一种PVC地板印刷膜全自动油墨机自动配比系统的制作方法

一种pvc地板印刷膜全自动油墨机自动配比系统
技术领域
1.本实用新型涉及pvc地板印刷膜加工技术领域，具体为一种pvc地板印刷膜全自动油墨机自动配比系统。


背景技术：

2.随着社会的发展，广大消费者对家居生活的品质越来越高。为了营造一个舒适、环保、美观的室内环境。各种新型室内装饰材料应运而生。pvc地板作为一种新型的地面装饰材料，有着非常多的特点，适用范围也非常广泛。vc地板印刷膜是一种利用软pvc原料制成的地板加工材料，pvc的主要成分为聚氯乙烯，pvc材料具有独特的防雨、耐火、抗静电、易成型性能，因此被广泛应用于建材行业。pvc地板印刷膜在生产加工时，一般通过油墨机进行印刷。
3.申请号为cn201810209924.0的专利公开了一种油墨机的印刷装置，包括装置箱体、工作台和输送控制台，装置箱体的中部设置有工作台，且工作台与装置箱体紧密连接，装置箱体的正面设置有输送控制台，且输送控制台与装置箱体固定连接，装置箱体顶端固定连接有玻璃板，且工作台顶端铰接有印刷盖板。上述油墨机的印刷装置是直接通过添油口相油槽内添加油墨，不能实现油墨的自动配比添加，并且在添加油墨时，不能对油墨进行过滤，降低产品印刷质量。
4.为此，我们推出一种pvc地板印刷膜全自动油墨机自动配比系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pvc地板印刷膜全自动油墨机自动配比系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc地板印刷膜全自动油墨机自动配比系统，包括第一油墨盒、第二油墨盒和混合盒，所述第一油墨盒右侧下端和第二油墨盒左侧下端均连通有连接管，两组所述连接管均与混合盒相连通，所述连接管上安装有油墨泵和电磁阀，所述第一油墨盒、第二油墨盒上端均通过螺栓固定连接有端盖，所述端盖下端中部固定连接有用于螺纹连接外螺纹筒的内螺纹筒，所述外螺纹筒下端固定连接有过滤筒，所述混合盒上端中部固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入混合盒内部，所述搅拌轴表面固定连接有搅拌杆，所述混合盒内安装有液位传感器，所述液位传感器与plc控制器的输入端电性连接，所述油墨泵、电磁阀和电机均与plc控制器的输出端电性连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述过滤筒上侧壁设有与外螺纹筒相连通的通孔，所述过滤筒下侧壁呈密封状。
8.此项设置通过外螺纹筒相过滤筒内添加油墨，使得油墨首先进入到过滤筒内，通过过滤筒将油墨中的杂质沉淀物过滤后，流入第一油墨盒和第二油墨盒内。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述过滤筒下端固定连接有定位柱，所述第一油
墨盒和第二油墨盒内下侧壁固定连接有用于插接定位柱的定位筒。
10.此项设置通过定位柱插入定位筒内，对过滤筒下端进行定位。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述第一油墨盒和第二油墨盒上端均连通有添墨口，所述添墨口位于外螺纹筒正上方，所述添墨口上端螺纹连接有密封盖。
12.此项设置通过添墨口向第一油墨盒和第二油墨盒添加油墨，然后油墨首先经过外螺纹筒进入到过滤筒内，通过密封盖对第一油墨盒和第二油墨盒起到密封作用，防止第一油墨盒和第二油墨盒内的油墨泄漏。
13.作为本技术方案的进一步优化，所述混合盒前侧下端连通有出墨管。
14.此项设置用于将混合盒内的油墨输送至印刷区域。
15.所述第一油墨盒和第二油墨盒前侧面均设置有透明可视窗口。
16.此项设置通过透明可视窗口的设置，可观察第一油墨盒和第二油墨盒内油墨的余量情况，便于及时向第一油墨盒和第二油墨盒添加油墨。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过添墨口向第一油墨盒和第二油墨盒添加油墨，油墨首先经过外螺纹筒进入到过滤筒内，经过过滤筒过滤后进入第一油墨盒和第二油墨盒内，然后将密封盖拧上，经过过滤筒能够将油墨中的杂质和沉淀物进行过滤，提高印刷质量；通过液位传感器检测混合盒内的油墨用量，当混合盒内的油墨快用完时，plc控制器控制油墨泵工作，控制电磁阀开启，plc控制器根据事先设定好的两种油墨需要配比的比例来控制两组电磁阀的流量大小，从而将第一油墨盒和第二油墨盒内的油墨泵向混合盒内，实现油墨的自动配比，通过电机工作，驱动搅拌轴和搅拌杆转动，对进入到混合盒内的两种油墨进行混合。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型第一油墨盒内部结构示意图；
