一种磨煤机出口粉管加装切换装置的制作方法

文档序号:29372787发布日期:2022-03-23 10:48阅读:138来源:国知局
一种磨煤机出口粉管加装切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机技术领域,特别是一种磨煤机出口粉管加装切换装置。


背景技术:

2.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号,然而现有的磨煤机存在难以维护的难题,磨煤机的下层制粉装置停运过程中及维护期间不仅面临锅炉稳燃问题,还燃用大量燃油及高挥发煤种,从而给机组的稳定和经济运行造成很大困扰,由于下层制粉装置检修期间,锅炉燃烧工况不稳定,易发生灭火事故,另外,下层制粉装置检修时,剩余一台下层、及对应中层制粉装置的断煤会影响锅炉燃烧,从而增加了对磨煤机进行检修的工作难度,为此提出一种磨煤机出口粉管加装切换装置解决上述问题。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的磨煤机出口粉管加装切换装置中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型所要解决的问题在于现有的磨煤机存在难以维护的难题,磨煤机的下层制粉装置停运过程中及维护期间不仅面临锅炉稳燃问题,还燃用大量燃油及高挥发煤种,从而给机组的稳定和经济运行造成很大困扰,另外,下层制粉装置检修时,剩余一台下层、及对应中层制粉装置的断煤会影响锅炉燃烧,从而增加了对磨煤机进行检修的工作难度。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种磨煤机出口粉管加装切换装置,其包括,磨煤单元,包括a磨动态分离器,设置于所述a磨动态分离器顶部的传输管,设置于所述传输管表面的a磨机出口闸板,设置于所述传输管的表面且位于所述a磨机出口闸板下方的磨出口煤阀,设置于所述a磨动态分离器顶部右侧的分离器输送管,以及设置于左端所述传输管左侧的磨煤机出口联络闸板;以及,
7.输送单元,包括给煤机,设置于所述给煤机底部的连接管,设置于所述连接管底部的给煤机密封箱,设置于所述给煤机密封箱右侧的给煤机控制阀,设置于所述给煤机密封箱底部左侧的送煤管,以及设置于所述送煤管表面上端的a给煤机出口闸板。
8.作为本实用新型所述磨煤机出口粉管加装切换装置的一种优选方案,其中:所述传输管的数量为四个,且两两一组对称分布于所述a磨动态分离器的顶部。
9.作为本实用新型所述磨煤机出口粉管加装切换装置的一种优选方案,其中:所述送煤管的底部与所述a磨动态分离器连通。
10.作为本实用新型所述磨煤机出口粉管加装切换装置的一种优选方案,其中:所述磨出口煤阀的数量为四个,且两两一组反向设置于所述传输管的表面。
11.作为本实用新型所述磨煤机出口粉管加装切换装置的一种优选方案,其中:所述a磨机出口闸板内腔的两端均设置有传输轴,且传输轴的表面设置于输送带。
12.作为本实用新型所述磨煤机出口粉管加装切换装置的一种优选方案,其中:所述给煤机通过所述送煤管和所述a给煤机出口闸板与所述a磨动态分离器配合使用。
13.作为本实用新型所述磨煤机出口粉管加装切换装置的一种优选方案,其中:所述给煤机的内腔填充有煤炭,且通过所述连接管和所述给煤机密封箱的配合进行输送。
14.作为本实用新型所述磨煤机出口粉管加装切换装置的一种优选方案,其中:所述分离器输送管远离所述a磨动态分离器的一端与外接管道连通。
15.作为本实用新型所述磨煤机出口粉管加装切换装置的一种优选方案,其中:所述传输管的管道直径不低于五厘米。
16.作为本实用新型所述磨煤机出口粉管加装切换装置的一种优选方案,其中:所述传输管与所述a磨机出口闸板与所述a磨动态分离器配合使用。
17.本实用新型有益效果为通过设置和输送机构,可在下层制粉装置检检修停运的过程中对下层机组进行投煤,以此能够保证下层制粉装置在检修的过程中使锅炉能够稳定的进行燃烧,从而避免了在检修下层制粉装置时导致锅炉发生灭火的情况,不仅降低了燃油稳燃的油量,而且减少了煤量的使用,同时降低了企业成本的耗费,通过给煤机、连接管和给煤机密封箱的配合,缩短备用制粉装置长期停运的时间,以此满足了使用者的使用需求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
19.图1为磨煤机出口粉管加装切换装置的原理图。
20.图2为磨煤机出口粉管加装切换装置的a磨动态分离器主视结构图。
