活性炭箱超温超压安全监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及活性炭箱超温超压安全监控装置。


背景技术：

2.活性炭箱是一种处理工业废气的一种装置，通过内部活性炭的高吸附性，将废气中的有害物质进行吸收，使废气达到排放的标准。
3.目前大多数活性炭不便于对其内部的温度和气压进行实时的监控，因工业废气温度较高，持续的接触活性炭容易导致活性炭的温度升高，易使活性炭发生燃烧，造成火灾的发生，且活性炭吸附有害物质达到饱和时，容易出现堵塞现象，使箱内气压升高，影响废气的正常净化；并且当活性炭温度过高或达到饱和，不便于对该部位的活性炭进行精确定位，影响更换的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数活性炭不便于对其内部的温度和气压进行实时的监控，因工业废气温度较高，持续的接触活性炭容易导致活性炭的温度升高，易使活性炭发生燃烧，造成火灾的发生，且活性炭吸附有害物质达到饱和时，容易出现堵塞现象，使箱内气压升高，影响废气的正常净化，为此提供活性炭箱超温超压安全监控装置，使其便于对箱体内的温度和气压进行实时监控，避免活性炭温度过高发生燃烧或活性炭达到饱和出现堵塞现象。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：活性炭箱超温超压安全监控装置，其包括：箱体，所述箱体内底部设有驱动块，所述驱动块顶部设有温度传感器，所述温度传感器旁设有气压传感器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内竖直设有多个过滤盒，所述箱体顶部侧壁与过滤盒侧壁上端滑动连接，所述过滤盒内填充有活性炭层，所述过滤盒侧壁开设有多个通孔，所述箱体一侧开设有进气口，所述箱体远离进气口一侧开设有排气口，通过温度传感器和气压传感器便于对活性炭层的温度和气压进行监测，避免活性炭层的温度过高发生燃烧，或活性炭层达到饱和，影响废气的过滤。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒底部一侧开设有驱动口，所述驱动口内设有驱动箱，所述驱动箱外侧壁与驱动口侧壁接触连接，所述驱动箱两端均与箱体内侧壁固定连接，所述驱动箱顶部开设有驱动槽，所述驱动块位于驱动箱内，所述驱动块侧壁通过胶水固定连接有密封垫，所述密封垫远离驱动块一侧与驱动箱内侧壁滑动连接，所述温度传感器和气压传感器侧壁均与驱动口顶部和驱动槽侧壁滑动连接，所述驱动块上开设有螺纹孔，所述驱动箱内水平设有驱动螺杆，所述驱动螺杆一端与箱体内侧壁转动连接，所述驱动螺杆另一端穿过螺纹孔和箱体侧壁伸出箱体外部，所述箱体外侧壁位于驱动螺杆相对位置通过固定板固定连接有电机，所述电机输出端与驱动螺杆远离排气口一端固
定连接，通过电机带动驱动螺杆转动，便于使温度传感器和气压传感器在箱体内水平移动，便于对不同部位的活性炭进行检测，降低成本的消耗。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体外侧壁位于驱动箱旁开设有透明观察口，所述箱体侧壁位于透明观察口上方拆卸连接有指示灯，所述指示灯旁拆卸连接有报警装置，所述指示灯和报警装置均与温度传感器和气压传感器电性连接，通过报警装置便于工作人员及时发现活性炭需要进行更换，通过指示灯和观察口便于工作人员精确的找到需要更换的活性炭的位置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内靠近进气口一侧竖直呈蛇形设有冷凝管，所述冷凝管进水口和冷凝管出水口均穿过箱体顶部伸出箱体外部，通过冷凝管便于对废气进行降温，提高活性炭的使用时间。