20.图3为本实用新型主视结构示意图。
21.图中：1、第一油墨盒；2、第二油墨盒；3、混合盒；4、连接管；5、油墨泵；6、电磁阀；7、端盖；8、外螺纹筒；9、内螺纹筒；10、过滤筒；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、液位传感器；15、plc控制器；16、定位柱；17、定位筒；18、添墨口；19、密封盖；20、出墨管；21、透明可视窗口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc地板印刷膜全自动油墨机自动配比系统，包括第一油墨盒1、第二油墨盒2和混合盒3，所述第一油墨盒1右侧下端和第二油墨盒2左侧下端均连通有连接管4，两组所述连接管4均与混合盒3相连通，所述连接管4上安装有油墨泵5和电磁阀6。
24.所述第一油墨盒1、第二油墨盒2上端均通过螺栓固定连接有端盖7，所述端盖7下端中部固定连接有用于螺纹连接外螺纹筒8的内螺纹筒9，所述外螺纹筒8下端固定连接有过滤筒10，所述过滤筒10下端固定连接有定位柱16，所述第一油墨盒1和第二油墨盒2内下侧壁固定连接有用于插接定位柱16的定位筒17，通过定位柱16插入定位筒17内，对过滤筒10下端进行定位。所述过滤筒10上侧壁设有与外螺纹筒8相连通的通孔，所述过滤筒10下侧壁呈密封状，所述第一油墨盒1和第二油墨盒2前侧面均设置有透明可视窗口21，所述第一油墨盒1和第二油墨盒2上端均连通有添墨口18，所述添墨口18位于外螺纹筒8正上方，所述添墨口18上端螺纹连接有密封盖19，通过添墨口18向第一油墨盒1和第二油墨盒2添加油墨，然后油墨首先经过外螺纹筒8进入到过滤筒10内，经过过滤筒10过滤后进入第一油墨盒1和第二油墨盒2内，通过密封盖19对第一油墨盒1和第二油墨盒2起到密封作用，防止第一油墨盒1和第二油墨盒2内的油墨泄漏。
25.所述混合盒3上端中部固定安装有电机11，所述电机11的输出轴下端固定连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12伸入混合盒3内部，所述搅拌轴12表面固定连接有搅拌杆13，通过电机11工作，驱动搅拌轴12和搅拌杆13转动，对进入到混合盒3内的两种油墨进行混合，所述混合盒3前侧下端连通有出墨管20，用于将混合盒3内的油墨输送至印刷区域。
26.所述混合盒3内安装有液位传感器14，所述液位传感器14与plc控制器15的输入端电性连接，所述油墨泵5、电磁阀6和电机11均与plc控制器15的输出端电性连接，通过液位传感器14检测混合盒3内的油墨用量，当混合盒3内的油墨快用完时，plc控制器15控制油墨泵5工作，控制电磁阀6开启，plc控制器15根据事先设定好的两种油墨需要配比的比例来控制两组电磁阀6的流量大小，从而将第一油墨盒1和第二油墨盒2内的油墨泵向混合盒3内，实现油墨的自动配比。
27.具体的，使用时，通过添墨口18向第一油墨盒1和第二油墨盒2添加油墨，油墨首先经过外螺纹筒8进入到过滤筒10内，经过过滤筒10过滤后进入第一油墨盒1和第二油墨盒2内，然后将密封盖19拧上，经过过滤筒10能够将油墨中的杂质和沉淀物进行过滤，提高印刷质量；通过液位传感器14检测混合盒3内的油墨用量，当混合盒3内的油墨快用完时，plc控制器15控制油墨泵5工作，控制电磁阀6开启，plc控制器15根据事先设定好的两种油墨需要配比的比例来控制两组电磁阀6的流量大小，从而将第一油墨盒1和第二油墨盒2内的油墨泵向混合盒3内，实现油墨的自动配比，通过电机11工作，驱动搅拌轴12和搅拌杆13转动，对进入到混合盒3内的两种油墨进行混合。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。