一种内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉剂设备技术领域，具体为一种内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备。


背景技术：

2.板青颗粒是一种中成药，清热解毒、消肿散结、强心利尿利胆、抗菌消炎、抗病毒，增强免疫力。在板青颗粒制粉的过程中，需要使用粉剂设备将固体药物进行粉碎，对板青颗粒进行研磨。
3.现有的板青颗粒粉剂设备，无法对固体药物进行计量，需要先对其进行称重，然后投入粉剂制备装置，步骤繁琐，并且直接对粉剂进行研磨速率较低，为此，我们提出一种内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备，以解决上述背景技术中提出由于内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备，无法对固体药物进行计量，需要先对其进行称重，然后投入粉剂制备装置，步骤繁琐，并且直接对粉剂进行研磨速率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备，包括：
6.粉碎筒，所述粉碎筒的上方安装有进料槽；
7.入料板，其活动安装在所述进料槽的内部，所述入料板的末端设有转轴；
8.称重传感器，其固定安装在所述入料板的下方，所述称重传感器远离进料槽竖直中心线的一侧安装有电动推杆；
9.plc控制器，其安装在所述粉碎筒的前端；
10.传动轴，其安装在所述粉碎筒的内部，所述传动轴的外表面设有粉碎刀片，所述粉碎刀片的下方设有斜板一，所述斜板一的下方设有硬质研磨腔；
11.主研磨球，其安装在所述硬质研磨腔的内部；
12.辅助研磨球，其安装在所述主研磨球的左右两侧，所述辅助研磨球的输入端安装有研磨电机；
13.伺服电机，其安装在所述传动轴的输入端。
14.优选的，所述硬质研磨腔还设有：
15.斜板二，其设置在所述硬质研磨腔的下方，所述斜板二和斜板一与传动轴的连接处均设有轴承；
16.出料管，其安装在所述斜板二的下方。
17.优选的，所述粉碎刀片沿传动轴上部的外表面等距均匀分布，所述粉碎刀片设有四组，所述传动轴与伺服电机键连接。
18.优选的，所述传动轴贯穿于主研磨球的内部，所述辅助研磨球和主研磨球与硬质研磨腔的尺寸相吻合。
19.优选的，所述斜板二和斜板一均为倒圆台结构，所述斜板一的中部为镂空网状结构。
20.优选的，所述称重传感器、plc控制器与电动推杆依次通过导线依次电性串联，所述称重传感器与入料板螺纹连接。
21.优选的，所述入料板通过转轴与进料槽构成转动结构，所述电动推杆的两端分别与入料板和粉碎筒铰接。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备，具备以下有益效果：该内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备，通过设置的称重传感器，投入药物即可对固体药物进行称量，减少操作步骤，使用起来更加简单；通过设置的粉碎刀片可对固体药物进行破碎操作，提高药物研磨的速率。
23.1.本实用新型通过设置的称重传感器，投入药物即可对固体药物进行称量，减少操作步骤，使用起来更加简单；通过设置的粉碎刀片可对固体药物进行破碎操作，提高药物研磨的速率；
24.2.本实用新型通过设置的斜板一，可对粉碎后的药物进行过滤，避免较大的颗粒进入硬质研磨腔，破碎后的药物再进入硬质研磨腔，即可对药物进行再次研磨，使药粉更加细腻；
25.3.本实用新型通过设置的两组辅助研磨球，能够配合主研磨球同时在硬质研磨腔内对药物颗粒进行研磨，药粉通过辅助研磨球与主研磨球之间的缝隙，即可挤压破碎，从而由斜板二进行导料，可将药粉由出料管排出。
附图说明
26.图1为本实用新型整体结构示意图；
27.图2为本实用新型粉碎筒的剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型粉碎刀片的立体结构示意图；
