一种用于蒲公英与卵磷脂的混合萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于蒲公英与卵磷脂的混合萃取装置。


背景技术：

2.蒲公英叶子含有丰富的维生素a与维生素c，且其药用用途也很广泛，例如利尿、抗氧化、抗发炎、治疗卵巢功能不全、不孕以及缓解更年期症状。
3.卵磷脂存在于每个细胞之中，更多的是集中在脑及神经系统、血液循环系统、免疫系统以及肝、心、肾等重要器官。适量补充卵磷脂有利于细胞的新陈代谢，恢复组织器官的功能，延迟衰老。另外，卵磷脂作为天然的乳化剂，可广泛使用于食品、工业用品、化妆品、药品等。
4.基于以上，本技术设计利用蒲公英、卵磷脂来制作食品。由于搅拌混合的过程中，蒲公英或者卵磷脂的原料添加量不好控制，会影响最终的食品质量，所以，我们提出一种用于蒲公英与卵磷脂的混合萃取装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于蒲公英与卵磷脂的混合萃取装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于蒲公英与卵磷脂的混合萃取装置，所述混合萃取装置由蒲公英干料加工系统以及卵磷脂加工系统组成：蒲公英干料加工系统由粉碎单元、第一搅拌单元、第一超音波单元、分离机以及第二搅拌单元组成；卵磷脂加工系统由第二搅拌单元、第二超音波单元、浓缩干燥设备、调料杀菌设备、冷储槽、干冻机以及研磨单元组成；所述蒲公英干料加工系统与卵磷脂加工系统之间通过第二搅拌单元相连接；
8.其中，第二搅拌单元由设置在上方的定量筒与设置在下方的搅拌筒对接组成，定量筒的内部设置有竖向的输送通道，输送通道的下端与搅拌筒对接，输送通道的顶端向两边引出叉状的分支管道，并分别设计为蒲公英进料口与卵磷脂进料口，所述输送通道的中间部位设置有旋转球，旋转球的中心开设出贯穿球体的直道，直道的中心设置有定量球，定量球的球体表面开设出用于盛放原料的定量槽，定量槽的槽口与直道的端口形状相吻合。
9.优选的，所述输送通道与其上方的蒲公英进料口以及卵磷脂进料口形成y字型的输送管道设计。
10.优选的，所述蒲公英进料口与卵磷脂进料口分别贯穿定量筒的两侧的顶壁，并且蒲公英进料口以及卵磷脂进料口的位置对应设置。
11.优选的，所述定量筒的外部设置有外置电机，外置电机通过其输出端设置的输出轴与所述旋转球的旋转中心呈同心固定连接。
12.优选的，所述旋转球的内部设置有内置电机，内置电机通过其输出端设置的输出
轴与所述定量球的旋转中心合成同心固定连接。
13.优选的，所述搅拌筒的内部设置有搅拌桨。
14.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的混合加工装置，解决了食品制造时，蒲公英或卵磷脂的添加量不好控制，会影响最终成品质量的问题，本混合加工装置的提出，通过设置在搅拌筒顶部的定量筒设计，工作人员能够根据制造需要适时地调整原料的添加量，保证定量投料，最终有效保证食品的加工品质。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于蒲公英与卵磷脂的混合萃取装置的工艺流程图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于蒲公英与卵磷脂的混合萃取装置的搅拌单元中的搅拌混合箱的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于蒲公英与卵磷脂的混合萃取装置的搅拌单元中的搅拌混合箱的俯视结构示意图。
18.图中：1、定量筒；2、搅拌筒；3、输送通道；4、蒲公英进料口；5、卵磷脂进料口；6、旋转球；7、直道；8、定量球；9、定量槽；10、外置电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实施例中，参照图1，一种用于蒲公英与卵磷脂的混合萃取装置，所述混合萃取装置由蒲公英干料加工系统以及卵磷脂加工系统组成：
21.蒲公英干料加工系统由粉碎单元、第一搅拌单元、第一超音波单元、分离机以及第二搅拌单元组成。其中：
22.粉碎单元，用以粉碎加工成蒲公英碎干料；
23.第一搅拌单元，在粉碎单元之后，用以承接蒲公英碎干料，并添加水进行混合搅拌成蒲公英混合料；
24.第一超音波单元，在第一搅拌单元之后，用以承接蒲公英混合料，蒲公英混合料经第一超音波单元低温振荡、破壁萃取出蒲公英混合渣液；
25.分离机，在第一超音波单元之后，用以承接蒲公英混合渣液，蒲公英混合渣液经分离机进行渣液分离；
26.第二搅拌单元，在分离机之后，用以承接渣液分离后的蒲公英液体，并在第二搅拌单元内添加卵磷脂，与蒲公英液体混合搅拌成混合液；
27.卵磷脂加工系统由第二搅拌单元、第二超音波单元、浓缩干燥设备、调料杀菌设备、冷储槽、干冻机以及研磨单元组成。其中：
28.第二超音波单元，在第二搅拌单元之后，用以承接混合液，在第二超音波单元施以低温振荡，令混合液均质化，并能乳化包覆蒲公英素；
29.浓缩干燥设备，在第二超音波单元之后，用以承接均质化混合液，将其通过浓缩干
燥设备去除水分并浓缩加工；
30.调料杀菌设备，在浓缩干燥设备之后，用以承接浓缩后混合液，在调料杀菌设备内添加糊精，将浓缩后的混合液和糊精混合搅拌成泥料，然后在调料杀菌设备中对泥料进行加温杀菌；
31.冷储槽，在调料杀菌设备之后，用以承接调料杀菌后的泥料，通过冷储槽对泥料进行降温；
32.干冻机，在冷储槽之后，用以承接低温泥料，通过干冻机抽离泥料中的水分并冷冻成固化物；
33.研磨单元，在干冻机之后，用以承接冷冻后固化物，将其研磨成原料粉末。
34.所述蒲公英干料加工系统与卵磷脂加工系统之间通过第二搅拌单元相连接。
35.具体工作流程如下：将蒲公英干料经粉碎单元进行粉碎，再透过第一搅拌单元添加水混合搅拌碎干料，且经第一超音波单元震荡破壁及分离机进行渣液分离后，将液体添加卵磷脂并经第二搅拌单元搅拌混合及第二超音波单元震荡均质化，形成可乳化包覆的蒲公英素，再依次经过浓缩干燥设备、调料杀菌设备、冷储槽等设备减少泥料水分，最后，通过干冻机固化，再让固化后物料经由研磨单元进行加工，得到食品原料粉末。
36.结合附图2以及附图3，将蒲公英原料经蒲公英进料口4投入定量筒1，启动外置电机10控制旋转球6旋转，旋转球6上的定量槽9对准直道7对准蒲公英进料口4，由于定量槽9的容量是固定的，因此当定量槽9填满，就可以保证每一次添加的蒲公英原料量是固定的。每当定量槽9被填满，启动内置电机控制定量球8旋转，便可以将定量槽9中的蒲公英原料向下掉落到直道7并最终经输送通道3输送至搅拌筒2中进行搅拌处理。卵磷脂原料的添加过程与蒲公英一致，将卵磷脂原料经卵磷脂进料口5投入定量筒1中。经过以上操作，工作人员可以根据产品的实际需要，控制一个生产周期内的原料添加量，最终保证产品的生产品质。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。