一种蜂蜜加工用搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及蜂蜜加工的技术领域，尤其是涉及一种蜂蜜加工用搅拌装置。


背景技术：

2.蜂蜜是由蜜蜂所生产的蜜，其主要成分包括葡萄糖和果糖，是深受大众喜爱的一种天然食品。
3.蜂蜜在加工过程中的需要经过搅拌，使其混合更加均匀，搅拌一般都是通过搅拌罐进行。搅拌罐内一般都设置有电机和搅拌轴构成的搅拌件，蜂蜜被倾倒至搅拌罐内后，开启电机，使得电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴通过搅拌叶对蜂蜜进行搅拌混合。
4.但现有的搅拌罐进行蜂蜜搅拌时，搅拌叶的覆盖面积较小，无法对搅拌罐边缘区域的蜂蜜进行很好的搅拌。而蜂蜜的粘稠度又较大，很容易粘附在搅拌罐的内壁上并逐渐固化，进而影响搅拌效果。


技术实现要素：

5.为了提升搅拌罐对蜂蜜的搅拌效果，本技术提供一种蜂蜜加工用搅拌装置。
6.本技术提供的一种蜂蜜加工用搅拌装置，采用了如下技术方案：
7.一种蜂蜜加工用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设置有搅拌件，所述搅拌罐底壁的外侧壁上设置有驱动源，所述驱动源的输出端上连接有传动轴，所述搅拌罐的底壁上开设有传动孔，所述传动轴穿设于传动孔并与搅拌罐的底壁转动相连，所述搅拌罐底壁的内侧壁上转动安装有转动盘，所述传动轴穿过传动孔的一端固定连接在转动盘的圆心，所述转动盘背离搅拌罐底壁的一侧偏心设置有若干根转动轴，若干所述转动轴均沿搅拌罐的高度方向设置，所述转动轴上固定连接有若干根搅拌杆，所述搅拌杆远离与转动轴相连的一端与搅拌罐的内侧壁滑动抵触。
8.通过采用上述技术方案，当使用本装置进行蜂蜜的搅拌混合时，先将蜂蜜倾倒在搅拌罐内，再开启搅拌件对蜂蜜进行搅拌。同时开启驱动源，使得驱动源带动传动轴进行转动，传动轴带动转动盘进行转动。在转动盘的带动下，转动盘上的两根转动轴一同进行转动。由于转动轴上设置有转动杆，且转动杆与搅拌罐的内侧壁滑动抵触，使得转动轴和转动杆能对搅拌罐边缘区域进行搅拌。从而减少了蜂蜜粘附在搅拌罐的内侧壁上并逐渐固化的情况，进而提升了蜂蜜的搅拌效果。
9.可选的，所述驱动源包括固定安装在搅拌罐底壁外侧壁上的转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有主动链轮，所述传动轴远离与转动盘相连的一端固定连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过传动链条相连，且所述主动链轮的直径小于从动链轮。
10.通过采用上述技术方案，当需要驱动转动盘进行转动时，开启转动电机，转动电机带动主动链轮转动，主动链轮带动传动链条进行运动，传动链条带动从动链轮进行转动。在从动链轮的带动下，传动轴带动转动盘进行转动。由于主动链轮的直径小于从动链轮，使得
主动链轮和从动链轮之间的传动为减速省力传动。由于蜂蜜的粘稠度较高，在搅拌过程中转动电机的负载较大，通过主动链轮和从动链轮之间的省力传动可以减小转动电机的负载，提升转动电机的使用寿命。
11.可选的，所述搅拌罐的底壁上开设有转动槽，所述转动盘转动安装在转动槽内，所述转动槽的槽底沿转动槽的周向开设有连接槽，所述转动盘靠近转动槽槽底的一侧沿转动盘的周向固定连接有连接块，所述连接块与连接槽滑动配合。
12.通过采用上述技术方案，通过设置有转动槽与转动盘进行配合，可以提升转动盘在转动过程中的稳定性。同时设置有连接块和连接槽进行配合，可以对蜂蜜进行拦截，提升了搅拌罐整体的密闭性，避免蜂蜜由传动孔渗出。
13.可选的，所述转动盘靠近转动槽槽底的一侧沿转动盘的周向还开设有若干个球形槽，每个所述球形槽内均滚动配合有滚珠，所述转动槽的槽底沿转动槽的周向开设有限位槽，所述滚珠与限位槽滚动配合。
14.通过采用上述技术方案，通过滚珠和限位槽之间的配合，将转动盘和转动槽槽底之间的部分滑动摩擦改为了滚动摩擦，使得转动盘的转动更加轻松，进一步减少了转动电机的负载。
15.可选的所述转动盘背离转动槽的一侧设置有涡状的固定片。
16.通过采用上述技术方案，当转动盘在转动过程中，涡状设置的固定片会对搅拌罐内的蜂蜜起到一定的搅拌作用，从而进一步提升了蜂蜜的搅拌混合程度。