21.图3为磨煤机出口粉管加装切换装置的给煤机、密封箱和送煤管连接结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1~3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种磨煤机出口粉管加装切换装置,磨煤机出口粉管加装切换装置包括,100,包括a磨动态分离器101,设置于a磨动态分离器101顶部的传输管102,设置于传输管102表面的a磨机出口闸板103,设置于传输管102的表面且位于a磨机出口闸板103下方的磨出口煤阀104,设置于a磨动态分离器101顶部右侧的分离器输送管105,以及设置于左端传输管102左侧的磨煤机出口联络闸板106;以及,
27.输送单元200,包括给煤机201,设置于给煤机201底部的连接管202,设置于连接管202底部的给煤机密封箱203,设置于给煤机密封箱203右侧的给煤机控制阀204,设置于给煤机密封箱203底部左侧的送煤管205,以及设置于送煤管205表面上端的a给煤机出口闸板206,通过设置100和输送机构200,可在下层制粉装置检检修停运的过程中对下层机组进行投煤,以此能够保证下层制粉装置在检修的过程中使锅炉能够稳定的进行燃烧,从而避免了在检修下层制粉装置时导致锅炉发生灭火的情况,不仅降低了燃油稳燃的油量,而且减少了煤量的使用,同时降低了企业成本的耗费,通过给煤机201、连接管202和给煤机密封箱203的配合,缩短备用制粉装置长期停运的时间,以此满足了使用者的使用需求。
28.使用时,当下层制粉装置出现故障时,通过外设控制器启动给煤机201和给煤机密封箱203,通过给煤机201将煤炭进打磨破碎后通过连接管202输送至给煤机密封箱203,此时开启a给煤机出口闸板206,然后通过给煤机密封箱203将煤粉输送至送煤管205,并通过送煤管205将煤粉输送至a磨动态分离器101,以此可使下层燃烧机组能够稳燃运行,使锅炉保持燃烧状态,当下层制粉装置出现故障的同时,将a磨机出口闸板103和a、b磨煤机出口联络闸板106进行闭合,并开启上制粉装置,以此使下层制粉装置的燃烧器不会退出运行。
29.实施例2
30.参照图1和图2,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:
31.具体的,传输管102的数量为四个,且两两一组对称分布于a磨动态分离器101的顶部。
32.具体的,送煤管205的底部与a磨动态分离器101连通。
33.具体的,磨出口煤阀104的数量为四个,且两两一组反向设置于传输管102的表面。
34.具体的,a磨机出口闸板103内腔的两端均设置有传输轴,且传输轴的表面设置于输送带。
35.具体的,给煤机201通过送煤管205和a给煤机出口闸板206与a磨动态分离器101配合使用。
36.使用时,当下层制粉装置检修完成后,首先将给煤机201进行关闭,然后再将给煤机密封箱203关闭,送煤管205内部的煤粉全部输送至a磨动态分离器101的内部后关闭a给煤机出口闸板206并开启a磨机出口闸板103和a、b磨煤机出口联络闸板106,使传输管102对a磨动态分离器101输送煤粉即可。
37.实施例3
38.参照图1和图3,为本实用新型第三个实施例,其不同于前两个实施例的是:
39.具体的,给煤机201的内腔填充有煤炭,且通过连接管202和给煤机密封箱203的配合进行输送。
40.具体的,分离器输送管105远离a磨动态分离器101的一端与外接管道连通。
41.具体的,传输管102的管道直径不低于五厘米。
42.具体的,传输管102与a磨机出口闸板103与a磨动态分离器101配合使用。
43.使用时,当下层制粉装置出现故障时,通过外设控制器启动给煤机201和给煤机密封箱203,通过给煤机201将煤炭进打磨破碎后通过连接管202输送至给煤机密封箱203,此时开启a给煤机出口闸板206,然后通过给煤机密封箱203将煤粉输送至送煤管205,并通过送煤管205将煤粉输送至a磨动态分离器101,以此可使下层燃烧机组能够稳燃运行,使锅炉保持燃烧状态,当下层制粉装置出现故障的同时,将a磨机出口闸板103和a、b磨煤机出口联络闸板106进行闭合,并开启上制粉装置,以此使下层制粉装置的燃烧器不会退出运行,当下层制粉装置检修完成后,首先将给煤机201进行关闭,然后再将给煤机密封箱203关闭,送煤管205内部的煤粉全部输送至a磨动态分离器101的内部后关闭a给煤机出口闸板206并开启a磨机出口闸板103和a、b磨煤机出口联络闸板106,使传输管102对a磨动态分离器101输送煤粉即可。
44.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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