一种硼砂自动上下料用喷嘴清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及硼砂有机定型领域，更具体地说，本实用新型涉及一种硼砂自动上下料用喷嘴清洗机构。


背景技术：

2.硼砂有机定型设备为全自动上下料，升降输送机负责把装满硼砂砂棉的料箱输送到下层输送线，三只压力罐供应三路喷嘴进行喷涂，人工只需要投放空箱和取出满料的箱子。
3.目前在硼砂有机定型设备工作时，需要用到胶水喷嘴，三个胶水压力罐提供胶水，胶水喷嘴以喷雾形式从上往下喷，顺势于硼砂方向，这样有利于砂棉的下落，由于胶水中存在一些固体颗粒，长时间使用后，会导致胶水喷嘴堵塞，影响工作效率；此外，雾化腔的集胶池经过长时间使用后，底部容易粘上胶水不方便清理，增加了操作人员的清理难度，同时也减少了设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种硼砂自动上下料用喷嘴清洗机构，以解决胶水中存在一些固体颗粒，长时间使用后，会导致胶水喷嘴堵塞，影响工作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硼砂自动上下料用喷嘴清洗机构，包括雾化腔，所述雾化腔的顶部固定安装有隔板，所述隔板的顶部可拆卸安装有安装板，所述安装板的表面开设有安装槽，所述安装板的顶部设有输送管；
6.所述安装板的顶部固定安装有固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有固定顶板,所述固定底板和固定顶板的侧面均开设有u型槽，所述u型槽可拆卸安装有弹簧栓组件，所述弹簧栓组件的底部可拆卸安装有喷嘴组件。
7.其中，所述弹簧栓组件包括气缸，所述气缸的底部螺纹安装有安装螺母，所述气缸的输出轴固定套接有按压板，所述按压板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有弹簧，所述连接杆的底部固定安装有控制机构，所述喷嘴组件包括主腔，所述主腔的底部可拆卸安装有胶水喷嘴，所述主腔的左右两侧分别固定连通有胶水注入口和清水注入口。
8.其中，所述安装螺母螺纹安装在固定顶板的顶部，所述弹簧的顶端固定安装在按压板的底部，所述弹簧的另一端固定安装在控制机构的表面。
9.其中，所述控制机构包括固定套，所述固定套的内部活动套接有复位旋转体，所述复位旋转体的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有球阀，所述球阀的表面开设有直角孔，所述固定套的表面一体形成有套筒，所述套筒的内部活动套接有活动销，所述活动销的侧面固定安装有弹簧片，所述弹簧片可拆卸安装在套筒的内壁，所述复位旋转体转动安装在连接杆的底端，所述固定套固定安装在连接杆的表面。
10.其中，所述雾化腔的内腔设有斜坡漏斗，所述雾化腔的内壁开设有圆弧槽，所述雾化腔的内壁活动安装有环形导轨，所述环形导轨的顶部固定安装有卡接件，所述雾化腔的内壁固定安装有安装座，所述安装座的侧面可拆卸安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有齿轮，所述环形导轨的底部可拆卸安装有清理组件，所述雾化腔内腔的底部开设有漏孔。
11.其中，所述卡接件的表面一体形成有齿槽，所述清理组件的数量为四个。
12.其中，所述清理组件包括固定杆，所述，所述固定杆底部的左右两侧均焊接有安装架，所述安装架的侧面转动安装有滚轮，所述安装架的表面固定安装有连接件，所述连接件的表面固定安装有刮板，所述固定杆可拆卸安装在卡接件的底部。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，胶水中存在一些固体颗粒，长时间使用后，会导致胶水喷嘴中堵塞，影响工作效率，此时利用弹簧栓组件来切换胶水喷嘴里注入水还是注入胶水，以便执行胶水喷嘴的自清功能，从而清洗胶水喷嘴上附着的颗粒杂质，以免胶水喷嘴堵塞；上述方案中，雾化腔的集胶池经过长时间使用后，底部容易粘上胶水不方便清理，增加了操作人员的清理难度，同时也减少了设备的使用寿命，此时利用电机带动清理组件对雾化腔的底部进行清理，达到了保护雾化腔底部的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的弹簧栓和喷嘴结构示意图；
