动装置相配合。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述研磨装置包括滚筒与研磨筒，滚筒位于外壳内部，滚筒两端与研磨筒内表面转动连接，滚筒外表面开设有若干滑槽,滑槽之中设置有,一端转动连接有限位杆,限位杆位于滑槽之中，另一端与研磨筒转动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括双轴电机，双轴电机位于滚筒内部，双轴电机与滚筒滑动接触，双轴电机两端转动连接有转轴,转轴外表面与滚筒固定连接，转轴另一端为波浪形状，转轴与传动装置相配合。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述传动装置包括两个滑块,滑块分别位于双轴电机两侧，滑块与滚筒滑动接触，滑块接近转轴的移动为波浪形状，滑块与转轴相配合，滑块另一端固定连接有高压弹簧，高压弹簧与滚筒相接触。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述滑块外表面固定连接有若干推杆,推杆与滚筒滑动接触，推杆另一端固定连接有连杆,连杆位于滑槽之中，连杆另一端与限位杆转动连接，连杆通过限位杆与升降杆相连接。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳顶端中部开设有进料口，外壳外表面两侧固定连接有支撑架，支撑架另一端固定连接有底座。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，双轴电机启动，双轴
电机控制转轴转动，由于转轴与滑块相接触，同时转轴与滑块接触端面为波浪纹状，当转轴转动时，转轴与滑块接触面的波浪纹的最高点与滑块波浪纹最低点相接触时，滑块受高压弹簧作用向内侧移动，与滑块接触面的波浪纹的最高点与滑块波浪纹最高点相接触时，滑块向外侧移动挤压高压弹簧，即转轴转动时滑块做左右移动的往复运动，滑块通过推杆带动连杆移动，连杆通过限位杆带动升降杆底端移动，升降杆另一端则带动研磨筒向外侧扩张对农药进行研磨，该装置可以有效的对农药进行研磨，同时可以避免筒体内腔出现局部下凹现象，以及减小产生的噪音。
附图说明
16.图1为一种农药生产用粉料球磨机的结构示意图。
17.图2为一种农药生产用粉料球磨机中侧视剖视图的结构示意图。
18.图3为一种农药生产用粉料球磨机中俯视图的结构示意图。
19.1-外壳、2-支撑架、3-底座、4-进料口、5-研磨筒、6-升降杆、7-限位杆、8-滚筒、9-双轴电机、10-滑槽、11-连杆、12-高压弹簧、13-推杆、14-滑块、15-转轴。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种农药生产用粉料球磨机，包括外壳1，所述外壳1内部设置有研磨装置；
24.所述研磨装置内部设置有驱动装置与传动装置，驱动装置与传动装置相配合，该装置可以有效的对农药进行研磨，同时可以避免筒体内腔出现局部下凹现象，以及减小产生的噪音。
25.实施例二
26.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，进一步的，所述研磨装置包括滚筒8与研磨筒5，滚筒8位于外壳1内部，滚筒8两端与研磨筒5内表面转动连接，滚筒8外表面开设有若干滑槽10,滑槽10之中设置有16,16一端转动连接有限位杆7,限位杆7位于滑槽10之中，16另一端与研磨筒5转动连接。
27.进一步的，所述驱动装置包括双轴电机9，双轴电机9位于滚筒8内部，双轴电机9与滚筒8滑动接触，双轴电机9两端转动连接有转轴15,转轴15外表面与滚筒8固定连接，转轴15另一端为波浪形状，转轴15与传动装置相配合，双轴电机9控制转轴15转动。
28.进一步的，所述传动装置包括两个滑块14,滑块14分别位于双轴电机9两侧，滑块14与滚筒8滑动接触，滑块14接近转轴15的移动为波浪形状，滑块14与转轴15相配合，滑块14另一端固定连接有高压弹簧12，高压弹簧12与滚筒8相接触，轴15转动时，转轴15与滑块14接触面的波浪纹的最高点与滑块14波浪纹最低点相接触时，滑块14受高压弹簧12作用向内侧移动，与滑块14接触面的波浪纹的最高点与滑块14波浪纹最高点相接触时，滑块14向外侧移动挤压高压弹簧12。
29.进一步的，所述滑块14外表面固定连接有若干推杆13,推杆13与滚筒8滑动接触，推杆13另一端固定连接有连杆11,连杆11位于滑槽10之中，连杆11另一端与限位杆7转动连接，连杆11通过限位杆7与升降杆6相连接，滑块14通过推杆13带动连杆11移动，连杆11通过限位杆7带动升降杆6底端移动，升降杆6另一端则带动研磨筒5向外侧扩张对农药进行研磨。
30.进一步的，所述外壳1顶端中部开设有进料口4，外壳1外表面两侧固定连接有支撑架2，支撑架2另一端固定连接有底座3。
31.本实用新型的工作原理是：该装置使用时，双轴电机9启动，双轴电机9控制转轴15转动，由于转轴15与滑块14相接触，同时转轴15与滑块14接触端面为波浪纹状，当转轴15转动时，转轴15与滑块14接触面的波浪纹的最高点与滑块14波浪纹最低点相接触时，滑块14受高压弹簧12作用向内侧移动，与滑块14接触面的波浪纹的最高点与滑块14波浪纹最高点相接触时，滑块14向外侧移动挤压高压弹簧12，即转轴15转动时滑块14做左右移动的往复运动，滑块14通过推杆13带动连杆11移动，连杆11通过限位杆7带动升降杆6底端移动，升降杆6另一端则带动研磨筒5向外侧扩张对农药进行研磨，该装置可以有效的对农药进行研磨，同时可以避免筒体内腔出现局部下凹现象，以及减小产生的噪音。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。