一种废碱回收器的制作方法

文档序号:28578708发布日期:2022-01-19 19:07阅读:54来源:国知局
一种废碱回收器的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域,具体而言,涉及一种废碱回收器。


背景技术:

2.烧碱的制备方法有两种:苛化法和电解法。现代工业主要通过电解饱和nacl溶液来制备烧碱,而电解法又分为水银法、隔膜法和离子膜法,我国目前多采用的是隔膜法和离子膜法,这二者的主要区别在于隔膜法制碱的蒸发工序比离子膜法要复杂,而离子膜法增加了淡盐水脱氯及盐水二次精制工序。
3.离子膜电解法是目前国内的烧碱生产中采用最多的方式。原料为粗盐,根据生产工艺中的耗能情况,将烧碱制法分为整流、盐水精制、盐水电解、液碱蒸发、氯氢处理、固碱生产和废气吸收工序等七个流程。
4.在固碱生产工序中反应容器内浓缩至预定固含量的烧碱转移后,在反应容器的底部会残留一些含杂质量较大的碱液,如果直接当做废品处理会造成较大浪费。因此,现有技术有待改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种废碱回收器,其能够针对现有技术中存在的一些问题,提出对应的解决方案,具有回收碱液、减少浪费的有益效果。本实用新型的实施例是这样实现的:
6.本技术实施例提供一种废碱回收器,其中包括回收桶和抽液组件,回收桶顶部设置有进液管,回收桶底部设置有出液管,回收桶内安装有过滤网,抽液组件包括泵机、升降器和抽液管,泵机设置于回收桶外侧壁,抽液管一端与泵机连接,升降器设置于回收桶内侧壁,抽液管另一端与升降器连接。
7.本实施例的废碱回收器主要由回收桶和抽液组件两部分组成,回收桶为圆筒状,内部开设有空腔,用于存储废碱液体;抽液组件用于抽取回收桶内的废碱液体。进液管固定安装在回收桶的顶部,进液管的左端伸入回收桶的内部空腔,用于将固碱生产工序后的残留碱液输送至回收桶中。出液管固定安装在回收桶的底部,用于将回收桶内的液体排出,方便统一处理。过滤网水平固定在回收桶的内壁上,用于拦住质量较大的杂质,起到较好的过滤作用。抽液组件主要由泵机、升降器和抽液管三部分组成,其中泵机和抽液管相连,泵机固定安装在回收桶的外侧壁上面,抽液管远离泵机的一端(下端)伸入回收桶的内部,用于抽取内部的上层杂质较少的清液。升降器固定安装在回收桶的内侧壁,抽液管的下端和升降器相连接,升降器带着抽液管的下端随着液面逐渐下降,抽取液体时对废液影响较小,不会引起液体内部的杂质翻转。泵机将抽取的液体输送至制碱的反应容器中重新利用,减少浪费。
8.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶内侧壁水平设置有第一安装板,升降器的底座与第一安装板连接。
9.第一安装板为一块水平安装的长板,第一安装板的左端与回收桶的内侧壁固定相连。升降器为多级推杆,多级推杆的底座固定安装在第一安装板的下端面,第一安装板为升降器提供较好的安装位置。升降器竖直朝下伸出或缩回,带动抽液管的端部跟随液面上升或下降,实现较好的抽液效果。
10.在本实用新型的一些实施例中,上述升降器的下端水平设置有第二安装板,抽液管的下端与第二安装板连接,抽液管的上端与第一安装板连接。
11.为了便于带动抽液管的抽液端(即下端)运动,第二安装板水平固定在升降器的最下端,抽液管的下端穿过第二安装板并和第二安装板固定相连,抽液管的管身穿过第一安装板并和第一安装板固定相连,限制好管身。升降器带动第二安装板上升或者下降,第二安装板带动抽液管的抽液端上升或者下降,使用效果较好。
12.在本实用新型的一些实施例中,上述升降器包括电动推杆。
13.升降器可以选择电动推杆,电动推杆技术成熟,控制准确,应用广泛。因此,应用于本实施例的升降器的升降效果较好,性能稳定。
14.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶内部设有凹底,出液管设置于凹底的中心。
15.为了便于排出回收桶内部的废液,回收桶的桶底开设为凹底,凹底的截面为“v”形,四周向中心凹陷,便于最后排出的废液逐渐汇聚在凹底的中心,然后从中心的出液管排出,便于全部收集,统一处理。
16.在本实用新型的一些实施例中,上述出液管设置有电控阀门。
17.电控阀门安装在出液管上面,电控阀门用于控制出液管的开关状态,便于控制,使用效果较好。
18.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶内侧壁设置有液位计,液位计与升降器电性连接。
19.液位计安装在回收桶内侧壁上面,用于监控回收桶内的液面高低。液位计和升降器电性连接,便于液位计将检测到的电信号传输给升降器,升降器根据液面高度控制抽液管的抽液端始终低于液面5厘米左右,便于抽取上层清液。
20.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶顶部设置有桶盖。
