一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土储料斗领域，特别是涉及一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土粉料在不使用时，一般储存在储料斗内。
3.混凝土粉料在存储的过程中，当空气湿度比较大的时候，容易使得混凝土粉料出现结团现象，造成储料斗的出料口堵塞，导致无法正常将混凝土粉从管道中输送。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗，在使用时，电机带动粉碎机构转动，粉碎机构带动其上设置的挤压棒转动，挤压棒转动时，其与防堵塞机构接触、分离、再接触，如此循环，使得防堵塞机构中的疏通杆做上下往复运动，能够防止混凝土粘结成块堵塞在出料口处。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗，包括箱体，所述箱体内设置有腔体，顶端外壁一侧开设有进料口，底端中部设置有出料口，一侧外壁上安装有伺服电机，所述腔体内设置有粉碎机构、防堵塞机构，所述粉碎机构横向穿设于所述腔体内，并与所述伺服电机的输出端转动连接，其中部外表面上垂直固定连接有一个挤压棒，所述防堵塞机构包括横向固定于所述腔体底部的支撑板，所述支撑板的中部开设有活动孔，所述活动孔内穿插有可上下滑动的疏通杆，所述疏通杆位于所述出料口的正上方，其顶部固定设有连接板，其外部还套设有弹簧，所述弹簧的顶端固定于所述连接板的下表面上，底端与所述支撑板的上表面相连接；所述伺服电机带动所述粉碎机构转动时，粉碎机构可带动所述挤压棒转动并与所述连接板相抵触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括转动杆，所述转动杆与所述伺服电机的输出端转动连接，其另一端与所述腔体的腔壁轴承连接，所述转动杆的外表面上交错设置有短叶片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆上位于所述进料口下方内的短叶片设置为长叶片，所述长叶片的最长端可转动至所述进料口内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口上连通有出料管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底端部分为漏斗形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底端外壁上焊接有底座。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.（1）该储料斗在使用时，混凝土从进料口倒入箱体中，启动伺服电机，伺服电机带动粉碎机构转动，粉碎机构在转动时其上设置的挤压棒也随之转动，当挤压棒转动至下方
并与连接板相抵触时，其对连接板进行挤压，连接板压缩弹簧并带动疏通杆向下移动，使疏通杆伸入出料口内，对出料口内的混凝土进行疏通，而当挤压棒继续向上转动并与连接板脱离时，疏通杆在弹簧的作用下向上移动，如此循环，使得疏通杆做上下往复运动，能够防止混凝土粘结成块堵塞在出料口处；
13.（2）该储料斗在使用时，混凝土从进料口倒入箱体中，启动伺服电机，伺服电机带动转动杆转动，转动杆在转动时，其上设置的叶片也跟着转动，对混凝土进行粉碎，能够防止混凝土粘结成块，同时位于进料口下方的叶片设置为长叶片，旋转时可伸入进料口内，对进料口处的混凝土也进行粉碎，能够防止混凝土堵塞在进料口处。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型所述挤压棒与所述防堵塞机构未接触时状态图。
16.图3为本实用新型内部俯视图。
17.其中，附图标记对应的名称为：
18.1、箱体；101、腔体；2、进料口；3、伺服电机；4、转动杆；5、短叶片；501、长叶片；6、挤压棒；7、支撑板；8、出料口；9、出料管；10、底座；11、连接板；12、疏通杆；1201、活动孔；13、弹簧。
具体实施方式
19.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
20.实施例:
21.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗，包括箱体1，所述箱体1内设置有腔体101，其底端部分为漏斗形，顶端外壁一侧开设有进料口2，底端中部设置有出料口8，一侧外壁上安装有伺服电机3，底端外壁上焊接有底座10，所述出料口8上连通有出料管9，所述腔体101内设置有粉碎机构、防堵塞机构，所述粉碎机构横向穿设于所述腔体101内，并与所述伺服电机3的输出端转动连接，其中部外表面上垂直固定连接有一个挤压棒6，所述防堵塞机构包括横向固定于所述腔体101底部的支撑板7，所述支撑板7的中部开设有活动孔1201，所述活动孔1201内穿插有可上下滑动的疏通杆12，所述疏通杆12位于所述出料口8的正上方，其顶部固定设有连接板11，其外部还套设有弹簧13，所述弹簧13的顶端固定于所述连接板11的下表面上，底端与所述支撑板7的上表面相连接；所述伺服电机3带动所述粉碎机构转动时，粉碎机构可带动所述挤压棒6转动并与所述连接板11相抵触；