17.可选的，所述搅拌罐的外侧壁上沿搅拌罐的周向螺旋设置有卡槽，所述卡槽内沿卡槽的延伸方向设置有换热管，所述搅拌罐的外侧壁上还设置有若干个用于将换热管固定在卡槽内的固定件。
18.通过采用上述技术方案，通过设置有换热管对搅拌罐进行升温加热，可以提升搅拌罐内蜂蜜的温度，进而减少蜂蜜结晶固化的现象，提升了蜂蜜的搅拌混合程度。同时，设置有卡槽并将换热管嵌合在卡槽内，提升了换热管与搅拌罐的换热面积，从而提升了换热效果。
19.可选的，若干所述固定件沿卡槽的延伸方向设置在搅拌罐的外侧壁上，所述固定件包括第一弧形片和第二弧形片，所述第一弧形片固定连接在搅拌罐的外侧壁上并设置在卡槽的一侧，所述第二弧形片转动连接在搅拌罐的外侧壁上并设置在卡槽的另一侧，所述第一弧形片远离与搅拌罐相连的一端固定连接有第一连接板，所述第二弧形片远离与搅拌罐相连的一端固定连接有第二连接板，所述第一连接板上设置有用于连接第二连接板的连接件。
20.通过采用上述技术方案，当换热罐嵌合在卡槽内后，通过连接件将第一连接板和第二连接板进行连接，使得第一弧形片和第二弧形片相连。第一弧形片和第二弧形片均抵紧在换热管的周侧壁上，并将换热管抵紧在卡槽内，从而提升了换热管在卡槽内的稳定性。
21.可选的，所述第一连接板上开设有连接孔，所述连接孔内设置有锁定件，所述锁定件设置为蝶形螺栓，所述蝶形螺栓转动连接在连接孔内，所述第二连接板上开设有螺纹孔，所述蝶形螺栓穿过连接孔的一端与螺纹孔螺纹相连。
22.通过采用上述技术方案，当转动第二弧形片使得第一连接板和第二连接板相抵接后，转动蝶形螺栓，使得蝶形螺栓与螺纹孔相配合，并使第一连接板和第二连接板相互抵
紧，从而实现了第一弧形片和第二弧形片的连接。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.通过设置有转动轴和搅拌杆对搅拌罐内边缘区域进行搅拌，可以减少蜂蜜附着在搅拌罐内侧壁的现象，从而提升蜂蜜的搅拌效果。
25.2.通过在转动盘上设置有涡状的固定片，使得转动盘可以对蜂蜜有一定的搅拌作用，从而进一步提升了蜂蜜的搅拌效果。
26.3.设置有换热管对搅拌罐进行加热，可以提升搅拌罐内的温度，减少蜂蜜固化结晶的现象。
附图说明
27.图1是本技术实施例搅拌装置的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例搅拌罐的部分剖视图；
29.图3是图1中a部分的放大图；
30.图4是图1中b部分的放大图。
31.附图标记：1、搅拌罐；11、进料管；12、出料管；13、搅拌件；131、驱动电机；132、搅拌轴；133、搅拌叶；2、驱动源；21、转动电机；22、主动链轮；23、从动链轮；24、传动链条；25、传动轴；251、传动孔；3、转动盘；31、固定片；32、连接槽；33、限位槽；34、滚珠；35、转动槽；36、转动轴；37、搅拌杆；38、连接块；4、卡槽；41、换热管；42、固定件；421、第一弧形片；422、第二弧形片；423、第一连接板；424、第二连接板；43、锁定件；431、蝶形螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种蜂蜜加工用搅拌装置。参照图1和图2，一种蜂蜜加工用搅拌装置包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶壁上固定连接有进料管11，搅拌罐1底端的周侧壁上固定连接有出料管12。搅拌罐1上还设置有搅拌件13，搅拌件13包括固定安装在搅拌罐1底壁外侧壁上的驱动电机131，驱动电机131的输出轴穿过搅拌罐1的顶壁并固定连接有搅拌轴132，搅拌轴132沿搅拌罐1的高度方向设置在搅拌罐1内，搅拌轴132上还固定连接有搅拌叶133。当蜂蜜由进料口进入搅拌罐1内后，开启驱动电机131，驱动电机131带动搅拌轴132进行转动，搅拌轴132上的搅拌叶133对蜂蜜进行搅动，使得蜂蜜进行搅拌混合。
34.参照图2，搅拌罐1底壁的周侧壁上还水平转动安装有转动盘3，转动盘3上沿转动盘3的圆心对称设置有两根转动轴36，两根转动轴36均沿搅拌罐1的高度方向固定连接在转动盘3的边缘。转动轴36上沿转动轴36的长度方向间隔等距设置有七个搅拌部，每个搅拌部包括四根沿转动轴36周向水平固定连接的搅拌杆37，搅拌杆37与搅拌罐1的内侧壁滑动抵触，搅拌罐1上还设置有用于驱动转动盘3进行转动的驱动源2。当通过驱动源2带动转动盘3进行转动时，转动盘3带动转动轴36进行转动，转动轴36带动搅拌杆37对搅拌罐1边缘的蜂蜜进行搅动。从而减少了搅拌罐1内侧壁上附着的蜂蜜，提升了蜂蜜的混合效果。