10.本实用新型具有以下优点：通过温度传感器和气压传感器便于对箱体内的温度和气压进行实时监控，避免箱体内的温度和气压过高使活性炭发生燃烧，导致火灾的发生和影响废气的正常净化；通过电机带动驱动螺杆进行转动，便于带动温度传感器和气压传感器在箱体内水平移动，便于对箱体内不同部位的活性炭温度和气压进行监测，降低成本的消耗；通过指示灯和报警装置以及透明观察口，便于精确的分辨出处于高温高压的活性炭的位置，便于及时对其进行更换；通过冷凝管便于对进入箱体内的废气进行降温，提高活性炭的使用时间。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的报警装置连接结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的温度传感器连接结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的a处放大示意图。
15.附图标记说明：1、箱体；2、驱动块；3、温度传感器；4、过滤盒；5、活性炭层；6、通孔；7、进气口；8、排气口；9、驱动口；10、密封垫；11、螺纹孔；12、驱动螺杆；13、电机；14、透明观察口；15、指示灯；16、报警装置；17、冷凝管；18、气压传感器；19、驱动箱。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型活性炭箱超温超压安全监控装置，包括：箱体1，驱动块2位于箱体1内，驱动块2顶部设有气压传感器18，气压传感器18旁设有温度传感器3。
20.驱动口9开设于过滤盒4底部一侧，驱动箱19位于驱动口9内，箱体1内侧壁均与驱动箱19两侧固定连接，驱动箱19侧壁与驱动口9侧壁接触连接，密封垫10侧壁与驱动块2侧壁通过胶水固定连接，密封垫10远离驱动块2一侧与驱动箱19内侧壁滑动连接，驱动槽开设于驱动箱19顶部，温度传感器3和气压传感器18均与驱动口9顶部和驱动槽侧壁滑动连接，箱体1一侧底部通过固定板固定连接有电机13，电机13输出端固定连接有驱动螺杆12，驱动块2上开设有螺纹孔11，驱动螺杆12远离电机13一端穿过箱体1侧壁和螺纹孔11与箱体1内侧壁转动连接，通过电机13带动驱动螺杆12进行转动，便于带动温度传感器3和气压传感器18在箱体1内水平移动，便于对箱体1内不同部位的活性炭层5温度和气压进行监测，降低成本的消耗。
21.过滤盒4竖直等距的位于箱体1内，过滤盒4顶部侧壁与箱体1侧壁滑动连接，活性炭层5填充于过滤盒4内，多个通孔6开设于过滤盒4侧壁，箱体1一侧开设有排气口8，箱体1远离排气口8一侧开设有进气口7，通过温度传感器3和气压传感器18便于对箱体1内的温度和气压进行实时监控，避免箱体1内的温度和气压过高使活性炭层5发生燃烧，导致火灾的发生和影响废气的正常净化。
22.冷凝管17竖直呈蛇形位于箱体1内靠近进气口7一侧，冷凝管17出水口和进水口均穿过箱体1顶部伸向箱体1上方，通过冷凝管17便于对进入箱体1内的废气进行降温，提高活性炭层5的使用时间。
23.透明观察口14开设于箱体1外侧部位于驱动箱19旁，指示灯15位于透明观察口14上方与箱体1侧壁拆卸连接，报警装置16位于指示灯15旁与箱体1侧壁拆卸连接，温度传感器3和气压传感器18均与报警装置16和指示灯15电性连接，通过指示灯15和报警装置16以及透明观察口14，便于精确的分辨出处于高温高压的活性炭层5的位置，便于及时对其进行更换。
24.具体的，本实用新型使用时，废气从进气口7进入箱体1内部，穿过冷凝管17使废气的温度降低，然后废气依次穿过过滤盒4内的活性炭层5，将废气中的有害物质进行吸附，处理后的废气从排气口8排出，通过电机13带动驱动螺杆12进行转动，通过驱动螺杆12和螺纹孔11螺纹连接，便于便于使驱动块2带动温度传感器3和气压传感器18进行水平移动，便于对不同部位的活性炭温度和气压进行检测，当检测的气压或温度达到规定值时，指示灯15闪烁一次，并通过报警装置16进行报警，通过透明观察口14观察指示灯15闪烁时驱动块2的位置，便于对需要更换的活性炭进行精确锁定，然后将对应的过滤盒4从箱体1顶部抽出，换上新的活性炭，提高更换的效率，通过驱动块2侧壁的密封垫10与驱动箱19内侧壁接触连接，便于提高其密封效果。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。