一种用于涂料研磨机的过滤装置的制作方法

1.本技术涉及涂料研磨机的技术领域，尤其是涉及一种用于涂料研磨机的过滤装置。


背景技术：

2.涂料研磨机在工业生产中被广泛应用。涂料研磨机使颗粒物经过狭窄的研磨珠间隙，再经过加压高速旋转冲击，使得颗粒物混合、乳化、分散、搓揉、滚动等，从而达到使颗粒物变细的作用。
3.相关技术中的涂料研磨机如图1所示，涂料研磨机包括研磨机本体1，研磨机本体1连接有第一出料管11，第一出料管11远离研磨机本体的一端固定连接有第二出料管12，第二出料管12的下方设有涂料桶3。涂料原料经过研磨机本体1研磨后，通过第一出料管11和第二出料管12落入涂料桶3中。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有研磨机本体1研磨颗粒物不够充分，使得未研磨充分的颗粒物落入涂料桶3中，从而使涂料成品质量变差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善未研磨充分的颗粒物落入涂料桶中，从而使涂料成品质量变差的问题，本技术提供一种用于涂料研磨机的过滤装置。
6.本技术提供的一种用于涂料研磨机的过滤装置采用如下技术方案：
7.涂料研磨机包括研磨机本体，所述研磨机本体连接有第一出料管，所述第一出料管远离研磨机本体的一端固定连接有管口向下的第二出料管，所述出料管的下方设有涂料桶，所述第二出料管的下方设有过滤涂料成品的过滤装置，所述过滤装置包括连接框，所述连接框的竖直内壁固定连接有过滤涂料成品中的杂质的第一过滤网，所述涂料桶位于第一过滤网的下方，所述连接框的竖直外壁固定连接有多个第一连接杆，所述第一连接杆的下表面均连接有对连接框进行支撑的第二连接杆。
8.通过采用上述技术方案，连接框支撑第一过滤网，第一连接杆支撑连接框，第二连接杆支撑第一连接杆。研磨机本体把颗粒物研磨完成后，涂料成品依次经过第一出料管和第二出料管流出，涂料成品经过第一过滤网，第一过滤网将涂料成品中未充分碾碎的颗粒物拦截，涂料成品流进涂料桶中。第一过滤网具有过滤涂料成品中未充分研磨的颗粒物从而提升涂料成品的质量的效果。
9.可选的，所述连接框的内壁还固定连接有位于第一过滤网下方的第二过滤网，第二过滤网的孔隙密度比第一过滤网的孔隙密度大。
10.通过采用上述技术方案，涂料成品经过第二过滤网，第二过滤网将涂料成品中更细小的颗粒物杂质拦截，进一步提高了涂料成品的质量。
11.可选的，其中的两个相邻第二连接杆之间设有第三连接杆，所述第三连接杆的两端均与第二连接杆固定连接，另外一个第二连接杆与相邻的一个第二连接杆之间设有第四
连接杆，所述第四连接杆的两端均与第二连接杆固定连接。
12.通过采用上述技术方案，第三连接杆和第四连接杆对第三连接杆进行了加固，增加了第三连接杆安装的稳定性。
13.可选地，所述其中两个第二连接杆之间的空间可供涂料桶通过。
14.通过采用上述技术方案，当涂料桶中的涂料装满时，第二连接杆之间的空隙方便了工作人员将涂料桶从连接框的下方移出。
15.可选的，所述第一连接杆与第二连接杆之间设有将第一连接杆与第二连接杆相互固定的连接组件。
16.通过采用上述技术方案，连接组件对第二连接杆和第一连接杆进行了固定，增加了第二连接杆安装在第一连接杆上的稳定性。
17.可选的，所述连接组件包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一连接杆)的上表面设有连接孔，所述第二连接杆的上表面设有与连接孔连通的第一凹槽，所述第一固定杆同时插接在第一连接孔和第一凹槽中，所述第二连接杆远离涂料桶的一侧设有第二凹槽，所述第一固定杆远离涂料桶的一侧向内设有与第二凹槽连通的第三凹槽，所述第二固定杆同时插接在第二凹槽和第三凹槽中。
18.通过采用上述技术方案，需要固定第一连接杆和第二连接杆时，第一连接杆靠近第二连接杆，使连接孔与第一凹槽连通，同时将第一固定杆插入连接孔与第一凹槽，转动第一固定杆，使得第二凹槽与第三凹槽连通，第二固定杆同时插入第二凹槽与第三凹槽，第一连接杆和第二连接杆固定，提高了固定的效率。