35.参照图2和图3，具体的，驱动源2包括固定安装在搅拌罐1底壁外侧壁上的转动电机21，且转动电机21的输出轴竖直向下设置。搅拌罐1的底壁的中心位置开设有传动孔251，传动孔251内穿设有传动轴25，传动轴25与搅拌罐1的底壁转动相连。转动电机21的输出轴
上键连接有主动链轮22，传动轴25位于搅拌罐1外的一端键连接有从动链轮23，主动链轮22和从动链轮23通过传动链条24相连，且主动链轮22和从动链轮23的直径比为1:2。当开启转动电机21后，转动电机21带动主动链轮22进行转动，主动链轮22通过传动链条24带动从动链轮23进行转动，从动链轮23带动传动轴25进行转动。
36.参照图2，传动轴25远离与从动链轮23相连的一端固定连接于转动盘3背离转动轴36一侧的圆心。搅拌罐1的底壁上开设有与转动盘3相适配的转动槽35，转动盘3转动安装在转动槽35内。当传动轴25在驱动源2的作用下进行转动时，传动轴25会带动转动盘3一同转动，从而实现了转动盘3转动的驱动。
37.参照图2，转动槽35的槽底沿转动槽35的周向开设有连接槽32，转动盘3与转动槽35槽底相抵触的一侧沿转动盘3的周向固定连接有连接块38，连接块38与连接槽32滑动配合。通过连接块38和连接槽32之间的配合，提升了搅拌罐1底壁的密封性，降低了蜂蜜渗出的风险。
38.参照图2，转动盘3设有连接块38的一侧沿转动盘3的周向还开设有六个球形槽，且球形槽设置在连接块38靠近传动轴25的一侧。每个球形槽内均滚动配合有滚珠34，转动槽35的槽底沿转动槽35的周向开设有限位槽33，滚珠34与限位槽33滚动配合。通过滚珠34与限位槽33之间的滚动配合，可以减少转动盘3转动过程中的摩擦力，进而减小转动电机21运行的负载。
39.参照图2，固定盘设有转动轴36的一侧还固定连接有涡状的固定片31。当转动盘3在转动过程中，固定片31会对蜂蜜也起到一定的搅拌作用，从而提升蜂蜜的搅拌混合程度。
40.参照图1和图4，搅拌罐1的外侧壁上沿搅拌罐1的周向螺旋开设有卡槽4，卡槽4内沿卡槽4的延伸方向卡接有换热管41，搅拌罐1的外侧壁上还设置有八个用于将换热管41固定在卡槽4内的固定件42。通过设置有换热管41，可以维持蜂蜜在搅拌过程中的温度，避免蜂蜜因温度过低而造成固化，保障了蜂蜜的搅拌质量。
41.参照图4，具体的，固定件42包括第一弧形片421和第二弧形片422，第一弧形片421的一端固定连接在搅拌罐1外侧壁上，第二弧形片422的一端转动连接在搅拌罐1外侧壁上，且第一弧形片421和第二弧形片422分别设置于卡槽4的两侧。第一弧形片421远离与搅拌罐1外侧壁相连的一端固定连接有第一连接板423，第二弧形片422远离与搅拌罐1外侧壁相连的一端固定连接有第二连接板424，第一连接板423和第二连接板424相抵接。
42.参照图4，第一连接板423上开设有连接孔，连接孔内设置有锁定件43，锁定件43包括转动连接在连接孔内的蝶形螺栓431。第二连接板424上开设有螺纹孔，蝶形螺栓431穿过连接孔的一端与螺纹孔螺纹相连。在蝶形螺栓431的作用下，第一连接板423和第二连接板424相抵紧，从而使得第一弧形片421和第二弧形片422将换热管41抵紧在卡槽4内，提升了换热管41的稳定性。
43.本技术实施例一种蜂加工用搅拌装置的实施原理为：当使用本装置进行蜂蜜的加工搅拌时，先通过进料管11向搅拌罐1内通入蜂蜜，然后开启驱动电机131。在驱动电机131的带动下，搅拌轴132带动搅拌叶133进行转动，使得蜂蜜被搅拌混合。
44.同时开启转动电机21，转动电机21带动主动链轮22转动，主动链轮22带动传动链条24进行运动，传动链条24带动从动链轮23进行转动。在从动链轮23的带动下，传动轴25带动转动盘3进行转动。
45.在转动盘3的带动下，转动轴36带动搅拌杆37进行转动，从而使得搅拌杆37对搅拌罐1边缘区域的蜂蜜进行搅拌。
46.并且向换热管41内通入热水，使得换热管41对搅拌罐1内的蜂蜜进行加热保温。
47.最后完成搅拌后，将蜂蜜由出料口导出。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。