17.图3为本实用新型的控制机构立体装配示意图；
18.图4为本实用新型的雾化腔结构示意图；
19.图5为本实用新型的清理组件结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、雾化腔；2、隔板；3、安装板；4、安装槽；5、输送管；6、固定底板；7、固定顶板；8、弹簧栓组件；9、喷嘴组件；11、斜坡漏斗；12、圆弧槽；13、环形导轨；14、卡接件；15、安装座；16、电动机；17、齿轮；18、清理组件；19、漏孔；81、气缸；82、安装螺母；83、按压板；84、连接杆；85、弹簧；86、控制机构；91、主腔；92、胶水喷嘴；93、胶水注入口；94、清水注入口；181、固定杆；182、安装架；183、滚轮；184、连接件；185、刮板；861、固定套；862、复位旋转体；863、连接柱；864、球阀；865、套筒；866、活动销；867、弹簧片。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种硼砂自动上下料用喷嘴清洗机构，包括雾化腔1，所述雾化腔1的顶部固定安装有隔板2，所述隔板2的顶部可拆卸安装有安装板3，所述安装板3的表面开设有安装槽4，所述安装板3的顶部设有输送管5；
[0024]
所述安装板3的顶部固定安装有固定底板6，所述固定底板6的顶部固定安装有固定顶板7,所述固定底板6和固定顶板7的侧面均开设有u型槽，所述u型槽可拆卸安装有弹簧
栓组件8，所述弹簧栓组件8的底部可拆卸安装有喷嘴组件9，所述弹簧栓组件8包括气缸81，所述气缸81的底部螺纹安装有安装螺母82，所述气缸81的输出轴固定套接有按压板83，所述按压板83的底部固定安装有连接杆84，所述连接杆84的表面活动套接有弹簧85，所述连接杆84的底部固定安装有控制机构86，所述喷嘴组件9包括主腔91，所述主腔91的底部可拆卸安装有胶水喷嘴92，所述主腔91的左右两侧分别固定连通有胶水注入口93和清水注入口94，所述安装螺母82螺纹安装在固定顶板7的顶部，所述弹簧85的顶端固定安装在按压板83的底部，所述弹簧85的另一端固定安装在控制机构86的表面，所述控制机构86包括固定套861，所述固定套861的内部活动套接有复位旋转体862，所述复位旋转体862的底部固定安装有连接柱863，所述连接柱863的底部固定安装有球阀864，所述球阀864的表面开设有直角孔，所述固定套861的表面一体形成有套筒865，所述套筒865的内部活动套接有活动销866，所述活动销866的侧面固定安装有弹簧片867，所述弹簧片867可拆卸安装在套筒865的内壁，所述复位旋转体862转动安装在连接杆84的底端，所述固定套861固定安装在连接杆84的表面，所述雾化腔1的内腔设有斜坡漏斗11，所述雾化腔1的内壁开设有圆弧槽12，所述雾化腔1的内壁活动安装有环形导轨13，所述环形导轨13的顶部固定安装有卡接件14，所述雾化腔1的内壁固定安装有安装座15，所述安装座15的侧面可拆卸安装有电动机16，所述电动机16的输出轴固定套接有齿轮17，所述环形导轨13的底部可拆卸安装有清理组件18，所述雾化腔1内腔的底部开设有漏孔19，所述卡接件14的表面一体形成有齿槽，所述清理组件18的数量为四个，所述清理组件18包括固定杆181，所述，所述固定杆181底部的左右两侧均焊接有安装架182，所述安装架182的侧面转动安装有滚轮183，所述安装架182的表面固定安装有连接件184，所述连接件184的表面固定安装有刮板185，所述固定杆181可拆卸安装在卡接件14的底部。
[0025]