19.需要清理第一过滤网和第二过滤网上的颗粒物时，将第二固定杆从第二凹槽与第三凹槽中拿出，再将第一固定杆从连接孔和第一凹槽中拿出，第一连接杆与第二连接杆脱离。将连接框从第一连接杆的上方拿下，翻转连接框，倒出第一过滤网和第二过滤网上的颗粒物，最后将第一过滤网和第二过滤网清理干净。
20.可选的，所述连接组件还包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与第一固定杆固定连接并且将连接孔盖住，所述第二连接块与第二固定杆固定连接并且将第二凹槽盖住。
21.通过采用上述技术方案，第一连接块方便工作人员将第一固定杆从连接孔和第一凹槽中拿出，第二连接块方便工作人员将第二固定杆从第二凹槽与第三凹槽中拿出。
22.可选的，所述第二连接杆的底部均固定安装有滚轮。
23.通过采用上述技术方案，当需要将涂料桶从连接框下方移开时，第二连接杆挡住涂料桶，使得涂料桶难以从连接框下面移出，滚轮有利于工作人员移开第二连接杆，使得第二连接杆远离涂料桶，从而有利于工作人员移动涂料桶。
24.可选的，每个滚轮均对应设置一对与滚轮抵接的挡块。
25.通过采用上述技术方案，挡块限制滚轮的移动，第一过滤网和第二过滤网对涂料成品过滤时，减小了工作人员误碰到第二连接杆使得滚轮移动的可能性，使得安装有滚轮的第二连接杆难以晃动。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.研磨机本体把颗粒物研磨完成后，涂料成品依次经过第一出料管和第二出料管流出，流出的涂料成品经过第一过滤网，第一过滤网将涂料成品中未充分碾碎的颗粒物拦
截，涂料成品流进涂料桶中,具有过滤涂料成品中未充分研磨的颗粒物，从而提升涂料成品的质量的效果；
28.2.需要固定第一连接杆和第二连接杆时，将连接孔与第一凹槽连通设置，第一固定杆插入连接孔与第一凹槽，转动第一固定杆，使得第二凹槽与第三凹槽连通，第二固定杆同时插入第二凹槽与第三凹槽，第一连接杆和第二连接杆固定，固定效果比较好。
附图说明
29.图1是相关技术的结构示意图；
30.图2是本技术实施例的结构示意图；
31.图3是本技术实施例显示过滤装置的局部剖视图；
32.图4是本技术实施例显示连接组件的局部剖视图；
33.附图标记说明：1、研磨机本体；11、第一出料管；12、第二出料管；2、过滤装置；21、连接框；22、第一过滤网；23、第二过滤网；24、第一连接杆；241、连接孔；25、第二连接杆；251、第一凹槽；252、第二凹槽；3、涂料桶；4、连接组件；41、第一连接块；42、第一固定杆；421、第三凹槽；43、第二连接块；44、第二固定杆；5、第三连接杆；6、第四连接杆；7、滚轮；8、挡块。
具体实施方式
34.以下结合附图2-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种用于涂料研磨机的过滤装置。
36.如图2和图3所示，涂料研磨机包括研磨机本体1，研磨机本体1连接有第一出料管11，第一出料管11远离研磨机本体1的一端固定连接有管口向下的第二出料管12，第二出料管12的下方设有过滤涂料成品的过滤装置2，第二出料管12的下方还设有涂料桶3。
37.研磨机本体1把涂料原料研磨完成后，涂料成品依次经过第一出料管11和第二出料管12流出，涂料成品通过过滤装置2，涂料成品中的颗粒物被拦截，过滤后的涂料成品流入涂料桶3中。
38.如图2和图3所示，过滤装置2包括连接框21，连接框21的竖直内壁固定连接有第一过滤网22，连接框21的内壁还固定连接有第二过滤网23，第二过滤网23位于第一过滤网22的下方并且第二过滤网23的孔隙密度比第一过滤网22的孔隙密度大，连接框21、第一过滤网22和第二过滤网23的材料为轻质材料。涂料桶3位于连接框21的下方。
39.连接框21的竖直外壁固定连接有三个围绕连接框21的圆心呈中心设置的第一连接杆24，第一连接杆24的下表面均连接有支撑第一连接杆24的第二连接杆25，第一连接杆24与第二连接杆25之间设有连接组件4。