21.桶盖安装在回收桶的顶部,桶盖和回收桶铰接,便于桶盖打开或关闭。静置和抽取废液时,桶盖关闭,减少蒸发;需要清理过滤网上的杂质时,桶盖打开,便于清理。
22.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶内部设置有耐腐蚀层。
23.耐腐蚀层可以选择现有技术中的氧化铝或纳米氧化钛等涂层,耐腐蚀层覆盖回收桶的内部表面,具有较好的耐碱液腐蚀效果,使用寿命较长。
24.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶底部设置有支撑腿。
25.支撑腿设置有多个(本实施例设置4根),固定在桶底的底端,结构简单,设计合理。
26.相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
27.本实用新型实施例提供一种废碱回收器,主要由回收桶和抽液组件两部分组成,回收桶内部开设有空腔,用于存储废碱液体;抽液组件用于抽取回收桶内的废碱液体。进液管固定安装在回收桶的顶部,进液管的左端伸入回收桶的内部空腔,用于将固碱生产工序后的残留碱液输送至回收桶中。出液管固定安装在回收桶的底部,用于将回收桶内的液体
排出,方便统一处理。过滤网水平固定在回收桶的内壁上,用于拦住质量较大的杂质,起到较好的过滤作用。抽液组件主要由泵机、升降器和抽液管三部分组成,其中泵机和抽液管相连,泵机固定安装在回收桶的外侧壁上面,抽液管远离泵机的一端伸入回收桶的内部,用于抽取内部的上层杂质较少的清液。升降器固定安装在回收桶的内侧壁,抽液管的下端和升降器相连接,升降器带着抽液管的下端随着液面逐渐下降,抽取液体时对废液影响较小,不会引起液体内部的杂质翻转。泵机将抽取的液体输送至制碱的反应容器中重新利用,减少浪费。使用时,将反应容器的底部残留一些含杂质量较大的碱液通过进液管输入回收桶内部,然后静置一段时间,待内部的杂质自然沉降,一些颗粒较大的杂质直接被过滤网拦住;静置完毕后升降器带动抽液管的抽液端插入液面5厘米左右,泵机启动,将上层清液抽出重新利用,升降器带动抽液管的抽液端随着液面的下降而下降,使得抽液端不会插入过深,避免插入过深抽液时液体流动扰动底层的浊液。上层清液抽取完毕后,通过出液管放出底层的浊液,最后清理过滤网上的杂质。因此,本实用新型实施例提供的废碱回收器具有回收碱液、减少浪费的有益效果。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的一种废碱回收器的内部结构示意图。
30.图标:1-回收桶,101-凹底,102-液位计,103-桶盖,104-支撑腿,2-抽液组件,201-泵机,202-升降器,2021-第二安装板,203-抽液管,3-进液管,4-出液管,401-电控阀门,5-过滤网,6-第一安装板。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外,若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构或部件一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
37.在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
38.在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.实施例
40.请参照图1,所示为本实施例提供的一种废碱回收器,具体结构如下。
41.如图1所示,本技术实施例提供一种废碱回收器,其中包括回收桶1和抽液组件2,回收桶1顶部设置有进液管3,回收桶1底部设置有出液管4,回收桶1内安装有过滤网5,抽液组件2包括泵机201、升降器202和抽液管203,泵机201设置于回收桶1外侧壁,抽液管203一端与泵机201连接,升降器202设置于回收桶1内侧壁,抽液管203另一端与升降器202连接。如图1所示,回收桶1为圆筒状,内部开设有空腔,用于存储废碱液体;抽液组件2用于抽取回收桶1内的废碱液体。进液管3固定安装在回收桶1的顶部,进液管3的左端伸入回收桶1的内部空腔,用于将固碱生产工序后的残留碱液输送至回收桶1中。出液管4固定安装在回收桶1的底部,用于将回收桶1内的液体排出,方便统一处理。
42.过滤网5水平固定在回收桶1的内壁上,用于拦住质量较大的杂质,起到较好的过滤作用。抽液组件2主要由泵机201、升降器202和抽液管203三部分组成,其中泵机201和抽液管203相连,泵机201固定安装在回收桶1的外侧壁上面,抽液管203远离泵机201的一端伸入回收桶1的内部,用于抽取内部的上层杂质较少的清液。升降器202固定安装在回收桶1的内侧壁,抽液管203的下端和升降器202相连接,升降器202带着抽液管203的下端随着液面逐渐下降,抽取液体时对废液影响较小,不会引起液体内部的杂质翻转。泵机201将抽取的液体输送至制碱的反应容器中重新利用,减少浪费。