29.图4为本实用新型硬质研磨腔的俯视结构示意图；
30.图5为本实用新型工作流程示意图。
31.图中：1、粉碎筒；2、plc控制器；3、进料槽；4、入料板；5、电动推杆；6、轴承；7、称重传感器；8、传动轴；9、粉碎刀片；10、斜板一；11、研磨电机；12、辅助研磨球；13、主研磨球；14、伺服电机；15、出料管；16、斜板二；17、硬质研磨腔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1、图2和图5所示，一种内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备，包括：粉碎筒1，粉碎筒1的上方安装有进料槽3；入料板4，其活动安装在进料槽3的内部，入料板4的末端设有
转轴；称重传感器7，其固定安装在入料板4的下方，称重传感器7远离进料槽3竖直中心线的一侧安装有电动推杆5，入料板4通过转轴与进料槽3构成转动结构，电动推杆5的两端分别与入料板4和粉碎筒1铰接，plc控制器2，其安装在粉碎筒1的前端；称重传感器7、plc控制器2与电动推杆5依次通过导线依次电性串联，称重传感器7与入料板4螺纹连接；通过设置的称重传感器7，投入药物即可对固体药物进行称量，减少操作步骤，使用起来更加简单；伺服电机14，其安装在传动轴8的输入端，斜板二16，其设置在硬质研磨腔17的下方，斜板二16和斜板一10与传动轴8的连接处均设有轴承6，斜板二16和斜板一10均为倒圆台结构，斜板一10的中部为镂空网状结构；出料管15，其安装在斜板二16的下方。
34.如图2-4所示，一种内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备，包括：传动轴8，其安装在粉碎筒1的内部，传动轴8的外表面设有粉碎刀片9，粉碎刀片9沿传动轴8上部的外表面等距均匀分布，粉碎刀片9设有四组，传动轴8与伺服电机14键连接；粉碎刀片9的下方设有斜板一10，斜板一10的下方设有硬质研磨腔17；通过设置的粉碎刀片9可对固体药物进行破碎操作，提高药物研磨的速率，通过设置的斜板一10，可对粉碎后的药物进行过滤，避免较大的颗粒进入硬质研磨腔17，破碎后的药物再进入硬质研磨腔17，即可对药物进行再次研磨，使药粉更加细腻，主研磨球13，其安装在硬质研磨腔17的内部；辅助研磨球12，其安装在主研磨球13的左右两侧，辅助研磨球12的输入端安装有研磨电机11，传动轴8贯穿于主研磨球13的内部，辅助研磨球12和主研磨球13与硬质研磨腔17的尺寸相吻合，通过设置的两组辅助研磨球12，能够配合主研磨球13同时在硬质研磨腔17内对药物颗粒进行研磨，药粉通过辅助研磨球12与主研磨球13之间的缝隙，即可挤压破碎，从而由斜板二16进行导料，可将药粉由出料管15排出。
35.工作原理：在使用该内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备时，首先，将固体药物由进料槽3投入入料板4的上方，称重传感器7可对入料板4的上方药物进行称量，同时将数据传递给plc控制器2，plc控制器2将数据传输给显示器进行显示，当达到设定的重量值时，plc控制器2可控制电动推杆5进行伸缩，从而带动入料板4通过转轴向下转动，药物进入粉碎筒1；其次，同步启动伺服电机14，伺服电机14驱动传动轴8进行转动，从而可带动粉碎刀片9与主研磨球13进行转动，粉碎刀片9可对药物进行粉碎；然后，粉碎后的药物可通过斜板一10中部的滤网内，进入硬质研磨腔17，同时启动研磨电机11驱动辅助研磨球12进行转动，辅助研磨球12能够配合主研磨球13同时在硬质研磨腔17内对药物颗粒进行研磨，药粉通过辅助研磨球12与主研磨球13之间的缝隙，即可挤压破碎；最后，由斜板二16进行导料，可将药粉由出料管15排出，这就是该内置破碎结构的板青颗粒粉剂设备的工作原理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。