40.研磨机本体1把涂料原料研磨完成后，涂料成品依次经过第一出料管11和第二出料管12流出，涂料成品经过第一过滤网22，第一过滤网22将涂料成品中未充分碾碎的颗粒物拦截，涂料成品经过第二过滤网23，第二过滤网23将涂料成品中更细小的颗粒物拦截，涂料成品流进涂料桶3中。第一过滤网22和第二过滤网23过滤掉涂料成品中未充分研磨的颗粒物，从而提升了涂料成品的质量。
41.如图3和图4所示，连接组件4包括三块第一连接块41、三个第一固定杆42、三块第
二连接块43和三个第二固定杆44。第一连接杆24与第一连接块41一一对应并且第一连接杆24的上表面与第一连接块41的下表面抵接，第一连接块41的下表面均与第一固定杆42固定连接。第一连接杆24的上表面设有贯穿第一连接杆24的连接孔241，第二连接杆25的上表面均向内设有第一凹槽251，第一凹槽251与连接孔241连通设置，第一固定杆42同时插接在第一连接孔241和第一凹槽251中。
42.第二连接杆25远离涂料桶3的一侧向内设有第二凹槽252，第一固定杆42远离涂料桶3的一侧向内设有第三凹槽421，第二凹槽252与第三凹槽421连通设置。
43.第二连接杆25远离涂料桶3的一侧均与第二连接块43抵接，第二连接块43靠近第二连接杆25的一侧均与第二固定杆44固定连接，第二固定杆44同时在插接第二凹槽252与第三凹槽421内。
44.需要固定第一连接杆24和第二连接杆25时，将连接孔241与第一凹槽251连通设置，第一固定杆42插入连接孔241与第一凹槽251，第一连接块41的下表面与第一固定杆42的上表面抵接。转动第一固定杆42，使得第二凹槽252与第三凹槽421连通，第二固定杆44同时插入第二凹槽252与第三凹槽421，第二连接块43与第二连接杆25抵接。
45.如图3和4所示，需要清理第一过滤网22和第二过滤网23上的颗粒物时，将第二固定杆44从第二凹槽252与第三凹槽421中拿出，再将第一固定杆42从连接孔241和第一凹槽251中拿出，第一连接杆24与第二连接杆25脱离。将连接框21从涂料桶3的上方拿下，翻转连接框21，倒出第一过滤网22和第二过滤网23上的颗粒物，将第一过滤网22和第二过滤网23清理干净，提高了清理第一过滤网22和第二过滤网23的效率。
46.如图2所示，其中的两个相邻第二连接杆25之间设有第三连接杆5，第三连接杆5的两端均与第二连接杆25固定连接，另外一个第二连接杆25与相邻的一个第二连接杆25之间设有第四连接杆6，第四连接杆6的两端均与第二连接杆25固定连接。第三连接杆5与第四连接杆6对第二连接杆25进行了加固，增加了第二连接杆25安装在第一连接杆24上的稳定性。其中的两个第二连接杆25之间的空隙可供涂料桶3通过。当涂料桶3中的涂料装满时，工作人员将涂料桶3从第二连接杆25之间的空隙移出。
47.如图2所示，第二连接杆25的底部均固定安装有滚轮7，第二连接杆25、第三连接杆5和第四连接杆6将涂料桶3围住，使得工作人员难以移出涂料桶3，滚轮7有利于移动第二连接杆25，使得涂料桶3远离第二连接杆25，从而有利于工作人员移动涂料桶3。
48.每个滚轮7对应设置一对挡块8，挡块8与滚轮7抵接，挡块8将滚轮2挡住，使得滚轮7难以移动，第一过滤网22和第二过滤网23对涂料成品过滤时，减小了由于工作人员误碰到第二连接杆25使得滚轮7移动的可能性，使增加了安装有滚轮7的第二连接杆25放置的稳定性。
49.本技术实施例一种用于涂料研磨机的过滤装置2的实施原理为：研磨机本体1把颗粒物研磨完成后，涂料成品依次经过第一出料管11和第二出料管12流出，涂料成品经过第一过滤网22，第一过滤网22将涂料成品中未充分碾碎的颗粒物拦截，涂料成品经过第二过滤网23，第二过滤网23将涂料成品中更细小的颗粒物拦截，过滤后的涂料成品流进涂料桶3中。第一过滤网22和第二过滤网23过滤掉涂料成品中未充分研磨的颗粒物，从而提升了涂料成品的质量。
50.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护
范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。