43.使用时,将反应容器的底部残留一些含杂质量较大的碱液通过进液管3输入回收桶1内部,然后静置一段时间,待内部的杂质自然沉降,一些颗粒较大的杂质直接被过滤网5拦住;静置完毕后升降器202带动抽液管203的抽液端插入液面5厘米左右,泵机201启动,将上层清液抽出重新利用,升降器202带动抽液管203的抽液端随着液面的下降而下降,使得抽液端不会插入过深,避免插入过深抽液时液体流动扰动底层的浊液。上层清液抽取完毕后,通过出液管4放出底层的浊液,最后清理过滤网5上的杂质。因此,本实用新型实施例提供的废碱回收器具有回收碱液、减少浪费的有益效果。
44.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶1内侧壁水平设置有第一安装板6,升降器202的底座与第一安装板6连接。如图1所示,第一安装板6为一块水平安装的长板,第一安装板6的左端与回收桶1的内侧壁固定相连。升降器202为多级推杆,多级推杆的底座固定
安装在第一安装板6的下端面,第一安装板6为升降器202提供较好的安装位置。升降器202竖直朝下伸出或缩回,带动抽液管203的端部跟随液面上升或下降,实现较好的抽液效果。
45.在本实用新型的一些实施例中,上述升降器202的下端水平设置有第二安装板2021,抽液管203的下端与第二安装板2021连接,抽液管203的上端与第一安装板6连接。如图1所示,为了便于带动抽液管203的抽液端(即下端)运动,第二安装板2021水平固定在升降器202的最下端,抽液管203的下端穿过第二安装板2021并和第二安装板2021固定相连,抽液管203的管身穿过第一安装板6并和第一安装板6固定相连,限制好管身。升降器202带动第二安装板2021上升或者下降,第二安装板2021带动抽液管203的抽液端上升或者下降,使用效果较好。
46.在本实用新型的一些实施例中,上述升降器202包括电动推杆。如图1所示,升降器202可以选择电动推杆,电动推杆技术成熟,控制准确,应用广泛。因此,应用于本实施例的升降器202的升降效果较好,性能稳定。
47.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶1内部设有凹底101,出液管4设置于凹底101的中心。如图1所示,为了便于排出回收桶1内部的废液,回收桶1的桶底开设为凹底101,凹底101的截面为“v”形,四周向中心凹陷,便于最后排出的废液逐渐汇聚在凹底101的中心,然后从中心的出液管4排出,便于全部收集,统一处理。
48.在本实用新型的一些实施例中,上述出液管4设置有电控阀门401。如图1所示,电控阀门401安装在出液管4上面,电控阀门401用于控制出液管4的开关状态,便于控制,使用效果较好。
49.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶1内侧壁设置有液位计102,液位计102与升降器202电性连接。如图1所示,液位计102安装在回收桶1内侧壁上面,用于监控回收桶1内的液面高低。液位计102和升降器202电性连接,便于液位计102将检测到的电信号传输给升降器202,升降器202根据液面高度控制抽液管203的抽液端始终低于液面5厘米左右,便于抽取上层清液。
50.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶1顶部设置有桶盖103。如图1所示,桶盖103安装在回收桶1的顶部,桶盖103和回收桶1铰接,便于桶盖103打开或关闭。静置和抽取废液时,桶盖103关闭,减少蒸发;需要清理过滤网5上的杂质时,桶盖103打开,便于清理。
51.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶1内部设置有耐腐蚀层。如图1所示,耐腐蚀层可以选择现有技术中的氧化铝或纳米氧化钛等涂层,耐腐蚀层覆盖回收桶1的内部表面,具有较好的耐碱液腐蚀效果,使用寿命较长。
52.在本实用新型的一些实施例中,上述回收桶1底部设置有支撑腿104。如图1所示,支撑腿104设置有多个(本实施例设置4根),固定在桶底的底端,结构简单,设计合理。
53.综上,本实用新型的实施例提供一种废碱回收器,其中包括回收桶1和抽液组件2,回收桶1顶部设置有进液管3,回收桶1底部设置有出液管4,回收桶1内安装有过滤网5,抽液组件2包括泵机201、升降器202和抽液管203,泵机201设置于回收桶1外侧壁,抽液管203一端与泵机201连接,升降器202设置于回收桶1内侧壁,抽液管203另一端与升降器202连接。能够将碱液重新回收,减少浪费。
54.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,
所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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