22.该储料斗在使用时，混凝土从进料口2倒入箱体1中，启动伺服电机3，伺服电机3带动粉碎机构转动，粉碎机构在转动时其上设置的挤压棒6也随之转动，当挤压棒6转动至下方并与连接板11相抵触时，其对连接板11进行挤压，连接板11压缩弹簧13并带动疏通杆12向下移动，使疏通杆12伸入出料口8内，对出料口8内的混凝土进行疏通，而当挤压棒6继续向上转动并与连接板11脱离时，疏通杆12在弹簧13的作用下向上移动，如此循环，使得疏通杆12做上下往复运动，能够防止混凝土粘结成块堵塞在出料口8处。
23.如图1、图2所示，本实施例还公开了，粉碎机构包括转动杆4，所述转动杆4与所述伺服电机3的输出端转动连接，其另一端与所述腔体101的腔壁轴承连接，所述转动杆4的外表面上交错设置有短叶片5，所述转动杆4上位于所述进料口2下方内的短叶片5设置为长叶片501，所述长叶片501的最长端可转动至所述进料口2内部；
24.该储料斗在使用时，混凝土从进料口2倒入箱体1中，启动伺服电机3，伺服电机3带动转动杆4转动，转动杆4在转动时，其上设置的叶片也跟着转动，对混凝土进行粉碎，能够防止混凝土粘结成块，同时位于进料口2下方的叶片设置为长叶片501，旋转时可伸入进料口2内，对进料口2处的混凝土也进行粉碎，能够防止混凝土堵塞在进料口2处。
25.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有腔体(101)，顶端外壁一侧开设有进料口(2)，底端中部设置有出料口(8)，一侧外壁上安装有伺服电机(3)，其特征在于，所述腔体(101)内设置有粉碎机构、防堵塞机构，所述粉碎机构横向穿设于所述腔体(101)内，并与所述伺服电机(3)的输出端转动连接，其中部外表面上垂直固定连接有一个挤压棒(6)，所述防堵塞机构包括横向固定于所述腔体(101)底部的支撑板(7)，所述支撑板(7)的中部开设有活动孔(1201)，所述活动孔(1201)内穿插有可上下滑动的疏通杆(12)，所述疏通杆(12)位于所述出料口(8)的正上方，其顶部固定设有连接板(11)，其外部还套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶端固定于所述连接板(11)的下表面上，底端与所述支撑板(7)的上表面相连接；所述伺服电机(3)带动所述粉碎机构转动时，粉碎机构可带动所述挤压棒(6)转动并与所述连接板(11)相抵触。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗，其特征在于，所述粉碎机构包括转动杆(4)，所述转动杆(4)与所述伺服电机(3)的输出端转动连接，其另一端与所述腔体(101)的腔壁轴承连接，所述转动杆(4)的外表面上交错设置有短叶片(5)。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗，其特征在于，所述转动杆(4)上位于所述进料口(2)下方内的短叶片(5)设置为长叶片(501)，所述长叶片(501)的最长端可转动至所述进料口(2)内部。4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗，其特征在于，所述出料口(8)上连通有出料管(9)。5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗，其特征在于，所述箱体(1)的底端部分为漏斗形。6.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗，其特征在于，所述箱体(1)的底端外壁上焊接有底座(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防堵塞机构的混凝土储料斗，包括箱体，箱体内设置有腔体，顶端外壁一侧开设有进料口，底端中部设置有出料口，一侧外壁上安装有伺服电机，出料口上连通有出料管，腔体内设置有粉碎机构、防堵塞机构，粉碎机构横向穿设于腔体内，并与伺服电机的输出端转动连接，其中部外表面上垂直固定连接有一个挤压棒，防堵塞机构包括横向固定于腔体底部的支撑板，支撑板的中部开设有活动孔，活动孔内穿插有可上下滑动的疏通杆，其顶部固定设有连接板，其外部还套设有弹簧，弹簧的顶端固定于连接板的下表面上，底端与支撑板的上表面相连接；伺服电机带动粉碎机构转动时，粉碎机构可带动挤压棒转动并与连接板相抵触。构可带动挤压棒转动并与连接板相抵触。构可带动挤压棒转动并与连接板相抵触。


技术研发人员：何勤 范小平
受保护的技术使用者：重庆松汇新型建材有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/4