如附图2至附图3，所述弹簧栓组件8包括气缸81，所述气缸81的底部螺纹安装有安装螺母82，所述气缸81的输出轴固定套接有按压板83，所述按压板83的底部固定安装有连接杆84，所述连接杆84的表面活动套接有弹簧85，所述连接杆84的底部固定安装有控制机构86，所述喷嘴组件9包括主腔91，所述主腔91的底部可拆卸安装有胶水喷嘴92，所述主腔91的左右两侧分别固定连通有胶水注入口93和清水注入口94，所述安装螺母82螺纹安装在固定顶板7的顶部，所述弹簧85的顶端固定安装在按压板83的底部，所述弹簧85的另一端固定安装在控制机构86的表面，所述控制机构86包括固定套861，所述固定套861的内部活动套接有复位旋转体862，所述复位旋转体862的底部固定安装有连接柱863，所述连接柱863的底部固定安装有球阀864，所述球阀864的表面开设有直角孔，所述固定套861的表面一体形成有套筒865，所述套筒865的内部活动套接有活动销866，所述活动销866的侧面固定安装有弹簧片867，所述弹簧片867可拆卸安装在套筒865的内壁，所述复位旋转体862转动安装在连接杆84的底端，所述固定套861固定安装在连接杆84的表面；
[0026]
具体的，在胶水注入口93中接入胶水压力罐，在清水注入口94中接入水压力罐，正常状态，可以向喷嘴中注入胶水，以便硼砂有机定型设备的正常运行，当在不工作或者间隔时间较长时，执行自清功能；首先气缸81按压喷嘴组件9上部的弹簧栓组件8，气缸81的输出轴带动按压板83和连接杆84向下运动，同时连接杆84会带动复位旋转体862向下移动，由于活动销866在垂直方向有阻力，复位旋转体862将会转动180度，同时底部安装的球阀864也将转动180度，则原本注入胶水的直角孔旋转至注入水的方向，从而达到了将胶水喷嘴92清
洗的目的，最后由弹簧85将复位旋转体862复位。
[0027]
如附图4至附图5，所述雾化腔1的内腔设有斜坡漏斗11，所述雾化腔1的内壁开设有圆弧槽12，所述雾化腔1的内壁活动安装有环形导轨13，所述环形导轨13的顶部固定安装有卡接件14，所述雾化腔1的内壁固定安装有安装座15，所述安装座15的侧面可拆卸安装有电动机16，所述电动机16的输出轴固定套接有齿轮17，所述环形导轨13的底部可拆卸安装有清理组件18，所述雾化腔1内腔的底部开设有漏孔19，所述卡接件14的表面一体形成有齿槽，所述清理组件18的数量为四个，所述清理组件18包括固定杆181，所述，所述固定杆181底部的左右两侧均焊接有安装架182，所述安装架182的侧面转动安装有滚轮183，所述安装架182的表面固定安装有连接件184，所述连接件184的表面固定安装有刮板185，所述固定杆181可拆卸安装在卡接件14的底部；
[0028]
具体的，启动电动机16的电源，电动机16的输出轴将会带动齿轮17转动，可以驱动环形导轨13绕着雾化腔1的内壁转动，以带动清理组件18的刮板185对雾化腔1底部进行清理，达到了保护雾化腔1底部的目的。
[0029]
其中电动机16的品牌为松下，且型号为msmd012g1v。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
设置第四只压力罐，在压力罐中装满水，在胶水注入口93中接入胶水压力罐，在清水注入口94中接入水压力罐，正常状态，可以向喷嘴中注入胶水，以便硼砂有机定型设备的正常运行，当在不工作或者间隔时间较长时，执行自清功能；首先气缸81按压喷嘴组件9上部的弹簧栓组件8，气缸81的输出轴带动按压板83和连接杆84向下运动，同时连接杆84会带动复位旋转体862向下移动，由于活动销866在垂直方向有阻力，复位旋转体862将会转动180度，同时底部安装的球阀864也将转动180度，则原本注入胶水的直角孔旋转至注入水的方向，从而达到了将胶水喷嘴92清洗的目的，最后由弹簧85将复位旋转体862复位；启动电动机16的电源，电动机16的输出轴将会带动齿轮17转动，可以驱动环形导轨13绕着雾化腔1的内壁转动，以带动清理组件18的刮板185对雾化腔1底部进行清理，达到了保护雾化腔1底部的目的。
[0032]
上述方案中，利用弹簧栓组件8组件来切换胶水喷嘴92里注入水还是注入胶水，以便执行胶水喷嘴92的自清功能，清洗胶水喷嘴92上附着的颗粒杂质，以免胶水喷嘴92堵塞；上述方案中，利用电机带动清理组件18对雾化腔1的底部进行清理，达到了保护雾化腔1底部的目的。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。