一种混合均匀的涂料搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及涂料搅拌装置技术领域，尤其涉及一种混合均匀的涂料搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.如中国专利公开了：涂料搅拌缸，公开号：cn209530701u，涂料搅拌缸利用内管带动内部全部的涂料进行转动，使搅拌更加均匀有效，从而到达了搅拌充分均匀的目的，助剂中的发光材料遇到氧气会发生分解，为了避免这种情况发生，在搅拌过程中，通过入气管源源不断的对罐体内部输送n2等惰性气体，防止氧气与发光材料发生分解，从而保证了涂料搅拌合格率，但是该搅拌缸搅拌方式较为单一，且无法调节搅拌深度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种混合均匀的涂料搅拌装置，包括底板，所述底板上设有能够多角度搅拌的转盘机构，所述底板上设有能够调节搅拌高度的升降装置，所述转盘机构包括中心架，所述中心架的形状为十字形，所述中心架上开设有两个环形槽，所述中心架的端部水平转动安装有两个杆套环，两个所述杆套环的端部均固定安装有侧拉杆。
7.优选的，两个所述侧拉杆之间固定安装有转动杆，所述转动杆上安装有侧转板，所述转动杆的端部活动安装在侧转板内，所述侧转板上固定安装有电动机，所述电动机上固定安装有固定杆，所述中心架的端部固定安装有外圈环，所述外圈环的端部固定安装有搅拌杆。
8.优选的，所述底板上固定安装有主支架，所述主支架上贯穿开设有凸形槽，所述升降装置包括滑动套杆，所述滑动套杆的端部与固定杆固定连接，所述滑动套杆上固定安装有侧杆，所述滑动套杆和侧杆均竖直滑动安装在凸形槽内，所述滑动套杆上固定安装有辅支架，所述辅支架的形状为u字形，所述辅支架与两个环形槽活动连接，所述辅支架与主支架之间固定安装有微型弹簧。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，两个侧拉杆做圆周运动带动两个杆套环做圆周运动，两个杆套环在中心架上旋转，同时带动中心架旋转，但由于中心架通过环形槽与辅支架活动连接，因此中心架自身无法完成整圈旋转，杆套环做圆周运动会带动中心架做半圈循环旋转，中心架的旋转带动外圈环旋转，外圈环旋转带动搅拌杆旋转，外圈环对搅拌桶内的涂料进行多角度旋转搅
拌，同时搅拌杆会进一步提高搅拌的接触面积，进一步提高搅拌效率。
11.其二，滑动套杆向下移动带动辅支架向下移动，辅支架向下移动带动微型弹簧拉扯变形，辅支架向下移动带动中心架向下移动，中心架向下移动带动外圈环向下移动，当使用者松开滑动套杆时，微型弹簧通过自身的弹力将外圈环向上复位，以此往复，外圈环会在搅拌桶内上下移动并搅拌，进一步提高了搅拌的能力。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型结构底板示意图；
14.图2为本实用新型结构固定杆示意图；
15.图3为本实用新型结构外圈环示意图；
16.图4为本实用新型结构辅支架示意图；
17.图5为本实用新型结构滑动套杆示意图；
18.图中：1、底板；11、主支架；12、微型弹簧；13、辅支架；15、滑动套杆；16、侧杆；17、凸形槽；18、固定杆；19、侧转板；2、转动杆；21、侧拉杆；22、杆套环；23、中心架；24、外圈环；25、环形槽；26、搅拌杆。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.实施例1：请参阅图1、图2和图3，一种混合均匀的涂料搅拌装置，包括底板1，底板1上设有能够多角度搅拌的转盘机构，底板1上设有能够调节搅拌高度的升降装置，转盘机构包括中心架23，中心架23的形状为十字形，中心架23上开设有两个环形槽25，中心架23的端部水平转动安装有两个杆套环22，两个杆套环22的端部均固定安装有侧拉杆21，两个侧拉杆21之间固定安装有转动杆2，转动杆2上安装有侧转板19，转动杆2的端部活动安装在侧转板19内，侧转板19上固定安装有电动机，电动机上固定安装有固定杆18，中心架23的端部固定安装有外圈环24，外圈环24的端部固定安装有搅拌杆26。
22.在使用时，将需要搅拌的涂料桶放置在底板1上，外圈环24插进涂料桶中，启动设备，固定杆18内的电动机开始运作，电动机运作通过输出轴带动侧转板19旋转，侧转板19旋转带动转动杆2做圆周运动，转动杆2做圆周运动带动两个侧拉杆21做圆周运动，两个侧拉杆21做圆周运动带动两个杆套环22做圆周运动，两个杆套环22在中心架23上旋转，同时带动中心架23旋转，但由于中心架23通过环形槽25与辅支架13活动连接，因此中心架23自身无法完成整圈旋转，杆套环22做圆周运动会带动中心架23做半圈循环旋转，中心架23的旋转带动外圈环24旋转，外圈环24旋转带动搅拌杆26旋转，外圈环24对搅拌桶内的涂料进行多角度旋转搅拌，同时搅拌杆26会进一步提高搅拌的接触面积，进一步提高搅拌效率。
23.实施例2：请参阅图1、图4和图5，在实施例一的基础上，底板1上固定安装有主支架11，主支架11上贯穿开设有凸形槽17，升降装置包括滑动套杆15，滑动套杆15的端部与固定杆18固定连接，滑动套杆15上固定安装有侧杆16，滑动套杆15和侧杆16均竖直滑动安装在凸形槽17内，滑动套杆15上固定安装有辅支架13，辅支架13的形状为u字形，辅支架13与两个环形槽25活动连接，辅支架13与主支架11之间固定安装有微型弹簧12。
24.在使用时，当使用者需要对涂料进行多个深度进行搅拌时，将滑动套杆15向下按压，滑动套杆15向下移动带动侧杆16向下移动，滑动套杆15和侧杆16在凸形槽17内向下移动，滑动套杆15向下移动带动辅支架13向下移动，辅支架13向下移动带动微型弹簧12拉扯变形，辅支架13向下移动带动中心架23向下移动，中心架23向下移动带动外圈环24向下移动，当使用者松开滑动套杆15时，微型弹簧12通过自身的弹力将外圈环24向上复位，以此往复，外圈环24会在搅拌桶内上下移动并搅拌，进一步提高了搅拌的能力。
25.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
26.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。